絲印時油墨的選擇不當或油墨本身存在質量問題；油墨趕得過快，使印刷圖紋或線條不清晰，產生圖紋殘缺或線條斷線現象；油墨的粘度太高，印刷時產生圖紋殘缺或線條斷線現象；印刷中出現塞版現象，影響油墨的正常過墨；印刷時刮刀壓力不足或不均勻，造成過墨不均勻；承印物的表面凹凸不平。解決方法：更換相適合的油墨；使用較慢干的溶劑調配油墨；調稀油墨或加人觸變劑降低粘度；正確選擇慢干溶劑稀釋油墨，并注意印刷網版的過墨性能；印刷時加大刮刀力度，同時注意刮力的均勻性；處理承印物表面(如印刷粗紋底材可以先用光油或其它材料打底后再印刷)。絲網印刷在整個印刷的大氣候中快速發展，不斷創新。宿遷定做亞克力絲印供應商

那么如何提高絲網印刷多色套印的精度呢？下面我們從幾個方面探討一下這個問題：、在絲印菲林制作前，我們就要做好印前的電腦處理了，在設置顏色時一定要做好出血壓線處理，這樣印刷時就是偏一點點，也沒有關系的了。絲印印刷是目前印刷行業較流行較普遍的印刷方式絲印方式目前有兩種：網版固定，承印物移動。如手印臺、半自動絲印機等；網版移動(跑版)，承印物固定。如曲面絲印機、跑臺絲印即走臺絲印；另外再強調一點，同一個圖案的多色套印的網版，拉網時，一定要保持網框的張力一致。不能有的松，有的繃得緊。印刷前一定要對準位了再開始印。當然了，絲印中刮刀的壓力、印刷的速度、網版與承印物的網距等變量不同，都會影響絲印的質量。蘇州正規亞克力絲印銷售公司絲印制版的方法大致有雕刻制版及感光制版兩種方法。

墨層厚度與遮蓋率要求墨厚，遮蓋率好，應選厚網，孔大的網。要根據承印物表面狀況選擇絲網材質：曲面或起伏不平的表面要用彈性好的尼龍網，吸收性強的表面應選出墨量大的絲網；光滑表面宜用高張力絲網；粗糙表面用低目數絲網；絕緣表面要用除靜電絲網等。油墨的性能要求:根據油墨的性能選擇合適油墨的絲網。一般膠印、凸印等印刷方法所印刷的面積尺寸較大為全張尺寸，超過全張尺寸，就受到機械設備的限制。而絲網印刷可以進行大面積印刷，當今絲網印刷產品較大幅度可達3m×4m，甚至更大。

絲印時油墨附著力不良，原因：選用油墨與底材不適應；底材表面不干凈，有油污或表面處理劑等(如：防腐劑/脫膜劑等)；一些特殊材料，由于表面張力過低也會影響油墨的附著力；干燥時間不足，油墨沒有完全固化；過多加入助劑或加人助劑不當；過多加入助劑或加入不當的油墨。解決方法：正確選擇與底材相適應的油墨；處理底材表面或更換底材；延長干燥時間，使油墨能完全固化，特別對于一些慢性的交聯反應的油墨(如PET、PP、PE等，必需要長時間固化后才會有良好的附著力；正確加入相關助劑，消泡劑過多影響附著力。絲印具有很強的生命力、發展潛力與發展空間。

無論哪種印刷方式，印刷工序的較初階段都是整搞。絲網印刷也不例外。與此同時，對于承印物的質量、形狀、印數及制品的使用目的都需要明確。根據使用目的不同，印刷圖案的精度、圖像的質量要求也將有變化。對于室外展示物將特別要求其耐氣候性及耐用性等。絲網印刷是以原稿為基礎，選擇制版方法和印刷工序及確定應使用的印刷材料。由于絲網印刷的用途非常普遍，因此相應的工藝種類也很多，選擇哪一種工藝，是很重要的一項工作。在各個工序中使用的材料也有多種多樣，選擇使用哪種材料要根據圖案的性質、復制量的多少、產品的用途而決定。比如，以絲網為例，現在多采用尼龍、聚酯、不銹鋼等，其工藝性能是不同的。如尼龍絲網具有理想的彈性和恢復性，以及對凹凸面都可以印刷的特點。在要求精度高的印刷中，多采用不銹鋼絲網。另外，根據圖案的不同，還可采取斜法繃網，使網的經緯線方向與刮板方向保持一定的角度，也可使網在張力允許的范圍內拉緊、放松。雕刻制版適用于精度不太高、能夠描繪的圖案。揚州質量亞克力絲印供應商

厚度是亞克力(壓克力)承重范圍的硬性標準，8～12厘米是常見的厚度。宿遷定做亞克力絲印供應商

絲網印刷屬于孔版印刷，它與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印刷方法。孔版印刷包括謄寫版、鏤孔花版、噴花和絲網印刷等。孔版印刷的原理是：印版(紙膜版或其它版的版基上制作出可通過油墨的孔眼)在印刷時，通過一定的壓力使油墨通過孔版的孔眼轉移到承印物(紙張、陶瓷等)上，形成圖象或文字。謄寫版印刷為較簡便的孔版印刷，始于19世紀末期。這種印刷是在特制的蠟紙上，通過打字機或鐵筆制成蠟紙圖文版，在蠟紙版上用油墨輥進行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中，應用較普遍的是絲網印刷。宿遷定做亞克力絲印供應商

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