?超高分子量聚乙烯憑借出色的耐磨性、自潤滑性和化學穩定性，在機械、化工等眾多工業領域得到應用。然而，其極低的表面能和結晶度，使它成為典型的難粘材料。在礦山機械的輸送帶制造中，超高分子量聚乙烯板材需要相互拼接，傳統膠粘劑無法在板材表面形成有效粘接力，導致輸送帶使用壽命短，頻繁維修更換，嚴重影響生產效率。寬固技術團隊通過大量實驗，開發出一款膠粘劑。該膠粘劑采用獨特的表面處理劑，能對超高分子量聚乙烯表面進行微蝕處理，增加表面粗糙度和活性位點，同時在膠粘劑主體中引入與超高分子量聚乙烯結構相似的聚合物鏈段，增強二者的相容性。實際使用時，只需按照規范流程操作，寬固膠粘劑就能在超高分子量聚乙烯板材間形成度的粘接層，經測試，粘接后的輸送帶耐磨性和拉伸強度提升，滿足了礦山惡劣工況下的使用要求，大幅降低了設備維護成本。Permabond膠粘劑輕松應對POM材料的粘接難題。PA66難粘材料解決辦法

?隨著材料科學的不斷發展，新型難粘材料層出不窮，給膠粘劑行業帶來了諸多挑戰。寬固為應對這一挑戰，持續加大研發投入，不斷優化產品性能。公司每年將大量資金投入到研發實驗室建設和人才培養上，吸引了一批高分子材料、化學工程等領域的專業人才。研發團隊密切關注行業動態，與高校、科研機構開展產學研合作，及時掌握前沿技術。以應對新型含氟聚合物材料的粘接挑戰為例，研發團隊通過研究含氟聚合物的分子結構和表面特性，開發出一系列新型膠粘劑配方，并經過多次實驗和測試，不斷優化配方和生產工藝。憑借持續的研發創新，寬固始終保持在難粘材料粘接領域的技術地位，為客戶提供更的產品和服務。PU難粘材料怎么粘接挑戰難粘材料？Permabond結構膠粘劑，讓粘接無所不能。

在粘接領域的復雜挑戰中，NYLON、PA6、PA66等難粘材料曾是工程師們頭疼的難題。但Permabond憑借其多面的產品線，輕松化解了這一困境。UV紫外光固化膠，以其固化速度快、強度高的特性，為高效生產提供了可能；氰基丙烯酸酯膠粘劑（瞬干膠），則以其閃電般的固化速度，滿足即時粘接需求。而雙組份環氧樹脂膠與丙烯酸酯結構膠系列，更是以優異的粘接強度和耐候性，確保了長期使用的穩定性。無論是汽車制造、電子封裝，還是工業組裝，Permabond的多樣化解決方案都能完美應對，讓粘接變得簡單可靠。

在粘接技術的探索之旅中，PPS（聚苯硫醚）擁有優異的耐高溫、耐腐蝕性能，卻也因難粘特性讓眾多工程師望而卻步。但Permabond單組份環氧樹脂膠粘劑，以其實力證明，難題亦有解決之道。Permabond單組份環氧樹脂膠無需復雜配比，單組份設計簡化了操作流程，同時展現出對PPS材料優異的粘接能力。其強度高、耐高溫的特性，確保了在極端工況下的穩定表現。無論是汽車引擎部件的緊密連接，還是電子元件的耐高溫封裝，Permabond單組份環氧樹脂膠粘劑都是值得信賴的選擇。硅橡膠粘接難題，Permabond為您一一化解。

?工業管道在輸送各種介質時，需承受壓力、溫度和化學腐蝕等多種因素的影響，難粘管道材料的連接問題一直是工業生產中的難題。在石油化工行業，聚四氟乙烯管道因其優異的化學穩定性，被應用于輸送強腐蝕性介質，但聚四氟乙烯管道的粘接難度極大。寬固研發團隊通過對聚四氟乙烯材料的表面進行化學蝕刻處理，增加其表面粗糙度和活性位點，同時在膠粘劑中引入與聚四氟乙烯結構相似的聚合物鏈段，增強膠粘劑與管道材料的相容性。在某大型石油化工廠的管道安裝中，使用寬固膠粘劑連接的聚四氟乙烯管道，經壓力測試和化學腐蝕測試，連接部位密封性能良好，能有效抵御強腐蝕性介質的侵蝕，保證了工業管道的安全運行，降低了管道維護成本和安全風險。Permabond 膠粘劑，讓難粘成為過去。PA、PPS 等都能完美粘接。PA66難粘材料解決辦法

挑戰極限粘接，Permabond，讓不可能成為可能。PA66難粘材料解決辦法

?建筑裝飾行業的材料種類繁多，許多新型裝飾材料由于表面特性特殊，給粘接工作帶來極大挑戰。在大型商業空間的玻璃幕墻安裝中，玻璃與鋁合金邊框需實現牢固且美觀的連接，傳統膠粘劑要么無法承受幕墻的自重和風力，要么在陽光暴曬下出現老化、變色等問題。寬固針對玻璃和鋁合金的特性，研發出的幕墻粘接系統。該系統由特殊的底涂劑和高性能膠粘劑組成，底涂劑能在玻璃和鋁合金表面形成活性界面，增強膠粘劑的附著力，膠粘劑則具有優異的耐候性和抗紫外線性能。在實際施工中，施工人員只需按照標準流程操作，就能實現玻璃與鋁合金邊框的定位和牢固粘接。經長期戶外測試，使用寬固粘接系統的玻璃幕墻在惡劣氣候條件下依然保持良好的穩定性和美觀度，為建筑裝飾行業提供了可靠的技術支持。PA66難粘材料解決辦法