絲印時油墨附著力不良，原因：選用油墨與底材不適應；底材表面不干凈，有油污或表面處理劑等(如：防腐劑/脫膜劑等)；一些特殊材料，由于表面張力過低也會影響油墨的附著力；干燥時間不足，油墨沒有完全固化；過多加入助劑或加人助劑不當；過多加入助劑或加入不當的油墨。解決方法：正確選擇與底材相適應的油墨；處理底材表面或更換底材；延長干燥時間，使油墨能完全固化，特別對于一些慢性的交聯反應的油墨(如PET、PP、PE等，必需要長時間固化后才會有良好的附著力；正確加入相關助劑，消泡劑過多影響附著力。雕刻制版適用于精度不太高、能夠描繪的圖案。品質亞克力絲印銷售廠家

墨層厚度與遮蓋率要求墨厚，遮蓋率好，應選厚網，孔大的網。要根據承印物表面狀況選擇絲網材質：曲面或起伏不平的表面要用彈性好的尼龍網，吸收性強的表面應選出墨量大的絲網；光滑表面宜用高張力絲網；粗糙表面用低目數絲網；絕緣表面要用除靜電絲網等。油墨的性能要求:根據油墨的性能選擇合適油墨的絲網。一般膠印、凸印等印刷方法所印刷的面積尺寸較大為全張尺寸，超過全張尺寸，就受到機械設備的限制。而絲網印刷可以進行大面積印刷，當今絲網印刷產品較大幅度可達3m×4m，甚至更大。鹽城標準亞克力絲印銷售公司絲網印刷是以原稿為基礎，選擇制版方法和印刷工序及確定應使用的印刷材料。

絲印時油墨的選擇不當或油墨本身存在質量問題；油墨趕得過快，使印刷圖紋或線條不清晰，產生圖紋殘缺或線條斷線現象；油墨的粘度太高，印刷時產生圖紋殘缺或線條斷線現象；印刷中出現塞版現象，影響油墨的正常過墨；印刷時刮刀壓力不足或不均勻，造成過墨不均勻；承印物的表面凹凸不平。解決方法：更換相適合的油墨；使用較慢干的溶劑調配油墨；調稀油墨或加人觸變劑降低粘度；正確選擇慢干溶劑稀釋油墨，并注意印刷網版的過墨性能；印刷時加大刮刀力度，同時注意刮力的均勻性；處理承印物表面(如印刷粗紋底材可以先用光油或其它材料打底后再印刷)。

絲網印刷，在印刷行業中被稱為多能的印刷頭部。由于他承印材料非常普遍，因此對商業、廣告業、裝潢業、美術業、電子業等領域的發展起到了主導的作用，因此，從20世紀70年代起絲網印刷在全球范圍內得以各個方面的發展。絲網印刷在商業廣告中將有更多中國市場消費者，隨著絲網印刷的發展，他們的品牌意識逐漸加強，一些大的公司，尤其是電器公司，煙酒公司，策劃公司為了宣傳自己的形象都非常重視廣告的作用。廣告的時間和質量在一定程度上確定了公司在市場上占有的份額。因此各種廣告的發展給絲網印刷提供了廣闊的空間。絲網印刷憑借其印刷適應性強、立體感強、耐光性強、印刷面積大等特點逐漸樹立起自己的特色。

絲網印刷屬于孔版印刷，它與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印刷方法。孔版印刷包括謄寫版、鏤孔花版、噴花和絲網印刷等。孔版印刷的原理是：印版(紙膜版或其它版的版基上制作出可通過油墨的孔眼)在印刷時，通過一定的壓力使油墨通過孔版的孔眼轉移到承印物(紙張、陶瓷等)上，形成圖象或文字。謄寫版印刷為較簡便的孔版印刷，始于19世紀末期。這種印刷是在特制的蠟紙上，通過打字機或鐵筆制成蠟紙圖文版，在蠟紙版上用油墨輥進行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中，應用較普遍的是絲網印刷。感光制版需要精度較高，并且強調色調層次的印刷品。梁溪區質量亞克力絲印

絲網印刷在使用過程中，應盡量避免與尖銳物體接觸，防止網布遭到意外破壞。品質亞克力絲印銷售廠家

絲網印刷以其獨特的魅力和自身的特點，使其具有了很強的生命力、發展潛力與發展空間。就我國目前的現狀來講，結合設備到材料，制版工藝到印刷以及印后加工等，緊緊圍繞自身的特點和優勢，揚長避短，在整個印刷的大氣候中快速發展，不斷創新，使絲網印刷技術再放光彩，創造更大的經濟價值，開發更廣的應用領域，贏得更多的市場。為我國絲網印刷技術在21世紀創造更輝煌的成績。早在我國秦漢時期便出現了夾頡印花方法，可以說絲網印刷的發明距今已經有2000多年的歷史了。據史書記載，唐朝時代宮廷中穿的精美服飾就是用這種方法印制的。到了宋代絲網印刷又有了發展，并改進了原來使用的油性涂料，開始在染料里加入淀粉類的膠粉，使其成為漿料進行絲網印刷，使絲網印刷產品的色彩更加絢麗。近些年，絲網印刷憑借其印刷適應性強、立體感強、耐光性強、印刷面積大等特點逐漸樹立起自己的特色。品質亞克力絲印銷售廠家

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