航空航天領(lǐng)域的精密零件對(duì)材料性能有更高要求，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末通過(guò)了航空級(jí)認(rèn)證，其氧含量≤300ppm，硫含量≤100ppm，確保了零件的疲勞強(qiáng)度，10?次循環(huán)下的應(yīng)力幅值達(dá) 300MPa，滿足航空器零部件的長(zhǎng)壽命需求。在無(wú)人機(jī)的電機(jī)軸生產(chǎn)中，粉末的均勻組織使零件的動(dòng)平衡精度達(dá) G1 級(jí)，高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)幅度≤0.01mm，有效提升了無(wú)人機(jī)的飛行穩(wěn)定性和續(xù)航能力。某航空科技公司采用該粉末后，其工業(yè)級(jí)無(wú)人機(jī)的故障間隔時(shí)間延長(zhǎng)至 500 小時(shí)，作業(yè)效率提升 30%，成功應(yīng)用于電力巡檢、測(cè)繪等領(lǐng)域。不銹鋼金屬粉末，澤信為多行業(yè)提供支持。梅州戶外用品不銹鋼金屬粉末工廠直銷(xiāo)

電動(dòng)工具的零件需要兼具強(qiáng)度較高和耐磨損性，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末為此提供了完美解決方案。該粉末通過(guò)調(diào)整鉻、鎳含量，使成型后的零件硬度達(dá)到 HRC35-45，沖擊韌性≥20J/cm2，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的齒輪、傳動(dòng)軸等部件中表現(xiàn)較好，使用壽命是傳統(tǒng)鑄造件的 3 倍以上。在電動(dòng)螺絲刀的批頭生產(chǎn)中，粉末的均勻成分確保了零件的一致性，同一批次產(chǎn)品的硬度偏差不超過(guò) 2HRC，避免了因個(gè)體差異導(dǎo)致的裝配問(wèn)題。某電動(dòng)工具制造商引入該粉末后，產(chǎn)品的故障率下降 60%，維修成本降低 40%，在專(zhuān)業(yè)級(jí)工具市場(chǎng)的口碑提升，訂單量同比增長(zhǎng) 80%。佛山異形復(fù)雜不銹鋼金屬粉末推薦廠家澤信不銹鋼金屬粉末，醫(yī)療行業(yè)應(yīng)用前景廣。

物流分揀設(shè)備的金屬零件需要高耐磨性和低維護(hù)成本，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產(chǎn)的分揀輪、導(dǎo)向軌等零件，表面硬度達(dá) HRC50，耐磨性比傳統(tǒng)鑄件提升 60%，經(jīng) 100 萬(wàn)次分揀測(cè)試后，磨損量為 0.03mm。粉末的強(qiáng)度使零件能承受 50kg 的沖擊載荷而不變形。針對(duì)分揀設(shè)備的高速運(yùn)轉(zhuǎn)需求，零件的動(dòng)平衡精度達(dá) G2.5 級(jí)，旋轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)幅度≤0.02mm，減少了設(shè)備的整體振動(dòng)和噪音。某物流設(shè)備企業(yè)采用該粉末后，分揀設(shè)備的維護(hù)周期從 1 個(gè)月延長(zhǎng)至 6 個(gè)月，分揀效率提升 15%，成功應(yīng)用于多個(gè)大型物流樞紐。

日用品領(lǐng)域MIM零件的表面精飾技術(shù)廚具追求金屬質(zhì)感與耐指紋效果。我們對(duì)410不銹鋼MIM件進(jìn)行三步處理：①電解拋光去除表層氧化物；②PVD鍍層（ZrN）提升耐磨性；③納米涂層防油污。實(shí)測(cè)鋼絲球摩擦500次后，表面劃痕<5μm。針對(duì)咖啡機(jī)手柄等接觸部位，開(kāi)發(fā)抑菌銅離子注入工藝，抑菌率>99%（ISO22196）。通過(guò)調(diào)整燒結(jié)氣氛（Ar+5%H?），實(shí)現(xiàn)鏡面（Ra<0.1μm）或啞光（Ra1.2-1.5μm）的定制化效果，滿足了不同品牌ID設(shè)計(jì)需求。澤信科技，不銹鋼金屬粉末品質(zhì)始終如一。

MIM零件的孔隙率與力學(xué)性能關(guān)聯(lián)研究孔隙是影響MIM件機(jī)械性能的關(guān)鍵因素。我們通過(guò)氦氣真密度儀（AccuPyc1340）和顯微CT（ZEISSXradia520）量化分析孔隙特征，發(fā)現(xiàn)當(dāng)孔隙率從5%降至0.5%時(shí)，316L不銹鋼的抗拉強(qiáng)度可從450MPa提升至620MPa。通過(guò)調(diào)整燒結(jié)參數(shù)（升溫速率5℃/min，等溫段1380℃×4h），使閉孔數(shù)量占比提升至90%以上。針對(duì)高疲勞要求的汽車(chē)節(jié)氣門(mén)體，采用熱等靜壓（HIP，1200℃/100MPa）后處理，將孔隙率壓縮至0.1%以下，使零件在10?次循環(huán)載荷下的疲勞極限達(dá)到靜態(tài)強(qiáng)度的60%。建立的數(shù)據(jù)模型顯示，孔隙尺寸小于20μm時(shí)對(duì)裂紋萌生的影響可忽略不計(jì)。澤信科技，不銹鋼金屬粉末應(yīng)用領(lǐng)域廣。清遠(yuǎn)不銹鋼金屬粉末工廠直銷(xiāo)

澤信不銹鋼金屬粉末，助力日用五金品生產(chǎn)。梅州戶外用品不銹鋼金屬粉末工廠直銷(xiāo)

MIM喂料流變學(xué)的工藝窗口控制喂料流變特性直接影響成型質(zhì)量。我們采用毛細(xì)管流變儀（Malvern Rosand RH7）測(cè)定不同剪切速率下的粘度曲線，發(fā)現(xiàn)比較好注射參數(shù)的粘度范圍為100-300Pa·s（在1000s?1剪切速率下）。針對(duì)17-4PH不銹鋼喂料，當(dāng)粉末裝載量（Powder Loading）從58vol%提升至63vol%時(shí)，熔體流動(dòng)指數(shù)從25g/10min降至12g/10min，需相應(yīng)提高注射溫度（從175℃至190℃）以保持充模完整。通過(guò)響應(yīng)面法（RSM）優(yōu)化得出：注射速度80mm/s、保壓壓力80MPa、模溫70℃時(shí)，產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性比較好（Cpk>1.67）。該模型已嵌入MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)智能參數(shù)調(diào)節(jié)。梅州戶外用品不銹鋼金屬粉末工廠直銷(xiāo)