選擇要點材質(zhì)：根據(jù)測試需求選擇，如需要耐高溫、耐腐蝕的環(huán)境，可選擇陶瓷、PEEK等材質(zhì)的內(nèi)膽；需要堅固耐用的結(jié)構(gòu)，可選擇不銹鋼外架。尺寸和規(guī)格：根據(jù)待測試固態(tài)電池的大小和形狀選擇合適的模具尺寸，確保電池在模具中能夠穩(wěn)定放置。性能指標：考慮模具的耐壓能力、密封性、易于組裝與拆卸等性能，耐壓能力要滿足測試壓力要求，密封性好可防止電解液泄漏，易于組裝與拆卸能提高測試效率。功能需求：若需要實時監(jiān)測壓力、溫度等參數(shù)，可選擇帶有感應(yīng)機構(gòu)和相應(yīng)傳感器接口的模具；若需要觀察測試過程，可選擇具有可視化功能的模具。低熱膨脹系數(shù)固態(tài)電池測試模具。太原學(xué)校實驗室固態(tài)電池測試模具

產(chǎn)品特點：固態(tài)電池測試模具適用于鹵化物、硫化物等全固態(tài)或半固態(tài)電池測試，具有良好密封性（螺紋/O圈緊壓設(shè)計），可長期運行于200℃以內(nèi)，承受壓力可達500 MPa（選配1000 MPa） 。規(guī)格與配置：常見模具腔體直徑為6-20 mm（如BM01-10，腔體直徑10 mm，外殼直徑90 mm，總高130 mm），材質(zhì)包括不銹鋼外架、PPS保護件、陶瓷或PEEK內(nèi)膽、模具鋼頂桿及雙O型密封圈，可定制其他規(guī)格 。使用與注意事項：模具需在手套箱內(nèi)完成組裝和加壓，推薦壓力范圍為80–150 MPa（含鋰或銦片材料時不超過80 MPa）；使用后需清潔、涂潤滑脂并存放于干燥環(huán)境 。配套系統(tǒng)：可與多通道壓力測試系統(tǒng)（如BS01、CN-BPT-8000等）配套使用，支持數(shù)據(jù)實時記錄和導(dǎo)出 。合肥軟包固態(tài)電池測試模具工裝適用于氧化物電解質(zhì)體系的測試模具。

高溫高壓固態(tài)電池測試模具結(jié)構(gòu)特點：采用耐高溫合金（如Inconel）作為殼體，具備寬溫域（-60~300℃）和高壓（0-100MPa）控制能力，密封性能極強（可隔絕水分、氧氣），部分型號集成惰性氣體保護通道（如Ar氣氛圍）。適用場景：極端環(huán)境可靠性測試：模擬動力電池在高溫（如汽車引擎附近）、高壓（如密封電池包內(nèi)）下的性能，測試容量衰減速率、阻抗增長、氣體逸出（若有副反應(yīng)）等。熱穩(wěn)定性評估：配合量熱儀（如加速量熱儀ARC），測試固態(tài)電池在高溫下的熱失控臨界溫度、放熱速率，評估其安全性（相較于液態(tài)電池，固態(tài)電池?zé)崾Э仫L(fēng)險更低，但仍需驗證）。高溫反應(yīng)機理研究：用于觀察高溫下電解質(zhì)的分解、電極-電解質(zhì)界面的副反應(yīng)（如過渡金屬溶出、界面相生成），尤其適合硫化物（易在高溫下氧化）、氧化物（高溫下可能發(fā)生相變）體系。

根據(jù)測試需求，聚焦以下關(guān)鍵性能，確保模具能穩(wěn)定輸出可靠數(shù)據(jù)：壓力控制能力固態(tài)電池的離子傳導(dǎo)依賴電極-電解質(zhì)界面的緊密接觸，壓力控制精度直接影響界面阻抗穩(wěn)定性：壓力范圍：根據(jù)樣品需求選擇（常規(guī)測試0.1~20MPa，極端場景如高溫高壓測試需0~50MPa）。壓力調(diào)節(jié)方式：螺栓加壓（手動調(diào)節(jié)，精度±0.5MPa）：適合小批量、低頻次測試（成本低）。彈簧/液壓加壓（自動調(diào)節(jié)，精度±0.1MPa）：適合長期循環(huán)測試（避免螺栓松動導(dǎo)致壓力衰減）。壓力均勻性：大尺寸樣品（如10cm以上）需確保壓力分布偏差<5%（可通過多組對稱加壓結(jié)構(gòu)實現(xiàn)），否則易出現(xiàn)局部界面阻抗異常。可擴展通道數(shù)的固態(tài)電池測試模具。

原位表征固態(tài)電池測試模具結(jié)構(gòu)特點：專為同步輻射、XRD、SEM、Raman、XPS等表征設(shè)備設(shè)計，殼體采用透光/透射線材料（如石英、Be窗、Kapton膜），或預(yù)留表征窗口，支持充放電過程中實時監(jiān)測，部分型號集成壓力/溫度控制。適用場景：動態(tài)機理研究：實時觀察充放電過程中電極的相變（如正極材料的脫嵌鋰相變）、電解質(zhì)的結(jié)構(gòu)演化（如晶型轉(zhuǎn)變）、界面層的生長（如SEI膜形成過程）。失效分析：通過原位表征捕捉循環(huán)后期的界面開裂、活性物質(zhì)粉化、電解質(zhì)分解等失效現(xiàn)象，揭示容量衰減的根源。多物理場耦合測試：結(jié)合壓力/溫度模塊，研究“溫度-壓力-結(jié)構(gòu)變化”的耦合效應(yīng)（如高溫高壓下是否觸發(fā)新的副反應(yīng)）。武漢創(chuàng)能的固態(tài)電池測試模具的耐腐蝕性能強，適用于多種化學(xué)環(huán)境下的測試。陜西硫化物固態(tài)電池測試模具多少錢

標準化接口固態(tài)電池測試模具，便于集成。太原學(xué)校實驗室固態(tài)電池測試模具

前沿技術(shù)與發(fā)展趨勢多功能集成模具結(jié)合3D打印技術(shù)定制多孔結(jié)構(gòu)模具，集成溫度傳感器、壓力傳感器和微流道（用于電解液浸潤半固態(tài)體系），實現(xiàn)多參數(shù)實時監(jiān)測。自動化測試平臺工業(yè)級測試模具可對接機器人生產(chǎn)線，自動完成電池組裝、充放電測試及數(shù)據(jù)記錄，適用于固態(tài)電池量產(chǎn)前的可靠性驗證。仿生界面設(shè)計模具模擬生物組織的柔性界面，通過模具施加梯度壓力，優(yōu)化電極/電解質(zhì)界面的“軟接觸”，降低界面阻抗（如采用波浪形電極結(jié)構(gòu)減少應(yīng)力集中）。原位表征一體化模具與同步輻射光源、透射電鏡（TEM）聯(lián)用，在測試過程中實時觀察鋰枝晶生長、界面相演變等動態(tài)過程，為固態(tài)電池界面優(yōu)化提供理論依據(jù)。太原學(xué)校實驗室固態(tài)電池測試模具