源源不斷的原料供應推動炭黑生產由手工操作邁入了大規模工業化時代。1912年人們發現炭黑對橡膠具有補強作用，從此炭黑逐漸成為橡膠工業不可缺少的原材料。世界橡膠工業原材料耗用量排在**的是生膠，第二位的是炭黑；換言之，炭黑已成為消費量很大的橡膠配合劑。炭黑的耗用量一般占橡膠耗用量的40%～50%，也就是說，在橡膠配方中，通常每使用2份橡膠就會搭配使用1份炭黑。碳黑結構炭黑的結構性是以炭黑粒子間聚成鏈狀或葡萄狀的程度來表示的。由凝聚體的尺寸、形態和每一凝聚體中的粒子數量構成的凝聚體組成的炭黑稱為高結構炭黑。常用吸油值表示結構性，吸油值越大，炭黑結構性越高，容易形成空間網絡通道，而且不易破壞。高結構炭黑顆粒細，網狀鏈堆積緊密，比表面積大，單位質量顆粒多，有利于在聚合物中形成鏈式導電結構，其中在眾多炭黑品種中以乙炔炭黑為佳。粒徑分布寬的炭黑粒子比分布窄的炭黑粒子更能賦予聚合物導電性，并用統計方法解釋這個現象。粒徑分布寬的炭黑，少數大直徑粒子需要數目巨大，直徑更小的粒子給予補償，相同平均粒徑分布寬的炭黑比分布窄的炭黑有更多的粒子總數。碳黑形成炭黑一般是指碳單質微粒，一般是由于有機物燃燒不充分。山東眾化新材料科技有限公司具備雄厚的實力和豐富的實踐經驗。油墨炭黑公司

炭黑的表面性質：炭黑主要由碳元素組成，含碳量為90%--99%，也含有少量的氫，氧，氮等，這些元素主要來自炭黑的原料。炭黑的導電性：炭黑是一種半導體，添加炭黑能使通常具有高電阻的材料電阻率明顯降低。乙炔炭黑：乙炔炭黑是通過乙炔的熱裂解反應制成，是非常純的炭黑。它是所有炭黑中接近石墨結構的，因此導電性能比較好。炭黑的熱導率：關于炭黑的熱導率的現有數據很少。關于含炭黑的橡膠化合物與不含炭黑的橡膠化合物熱導率的數據研究表明，炭黑提高了橡膠的熱導率。表面氧化的炭黑：為了改善炭黑的某種性質，通過后期的氧化處理，增加炭黑表面的氧的化學吸附量，從而改進炭黑的分散性和穩定性，降低炭黑的黏度。初次顆粒：炭黑制造過程中形成的很初的微粒成為初次顆粒。幾乎所有的炭黑初次顆粒都不是單獨存在的，而是在炭黑炭黑生產過程中以聚集體狀態存在的，聚集體是炭黑單獨存在的很小單元。制備炭黑分散液需要用分散劑或表面活性劑：在分散體系中，分散劑連續單層分散在炭黑聚集體周圍，因此形成流體分散液所需要的分散劑的量與所用炭黑的表面積有關。對于給定的炭黑添加量，表面積大的炭黑所需要的分散劑較多。影響漿狀油墨的光澤度的因素：在漿狀油墨中。油墨炭黑公司歡迎各界朋友蒞臨參觀。

    炭黑制作方法：1、爐法：由天然氣或高芳烴油料在反應爐中經不完全燃燒或熱解生成炭黑，此種炭黑稱為爐黑，是炭黑品種中產量非常的大、品種非常多的一類。爐黑與槽黑及熱裂黑的明顯區別是，其粒子的熔結或聚結程度可根據不同用途來調節。2、槽法：以天然氣為主要原料，以槽鋼為火焰接觸面而生產炭黑，此種炭黑稱為槽黑。與爐黑及熱裂黑相比，其粒子較細而比表面積較大。同時，由于采用特定的生產方式，其表面受到氧化，含有較多的含氧官能團而呈酸性。這類炭黑粒子的聚結程度較低。因含有較多的含氧官能團，可延緩橡膠的硫化速度，提高聚烯烴的耐候性以及賦予油墨良好的流動性和印刷性能。3、熱裂法：以天然氣、焦爐氣或重質液態烴為原料，在無氧、無焰的情況下，經高溫熱解生成炭黑，稱為熱裂黑。它是炭黑品種中比表面積非常低的一類，基本上以單個球形粒子存在,不熔結或聚結成聚集體,其表面含氧量亦很少。

炭黑的可分散性：炭黑的可分散性通常指其易分散性或難分散性。通常是針對標準炭黑的分散性的相對度量。隨著炭黑的表面積的降低/結構的增高，炭黑的分散性會增強。但是炭黑的其他性質會隨著表面積和結構的改變而改變。炭黑的可溶性：正常炭黑是不溶于水的，經過后處理的炭黑可溶于水。炭黑的揮發物含量：揮發物含量是衡量化學吸附氧集團數量的度量單位（以失重百分比表示），這些氧基團將在炭黑加熱至高溫時而釋放。揮發物含量的值不包括吸收的濕氣。這與傳統意義上的揮發物的含量并無關聯，后者是指吸收有機化合物的含量的值。在加熱條件下，化學吸附的氧基團可以通過轉化為氣體的方式被分解而消失，例如二氧化碳和水。炭黑的混合：混合炭黑是分散炭黑的一個重要的步驟，它是指使用樹脂或溶劑來潤濕炭黑表面。本質上是指對封閉空氣進行置換和對聚集體表面進行完全覆蓋，以獲得易于加工的分散性混合物。炭黑的物理形態影響分散率的方法：可以直接使用粉狀炭黑或者較致密的粒狀炭黑。粒狀炭黑更容易處理，并且混合速度要快于粉狀炭黑。但是，粒狀炭黑較難分散，這是因為致密化過程增加了附聚體的臨近度，從而增加了必須在分散過程中客服的范德華力。山東眾化新材料科技有限公司以創百年企業、樹百年品牌為使命，傾力為客戶創造更大利益！

由于爐黑是在幾乎低于大氣壓及空氣不足條件下生產出來的。所以它們大部分缺乏酸性表面氧化物，然而卻發現了前面所提到的呈堿性反應的吡喃酮結構。關于爐黑的堿性pH值，是因為在終止炭黑生成時噴射淬化冷水中加入堿土，以及為降低結構而添加的堿性鹽。另外，如果此爐黑不再進行氧化后處理，則其揮發份含量較低。碳黑行業發展2000年前，具有5萬t年產能力的炭黑企業只有1家；2001年年底。全國共有炭黑生產企業發展到111家，總生產達120萬t。其中，生產能力在5萬t/a以上(包括5萬t/a)的企業發展到6家；具有5萬t年產能力的炭黑企業只有1家。2003年發展到9家、全國新增炭黑產能約3815萬t，全部來自年產115萬～210萬t濕法造粒炭黑生產線。2004年，我國炭業伴隨著橡膠工業前進步伐而同步發展。到2004年底，我國炭業總年產能力已超過160萬噸，全年炭黑總產量達125萬噸，比2003年增長23%；進口約，出口約，表觀消費量約。2005年橡膠用炭黑需求增長率將達16%，需求炭黑約149萬噸，需要進口炭黑10萬噸。由于國內炭黑企業都在加大出口量，2005年全國炭黑出口量達10萬噸，增長速度為17%。這樣，進出口將基本持平，國內市場炭黑需求量則應為實際出產量。山東眾化新材料科技有限公司愿和各界朋友真誠合作一同開拓。油墨炭黑公司

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S象征緩慢硫化速度。后面3個為阿拉伯數字。較早數字象征炭黑氮表面積范圍，共列為0~9個等級。第二和第三個數字則由美國材料試驗協會負責炭黑和術語的指定，反映不同的結構程度，也就是炭黑大概的高低結構確定的，有一定的任意性。相對而言，數字越大，結構越高。碳黑按功能主要分為補強碳黑、著色碳黑、導電碳黑等。碳黑按型號主要分為N220、N330、N550、N660、N990、N110、N115、N234、N326、N339、N375、N539、N550、N880等。碳黑生產工藝生產顏料炭黑的原料是石油產品和瀝青煤焦油產品。通過烴類在高溫下不完全燃燒或熱解而成。1）燈黑生產工藝歷史上很早的炭黑生產法是燈黑生產工藝，在該工藝過程中，原料在直徑大至m的平坦的燃燒鐵盤上燃燒，含有炭黑的燃燒氣體由內鋪有磚塊的排氣罩收集，然后通過彎管（彎折1/4）和通火管到達沉積的裝置。為了控制所產炭黑的特性，應當保證在燃燒盤和排氣罩之間的間隙附近，原料主要作不完全燃燒。而在稍進管道里面，燃燒在氧氣不足下發生熱烈解。因而形成較大的炭黑顆粒，由于這些原因，組成較寬范圍的粒徑分布，主要特征為顆粒粗大。由于在燃燒盤和排氣罩間隙間形成的顆粒只有小部分能與空氣中的氧份接觸。油墨炭黑公司