我們公司以質量求生存,以信譽求發展,以價格取市場,給客戶提供優良的產品和質量的服務,是我們的宗旨,公司經營的色母粒質優價廉,深受人們的青睞.功能色母粒一直以來都是很受大家的歡迎的,而近年來色母粒的發展也越來越快,關于功能色母粒的知識不知道大家了解多少,現在小編將要和大家一起了解一下功能色母粒的相關知識.功能色母粒產品以聚丙烯樹脂為載體,加入一定量的顏料、抗氧劑及其他助劑,采用雙螺桿混煉而成.功能色母粒具有耐高溫、防老化、無毒、不褪色、耐遷移、分散性好、著色能力強等優點.好了,以上就是小編為大家介紹的功能色母粒,希望對大家有所幫助.我們公司的功能色母粒憑借質優價廉的優勢,在顧客當中享有較高的地位,贏得了廣大顧客的一致好評.歡迎廣大顧客光臨公司洽談合作.。山東眾化新材料銳意進取，持續創新為各行各業提供專業化服務。亮白色母料報價

吸水母粒(防潮、消泡母粒)使用本母粒，只需將其加入原材料中，無需對產品的生產工藝進行任何調整，就可以消除由于水分引起的氣泡、云紋、裂紋、斑點等一切問題，對制品物理機械性能無不良影響，省時省電，提高生產效率，降低成本。專業塑料知識交流微信群加小編微信：NB58250988適用于各類使用PE、PP、PET再生塑料進行制品生產的企業。該母粒無毒，無異味，無腐蝕性，對人體無害。降解母粒常用于PE、PP等主要原料，使其產品(如農膜、包袋、杯、盤、碟等)使用后自行降解，對自然環境無任何污染。該降解樹脂(母粒)符合相關現行國家標準，達到國際先進水平，是消除白色污染的高科技環保產品。香味母粒留香時間可達10-12個月，可應用于玩具、日常用品等。本公司生產的香味母粒有以下優點：1、透明型表面圓潤光滑、透明、均勻、柔軟，觀感手感相當好;2、普通型顆粒均勻、圓滑、觀感佳;3、采用食品級香精生產對人體無害;4、香味持續時間長，可達10-12個月.及可按照客戶要求生產留香時間更長，更濃的香味;5、可按照客戶要求開發更多種的香味。母料一噸報價山東眾化新材料科技有限公司講誠信，重信譽，多面整合市場推廣。

靜電在導電作用下不會產生，并且具有長久性，可長期存放／反復有效！普通抗靜電劑的是具有時效性的助劑，它依賴陰陽離子的吸濕原理發揮作用超過3－6個月或者反復加熱，極易揮發防靜電效果逐步損失，直至徹底失效并且根據地域特性，干燥潮濕地區作用各有所異。普通片材生產，靜電不可避免的產生后，可采取引導接地消散加大室內／局部濕度引導消除，靜電消除器的使用是十分有效的。片材表面阻值的測量：目前多使用表面電阻測試儀來測試片材表面靜電荷大小，它的量程范圍10的3－12次方，更好的方法即使用高阻計。降阻母料建議比例：在HIPS片材中加入15份表面阻值8次方以下：30份可達到4次方以下在PP片材中因為PP絕緣性高與HIPS要適當多加，在20－40份。其他塑料制品使用：注塑產品.擠出拉伸產品不適用此用量，要適當增加，也可以獲得所需要的制品表面阻值。

母粒（英文名稱Masterbatches）全名塑料母粒，別名母料是20世紀80年代發展站起來的一種塑料加工助劑，它是由超量的化學助劑、載體樹脂和分散劑等所組成。母粒是把超常量的顏料（染料）均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。母粒是指在塑料加工成型過程中，為了操作上的方便，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進行混合混煉，經過擠出機等設備計量、混合、熔融、擠出、切粒等加工過程制得的顆粒料，稱為母粒。母粒由載體樹脂、各種填料和各種助劑組成的。母粒中助劑的限度或填料的含量比實際塑料制品中的需要量要高數倍至十幾倍。在成型加工過程中，必須根據母粒中有關組分的含量和實際制品中需要加入的量，調節母粒與基體樹脂的配比。母粒通常可以分為普通填充母粒（簡稱填充母粒）和功能性母粒，如色母粒、防霧滴母粒等。3mm的粒子為破碎固體塊。粒徑越小，得到的混合物越密實。但同種固體的粒徑越小，粒子之間也越容易互相吸附結團，這種結團，在與另一種固體顆粒混合時就不易打開，在塑膠熔體中也難分散開來。粒徑分布：母粒粒徑分布寬的粉料裝填性比粒徑分布窄的更密實。因為小粒徑可以進入大粒子之間的間隙中去，可是將二種粒徑相差大的粉料相混合，則難以混得均勻。山東眾化新材料科技有限公司努力實施人才興廠,優化管理。

目前，國內聚丙烯（PP）裝置采用調氫法很難生產出熔體流動速率（MFR）在40g/10min以上的PP樹脂，而大多添加降解劑采用化學降解的方法生產高MFR的PP樹脂。化學降解法使分子量高的PP發生B鏈斷裂，產生分子量低、分子量分布容的PP.但降解劑的加入量少（），形態為粉狀固體或液體，直接加入聚丙烯降解功能母粒基料中不能有效的分散均勻，在聚丙烯降解功能母粒裝置工業化生產時形成架橋或出現黏壁造成產品波動，造成局部降解嚴重，導致分子量分布變寬。常用的方法有兩種，一是降解劑與少量的聚丙烯降解功能母粒粉料預混合，然后將預混合料加入到聚丙烯降解功能母粒基料中；二是制備降解母粒，然后與聚丙烯降解功能母粒基料雙螺桿擠出造粒制備高MFR的PP樹脂。國內研究人員用T30S粉料作基料，液態過氧化物作降解劑，經過高混器共混，雙螺桿擠出機擠出造粒，擠出機溫度在120-160℃之間，可得到高MFR的濃縮聚丙烯降解功能母粒。有機過氧化物的1min的半衰期一般在150℃左右，雙螺桿擠出機加工溫度在此范圍之內，使有機過氧化物分解，降解劑的收率低；降解劑加入聚丙烯降解功能母粒基料的量必須小于，如果加入量大于，會使PP發生交聯反應。山東眾化新材料科技有限公司銳意進取，持續創新為各行各業提供專業化服務。碳酸鈣母料報價

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由于注塑壓力、剪切作用會大幅度降低表面阻值；同樣吹塑薄膜的拉伸的不同會降低導電效果。降阻母料在塑料片材中應用提示出機要求：螺桿直徑：90－105mm，長徑比以〈33：1，螺桿：，前端有一混煉段，片材成型壓力12－14MPa擠出模具：衣架型擠出片材模具，帶自動換網系統，濾網：蓆型不銹鋼80目為易原料的攪拌：高速捏合機，按照所需規定的片材表面阻值要求，添加不同比例的降阻母料，投入捏合機，攪拌3－10分鐘，若有少量水分便在此過程中得到消除，若以水分過多，建議使用烘干機或加大攪拌時間高速攪拌還可以去除因不明原因混入的非片材使用材料，他們將會因離心力／靜電分離作用，吸附在鍋體上端，你可方便的去除。壓延輥筒：使用溫度60度.冷卻輥溫度小于40度；滾筒壓力：6KG/平方厘米或6MP以下。溫度過高.壓力過大都會損失表面阻值的獲得。壓延輥之間的余料不宜過多，否則會產生壓力取向，會有過度拉伸相似的后果，縱向強度降低，表面阻值降低。片材的拉伸：對表面阻值有影響，拉伸越大阻止越低。尤其是熱拉伸，即料坯出來模口和壓延輥之間的距離為5—10CM，稍微有下垂為未拉伸平直為輕度拉伸過度縮幅為拉伸或拉伸過度；片材熱拉伸－－常出現表面阻值降低。亮白色母料報價