對于追求生產效率與成本優化的企業而言,東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射技術是極具價值的選擇。該技術采用金屬模具進行成型,模具的高精度和高耐用性使其非常適合零件的大批量生產。公司配備的高速注射機,每分鐘可完成8-10次注射成型循環,單臺設備日產量可達5000-8000件。以生產某型號電子連接器為例,傳統沖壓工藝生產1萬件產品需要5臺設備連續工作2天,而采用澤信的金屬粉末注射技術,需2臺注射機在1天內即可完成生產任務。由于注射成型過程中工藝參數穩定可控,產品的一致性和重復性良好,尺寸偏差控制在±以內,產品合格率穩定在97%以上,相比傳統工藝降低了5%-8%的次品率,大幅減少了因次品產生的成本。此外,金屬粉末注射成型作為一種近凈成型工藝,零件成型后的外形尺寸接近產品形態,后續需少量的機加工或無需加工即可投入使用。以生產復雜形狀的金屬齒輪為例,傳統加工方法材料利用率為30%-40%,而采用澤信的技術材料利用率可提升至80%-90%,尤其是對于價格昂貴的貴重金屬加工,明顯降低了材料成本。 汽車MIM零件通過IP68防水測試,適應復雜環境需求。異形復雜金屬粉末注射加工

澤信的五金工具金屬粉末注射技術采用自動化與智能化相結合的生產模式,降低企業成本。在混料環節,智能混料系統可根據預設配方自動稱量金屬粉末與粘結劑,稱量精度達±,每小時可完成8-10批次混料,且混料均勻度CV值(變異系數)小于2%。注射工序配備的多工位高速注射機,采用伺服電機驅動,注射壓力把控精度達±,可實現每分鐘15-20次注射成型,單臺設備單日產能可達15000-18000件。在脫脂與燒結環節,引入智能溫控系統,根據不同材料特性自動調整脫脂溫度曲線與燒結工藝參數,將單個五金工具從毛坯到成品的生產周期縮短至6-8小時。某五金工具生產企業采用澤信的技術與方案后,月產量從原來的80000件提升至200000件,單位產品能耗降低25%,人工成本減少30%,提升企業的經濟效益與市場競爭力。 異形復雜金屬粉末注射加工澤信金屬粉末注射產品經嚴苛環境測試,在高低溫環境下性能穩定。

東莞市澤信新材料科技有限公司在自行車變速器金屬粉末注射產品的材料研發上投入大量精力,以滿足不同騎行環境的需求。針對山地自行車變速器,面對復雜路況使用的情況,公司研發出高硬度、高韌性的合金材料,這種材料制造的變速器零件,能夠承受較大的沖擊力和摩擦力。在山地騎行的顛簸和變速頻繁操作下,變速器零件依然保持穩定性能,減少損壞風險。對于公路自行車變速器,為追求輕量化和高效傳動,澤信采用輕質合金粉末,在保證零件強度的同時降低整體重量。經實際測量,使用輕質材料制造的公路自行車變速器,相比傳統材料產品,重量減輕了一定比例,有助于騎行者提高騎行速度,在長途騎行中減少體力消耗。無論是應對山地的崎嶇,還是追求公路的速度,澤信都能通過材料的優化,為不同類型的自行車變速器提供合適的解決方案,提升產品的適用性和競爭力。
自行車變速器的可靠性在騎行過程中至關重要,東莞市澤信新材料科技有限公司通過金屬粉末注射技術和嚴格的質量控制體系,確保產品的可靠性。在生產過程中,每一個環節都經過嚴格把關。從原材料的篩選,對金屬粉末的粒度、純度等指標進行嚴格檢測,確保符合工藝要求;到混料過程,精確控制溫度、時間等參數,保證混合料的均勻性;注射成型時,實時監測壓力、溫度等數據,及時調整工藝參數,保證零件成型質量。零件成型后,還要經過多道檢測工序,包括尺寸精度檢測、表面質量檢測、力學性能檢測等。采用先進的三坐標測量儀檢測變速器零件的尺寸,確保每個零件的尺寸都在公差范圍內;通過硬度測試、拉伸測試等手段,檢測零件的力學性能是否達標。只有通過所有檢測的產品才能進入市場,這種嚴格的質量控制,讓澤信的自行車變速器金屬粉末注射產品在各種騎行環境下都能穩定可靠地工作,為騎行者的安全和順暢騎行提供有力保障。 采用金屬粉末注射技術的 LED 箱體,支持定制個性化外觀造型,契合不同場景裝飾需求。

在生產過程中,澤信積極踐行綠色制造理念,采用環保型生產工藝。在金屬粉末制備環節,采用水霧化制粉技術替代傳統的氣霧化制粉,該技術減少了大量壓縮空氣的消耗,單位產品能耗降低30%,同時避免了氣霧化過程中產生的噪音污染。在粘結劑使用上,選用可生物降解的環保粘結劑,其主要成分在自然環境中可通過微生物分解,分解產物對環境無害。生產過程中產生的廢料,如邊角料、不合格產品等,通過專業的破碎、篩分與再制粉設備,實現金屬粉末的循環利用,廢料回收率達92%以上。此外,澤信還對生產車間的廢氣、廢水進行處理,廢氣通過活性炭吸附與催化燃燒裝置處理后,各項排放指標均符合國家標準;廢水經中和、沉淀、過濾等多道工序處理后,實現達標排放,為五金工具制造行業的可持續發展樹立典范。 采用金屬粉末注射技術生產的鎖具,能根據不同門型材質定制適配的鎖體規格與安裝方式。浙江五金工具金屬粉末注射公司
MIM技術融合粉末冶金與注塑工藝,實現高精度、高復雜度金屬零件成型。異形復雜金屬粉末注射加工
憑借先進的金屬粉末注射技術,東莞市澤信新材料科技有限公司的產品在多個領域大放異彩。在電子信息工程領域,其制造的精密電子零件,如微型馬達部件、電子封裝零件等,尺寸精度高、性能穩定,有力保障了電子產品的高效運行。在生物醫療器械方面,生產的牙矯形架、手術器械零部件等,不僅滿足了醫療器械對高精度、高可靠性的要求,還因其良好的生物相容性,為患者的健康安全增添了保障。在汽車制造領域,像離合器內環、氣門導管等零件,澤信的產品以其出色的耐磨性和機械性能,提升了汽車的整體性能和使用壽命。從日常使用的電子產品,到關乎生命健康的醫療器械,再到出行必備的汽車,澤信的金屬粉末注射產品無處不在,為各行業的發展注入了強勁動力。 異形復雜金屬粉末注射加工