為什么有些膠粘劑只抵抗150°C就被列為耐高溫，而另一些被歸類為耐高溫的膠粘劑卻能抵抗300°C或更高？這是因為耐高溫的分類是基于該技術的典型耐溫性。例如，標準的厭氧螺紋鎖固膠能夠耐150°C，因此可耐230°C的螺紋鎖固膠是耐高溫螺紋鎖固膠。 同時，標準的氰基丙烯酸酯膠耐82°C，而一些特殊等級的氰基丙烯酸酯膠卻可耐250°C。例如, Permabond 919、920和922在二次熱固化后可承受高達250°C(482°F)的溫度。Permabond 825采用專業技術，提供我們所有氰基丙烯酸酯中較高的耐溫性。該技術可承受200°C(390°F)的溫度，無需二次熱固化。改性環氧膠，Permabond科技，耐高溫粘接新高度。PermabondES5691高溫膠耐震

?在高溫作業的電子設備中，寬固膠粘劑的高溫膠確保電子元器件的穩固連接。以智能手機的主板制造為例，在手機的使用過程中，主板會因處理器等元器件的發熱而處于高溫環境。寬固高溫膠用于主板上元器件的粘接，能夠在高溫下保持穩定的粘接力，防止元器件因松動而導致的接觸不良。在計算機服務器中，大量的電子芯片和電路板需要在高溫環境下協同工作。寬固高溫膠能夠確保芯片與電路板之間的連接牢固，提高服務器的運行穩定性和可靠性。在工業控制設備中，寬固高溫膠同樣發揮著重要作用，它保證了電子元器件在高溫、振動等惡劣環境下的穩固連接，為工業生產的自動化控制提供了可靠的保障。922高溫膠優點單組份環氧樹脂膠，來自 Permabond 高溫膠，長期耐高溫250℃。

?在工業生產的復雜環境中，尤其是面臨高溫挑戰時，寬固膠粘劑的高溫膠無疑是應對高溫環境的可靠選擇。在塑料加工行業，注塑機的模具在工作過程中會受到高溫和高壓的雙重作用。寬固高溫膠可用于模具零部件的粘接和修復，其耐高溫性能能夠確保模具在長時間的高溫作業中保持穩定的結構。在食品加工行業，高溫殺菌設備的溫度通常較高，寬固高溫膠可用于設備密封件的粘接，不僅保證了設備的密封性，防止細菌進入，還能在高溫環境下保持良好的性能，符合食品衛生安全標準。在陶瓷生產行業，燒制陶瓷的窯爐溫度極高，寬固高溫膠可用于窯爐內部結構的粘接和修復，延長窯爐的使用壽命，提高陶瓷生產的效率和質量。

?寬固高溫膠在高溫條件下，仍能保持良好的柔韌性，不易脆裂。這一特性使得它在許多對材料柔韌性有要求的高溫場景中具有獨特的優勢。在汽車發動機的進排氣系統中，管道會因溫度的變化而產生一定的伸縮。寬固高溫膠能夠適應這種伸縮變化，始終保持良好的粘接狀態。其特殊的配方中含有彈性體成分，這些彈性體在高溫下能夠保持彈性，使得膠水在保持粘接強度的同時，還具有良好的柔韌性。在航空發動機的制造過程中，許多零部件需要在高溫下承受振動和變形。寬固高溫膠用于這些零部件的粘接，不僅能夠確保連接的牢固性，還能在高溫環境下保持柔韌性，防止因脆裂而導致的零部件損壞。在工業管道的保溫層粘接中，寬固高溫膠同樣發揮著重要作用，它能夠在高溫下保持柔韌性，適應管道的熱脹冷縮。Permabond，高溫強度保持佳，高溫使用無風險。

?在精密儀器制造領域，對粘接精度的要求極高，尤其是在高溫環境下，普通膠水難以滿足這一需求。寬固高溫膠憑借其先進的技術和精確的配方，可在高溫下實現高精度的粘接，滿足了精密儀器的特殊要求。在光學儀器制造中，如高溫顯微鏡，其內部的光學鏡片和金屬框架需要在高溫環境下保持精確的相對位置。寬固高溫膠在固化過程中收縮率極低，能夠確保鏡片與框架的粘接精度達到微米級，保證顯微鏡在高溫下依然能夠提供清晰的成像。在半導體制造設備中，晶圓與載具的粘接需要極高的精度，寬固高溫膠能夠在高溫工藝中實現晶圓的精確固定，避免因粘接誤差而影響半導體器件的制造質量，為精密儀器在高溫環境下的穩定運行和高精度工作提供了可靠保障。Permabond厭氧膠密封無憂，高溫環境下的安心選擇。PermabondES5691高溫膠耐震

Permabond高溫膠，提升產品耐熱性能。PermabondES5691高溫膠耐震

?各類設備在高溫環境下長期運行，不可避免地會出現磨損，影響設備的正常使用和工作效率。寬固高溫膠憑借其獨特的配方和性能，在高溫條件下可對設備的磨損部位進行有效修復。以工業機械的齒輪為例，齒輪在高溫、高負荷的運轉過程中，齒面容易出現磨損。使用寬固高溫膠進行修復時，先將膠水涂抹在磨損的齒面上，通過高溫固化，膠水能夠填充磨損的凹槽，形成一層度、耐磨的修復層。這一修復層不僅具有與齒輪本體相似的機械性能，還能在高溫環境下保持穩定，有效恢復齒輪的傳動精度，延長齒輪的使用壽命。同樣，在礦山設備、冶金設備等領域，寬固高溫膠對磨損部位的有效修復，降低了設備的更換成本，提高了設備的運行穩定性。PermabondES5691高溫膠耐震