紙漿模塑制品的基本生產過程紙漿模塑產品的基料、助劑與紙相同，工藝也很接近，只不過紙漿模塑制品是在網模上成形的。當紙漿通過網模時，纖維被網模截留，水被濾掉，按網模形狀成形，紙漿纖維靠纖維間氫鍵結合形成濕紙坯，使用適當的化學品可以提高纖維間的結合力，改善強度和其他物理性能。濕紙坯再經過烘干或熱定形，成為紙漿模塑制品。這就是紙漿模塑制品成形的基本過程。紙漿模塑模具特征紙漿模塑是利用模具在紙漿狀態塑造紙制品，因此，模具是紙漿模塑技術的關鍵。紙漿模塑模具技術近幾年發展迅猛，以前高難度的0.5度拔模技術已經有多家廠商掌握，紙漿模塑咖啡杯蓋這樣集中體現紙漿模塑技術水平的產品，也已經有很多家公司能夠出模具了。上海恩博環保紙漿模塑制品致力于提供紙漿模塑，歡迎您的來電哦！官方紙漿模塑歡迎咨詢

紙漿模塑制品具有以下特點：1、根據需要，紙漿模塑制品可以阻燃、防靜電、防水、覆膜、印刷，應用于終端零售包裝。2、紙質輕軟、整體結構又具有適宜的強度和剛度，這使它具有良好的保護性和緩沖性。3、能通過模具造成各種規格、形狀復雜的制品，這樣便能適應各種外形的產品的包裝需求，便于隔離定位、防止碰撞。4、有理想的通氣性和吸潮性，有利于食品的保鮮。只要在漿料中加入適量的防水劑則紙模制品可取得良好的耐水性能;例如雞蛋托、水果托可以在灌入不高于35℃的水后24小時內反面不出現水跡;但一般的工業品內包裝不需具有這種性能，因為防水應該是對貯存、運輸、外包裝的要求。浦東新區紙漿模塑公司上海恩博環保紙漿模塑制品是一家專業提供紙漿模塑的公司，有想法的不要錯過哦！

烘干工藝干燥工藝主要是干燥機利用燃料、油、瓦斯、電或蒸汽、導熱油或其他介質為熱源，加熱空氣，將成型后的紙漿模塑制品在熱空氣中烘干，利用風機抽出制品蒸發出的水分，達到快速干燥的效果。所用設備：干燥機（加熱方式：燃氣、燃油、蒸氣、電加熱）整形切邊工藝紙漿制品經成型、干燥后，已基本定型，再以電加熱發熱板或使用其他熱介質（如導熱油）加熱發熱板，使紙漿制品模具具有較高的溫度（150~250℃），利用氣壓或液壓壓力，在高溫、高壓下壓制紙托制品，使其外形整齊美觀，達到更好的堅韌性，具有更好的防震性能。

(1)功能性結構：紙漿模塑制品成形工藝特點決定了同一個制品只能有一個厚度，為了適應功能要求，在調整強度和緩沖性時可利用形腔和立筋，形腔可以增加制品整體的彈性和柔性，立筋可增加制品強度和剛性。在比較大的平面，承載能力要求高時，可以將此處設計成瓦楞形或蜂窩形。(2)工藝性結構：由于紙漿模塑制：品成形初期是個濕紙坯，在生產過程中，水要逐步析出，制品形狀、位置和尺寸都會發生較大變化，在制品的同一個平面、同一個方向的不同位置，制品的收縮總量不同，這時制品就要發生翹曲或扭轉變形。為了調整這種變形，只有采取結構形狀進行平衡。這種用來調整收縮變形的結構形狀稱作制品的工藝性結構。紙漿模塑，就選上海恩博環保紙漿模塑制品，有想法的可以來電咨詢！

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就防護包裝方面，紙漿模塑件相對于EPS、EPE、EPP緩沖件有許多優點：紙漿模塑包裝制品的原材料是廢紙及各種纖維類材料，來源且容易收集，不會對環境和回收造成障礙，有利于產品出口。而發泡塑料來源于石油產品，資源枯竭與價格問題會越來越嚴重。原料且能廢物利用，社會效益明顯，制品的回收重用率高，不論生產中的廢品或用后的成品均能作原料重新制作。包裝件在流通環節中接觸到的一切外部因素即為流通環境因素。流通環境因素是導致包裝件損壞的主要外部因素。官方紙漿模塑歡迎咨詢