絲網印刷是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網繃在網框上，采用手工刻漆膜或光化學制版的方法制作絲網印版。現代絲網印刷技術，則是利用感光材料通過照相制版的方法制作絲網印版（使絲網印版上圖文部分的絲網孔為通孔，而非圖文部分的絲網孔被堵住）。印刷時通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。絲網印刷設備簡單、操作方便，印刷、制版簡易且成本低廉，適應性強。絲網印刷應用范圍廣常見的印刷品有：彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標牌以及印染紡織品等。金屬絲網印刷技術主要使用由金屬粉末構成的一種膏裝材料。新吳區干凈金屬絲印生產廠家

金屬包裝絲印油墨一般是采用醇酸、酚醛等合成樹脂作為邊結料，加入部分顏料、助劑等制成的特用油墨。這種油墨印刷性能較好，印刷后自然干燥或在120℃條件下烘烤2小時即可干燥。其墨膜表面光亮、有位體感，與金屬的結合力和耐磨性能優良。這種油墨的墨膜用JM-1型漆膜磨耗儀進行試驗，負荷750g的橡膠砂輪壓磨可達到500次以上，用布輪研磨可達5000次以上。彩色印刷油墨色樣配墨，調置時應加入適量調墨油和干燥劑。油墨干燥劑的加入量約為油墨總量的5%~8%，加得少不易干燥，加得多則影響油墨的附著力。絲印金屬包裝物的文字、圖形以及顏色應符合圖紙要求，成品表面應無明顯劃傷、污跡，墨膜的附著力應符合要求。新吳區干凈金屬絲印生產廠家絲網印版的部分網孔能夠透過油墨，漏印至承印物上。

根據絲帶印花、印花價格的織帶承印物的種類選用絲網。選用時分別按纖維織物、專紙制品、玻璃、陶瓷屬器、金屬、塑料、木制品、電子產品等幾類進行選擇使用。根據印刷的油墨漿料性質選用絲網不同油墨有不同的適應特性。所以在選用絲網時要考慮油墨的干燥時間及色彩鮮明度，承印物的吸墨能力等因素。根據印刷的絲網材質和性能選用絲網選用時要考慮絲網本身的材質和物理性能，根據不同的適性選擇相應的絲網來作為印刷所用的材質。根據印刷織帶要標選用絲網，選用時要考理印刷速度，印刷壓力，印版的耐印力，承印物吸收能力。

印版上要過墨的部分的網孔不封閉，印刷時油墨透過，在承印物上形成墨跡，印刷時在絲網印版的一端倒入油墨，油墨在無外力的作用下不會自行通過網孔漏在承印物上，當用刮墨板以一定的傾斜角度及壓力刮動油墨時，油墨通過網版轉移到網版下的承印物上，從而實現圖像復制。金屬的電鍍表面也可用熱固油墨印刷，但須注意電鍍層與金屬的熱膨脹系數之差，以控制加熱溫度，避免膨脹系數相差懸殊而導致鍍層開裂；鋁板的陽極氧化會形成一層空隙均勻的氧化層（厚約2~10μm），具有較大的表面積，能提高涂層（油墨）的附著力，另外，還有吸附染料的性能，能用擴散型油墨或浸染法制作染色標牌。金屬在絲網印刷前應進行前處理。

標牌尺寸精度要求高的，應采用有間距拼版，印刷完成后按定位孔的位置打孔沖壓成型，每個零件間的距離可以為2mm，定位孔徑可為2mm孔間距4mm，整體面積可為400×400mm，或根據工藝設計而定。絲印標牌的顏色如果是兩色或兩色以上的，照相底版應有定位規矩線，定位孔可畫在標牌主圖案的照相底版上，以便沖裁時保證定位的精度。金屬包裝成型品印刷時，由于制品的材料厚度較小，很容易發生變形．從而影響印刷精度。因此，在絲網印刷過程中，應采取有效措施，防止金屬包裝成型品的變形。一般加網線數和絲網目數比例關系是：絲網（目數）：4.2X加網線數。金屬材料在印刷前要用汽油、稀料等溶劑進行印刷前處理。新吳區干凈金屬絲印生產廠家

一般選用伸縮性小的不銹鋼和滌綸絲網制作印版。新吳區干凈金屬絲印生產廠家

絲印是絲網印刷的簡稱。絲網印刷是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網繃在網框上，采用手工刻漆膜或光化學制版的方法制作絲網印版。現代絲網印刷技術，則是利用感光材料通過照相制版的方法制作絲網印版（使絲網印版上圖文部分的絲網孔為通孔，而非圖文部分的絲網孔被堵住）。印刷時通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。絲網印刷設備簡單、操作方便，印刷、制版簡易且成本低廉，適應性強。絲網印刷應用范圍廣常見的印刷品有：彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標牌以及印染紡織品等而就環保方面而言，絲印則是一種污染工藝。首先，其制版過程產生顯影液，使用的油墨則產生油墨桶，清理時則產生清洗廢水或廢抹布。新吳區干凈金屬絲印生產廠家

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