產品特點:固態(tài)電池測試模具適用于鹵化物、硫化物等全固態(tài)或半固態(tài)電池測試,具有良好密封性(螺紋/O圈緊壓設計),可長期運行于200℃以內,承受壓力可達500 MPa(選配1000 MPa) 。規(guī)格與配置:常見模具腔體直徑為6-20 mm(如BM01-10,腔體直徑10 mm,外殼直徑90 mm,總高130 mm),材質包括不銹鋼外架、PPS保護件、陶瓷或PEEK內膽、模具鋼頂桿及雙O型密封圈,可定制其他規(guī)格 。使用與注意事項:模具需在手套箱內完成組裝和加壓,推薦壓力范圍為80–150 MPa(含鋰或銦片材料時不超過80 MPa);使用后需清潔、涂潤滑脂并存放于干燥環(huán)境 。配套系統(tǒng):可與多通道壓力測試系統(tǒng)(如BS01、CN-BPT-8000等)配套使用,支持數(shù)據實時記錄和導出 。全封閉式固態(tài)電池測試模具,保障實驗一致性。貴陽硫化物固態(tài)電池測試模具

電池樣品特性電池類型:紐扣電池(φ10~20mm):選擇小型化模具(如直徑 12/16mm 的紐扣模具),結構簡單(螺栓加壓),適合快速篩選材料。疊層 / 軟包電池(尺寸 10×10cm2 以上):需大尺寸模具,且壓力分布需均勻(如多組螺栓或液壓加壓,避免邊緣與中心壓力差異),防止局部界面接觸不良。主要材料:電解質類型:硫化物電解質(如 Li?La?Zr?O??衍生物):需模具材料與硫化物兼容(避免不銹鋼腐蝕),優(yōu)先選鈦合金或鍍金部件,且密封性要求極高(防水解)。氧化物 / 聚合物電解質:對水分敏感度較低,模具材料可選 316L 不銹鋼(成本更低),密封要求可適當放寬。負極類型:鋰金屬負極:需模具與鋰兼容(避免鈦合金外的金屬催化鋰枝晶生長),且壓力需可控(抑制鋰枝晶穿透電解質)。石墨 / 硅基負極:對模具材料兼容性要求較低,重點關注壓力穩(wěn)定性即可。呼和浩特聚合物固態(tài)電池測試模具多少錢適用于氧化物電解質體系的測試模具。

避坑指南:常見選擇誤區(qū)只看價格,忽略兼容性:例如用普通不銹鋼模具測試硫化物電解質,可能因材料反應導致電解質失效,反而增加測試成本。高估壓力范圍,忽視均勻性:大尺寸樣品盲目選擇高壓模具(如 50MPa),但壓力分布不均(邊緣比中心高 10MPa),導致數(shù)據重復性差。忽視長期穩(wěn)定性:長期循環(huán)測試(>1000 次)未考慮模具密封件老化(如橡膠圈高溫失效),導致后期數(shù)據漂移。選擇流程建議列出測試參數(shù)(電性能 / 力學性能 / 環(huán)境耐受性)、電池規(guī)格(尺寸、材料)、環(huán)境條件(溫度、壓力、濕度);匹配模具的材料兼容性(排除與樣品反應的選項);篩選滿足壓力 / 溫度 / 密封性需求的型號;結合操作場景(批量 / 單次、手動 / 自動化)和預算,確定方案。
具的選擇首先取決于 “要測什么”,不同測試目標對模具的功能要求差異明顯:測試參數(shù)類型電性能測試(如阻抗、循環(huán)壽命、倍率性能):需重點關注模具的電極引出可靠性(避免接觸電阻干擾)、壓力穩(wěn)定性(界面接觸影響離子傳導)和密封性(防止環(huán)境對電解質 / 電極的腐蝕)。例:測試硫化物固態(tài)電池的循環(huán)性能時,模具需嚴格隔絕水分(硫化物易水解),且壓力需穩(wěn)定(避免循環(huán)中界面阻抗波動)。力學性能測試(如界面結合力、電解質抗壓強度):需模具集成力學加載裝置(如壓力傳感器、位移控制模塊),且結構需耐受瞬時高壓(如測試電解質斷裂強度時可能需 0~50MPa 壓力)。環(huán)境耐受性測試(如高低溫循環(huán)、濕度影響):需模具支持寬溫域(-40~150℃)和抗老化密封(如高溫下需金屬密封而非橡膠,避免密封件失效)。快速夾緊機構固態(tài)電池測試模具。

根據測試需求,聚焦以下關鍵性能,確保模具能穩(wěn)定輸出可靠數(shù)據:密封性與環(huán)境隔離需隔絕的物質:空氣(O?)、水分(H?O)、CO?(部分電解質易反應),密封等級需匹配樣品敏感性:低敏感樣品(如氧化物電解質+石墨負極):基礎密封(O型氟橡膠圈)即可。高敏感樣品(如硫化物電解質+鋰金屬):需高氣密性(泄漏率<1×10??Pa?m3/s),可選擇“金屬波紋管+焊接密封”或惰性氣體(Ar)保護腔體。濕度控制:若需精確控制環(huán)境濕度(如測試濕度對性能的影響),模具需集成濕度傳感器和氣體置換接口(通入干燥N?/Ar)??蓴U展通道數(shù)的固態(tài)電池測試模具。內蒙古學校實驗室固態(tài)電池測試模具購買
兼容多種電解質體系的固態(tài)電池測試模具。貴陽硫化物固態(tài)電池測試模具
固態(tài)電池測試模具的典型應用場景1. 電解質性能測試離子電導率測試:通過扣式模具組裝 “電極 - 電解質 - 電極” 三明治結構,利用交流阻抗譜(EIS)測量電解質的體電阻和界面電阻。界面穩(wěn)定性測試:在片式模具中施加恒定壓力,長期循環(huán)充放電,監(jiān)測界面阻抗變化,評估電解質與電極的相容性(如 Li 金屬負極與硫化物電解質的界面鈍化層生長)。2. 全電池性能評估倍率性能:在柱狀模具中測試不同電流密度下的充放電容量,評估固態(tài)電池的快充能力(如 0.1C-5C 倍率下的容量保持率)。循環(huán)壽命:通過軟包模具模擬實際電池工況,進行 1000 次以上循環(huán)測試,記錄容量衰減率(如固態(tài)電池循環(huán) 1000 次后容量保持率≥85%)。3. 安全性測試熱失控模擬:在特制耐高溫模具中加熱電池至 200-300℃,觀察是否出現(xiàn)熱分解或起火,驗證固態(tài)電解質的熱穩(wěn)定性(傳統(tǒng)鋰電池熱失控溫度約 150℃)。貴陽硫化物固態(tài)電池測試模具