根據絲帶印花、印花價格的織帶承印物的種類選用絲網。選用時分別按纖維織物、專紙制品、玻璃、陶瓷屬器、金屬、塑料、木制品、電子產品等幾類進行選擇使用。根據印刷的油墨漿料性質選用絲網不同油墨有不同的適應特性。所以在選用絲網時要考慮油墨的干燥時間及色彩鮮明度，承印物的吸墨能力等因素。根據印刷的絲網材質和性能選用絲網選用時要考慮絲網本身的材質和物理性能，根據不同的適性選擇相應的絲網來作為印刷所用的材質。根據印刷織帶要標選用絲網，選用時要考理印刷速度，印刷壓力，印版的耐印力，承印物吸收能力。一般選用伸縮性小的不銹鋼和滌綸絲網制作印版。新吳區定做金屬絲印定做價格

抗蝕油墨利用絲網印刷在金屬包裝物表面網印耐蝕油墨，保護好不需要蝕刻的部位，然后由特用蝕刻液對金屬包裝表面進行化學轉換，以達到在金屬包裝表面產生所需的標記、圖案。目前在金屬標牌的生產方面應用較為普遍?？垢g油墨大致可以分為四類：溶劑型抗蝕油墨、堿溶性抗蝕油墨、紫外光耐腐蝕油墨和紅外熱固化耐腐蝕油墨。抗電鍍油墨主要應用在金屬包裝表面的立體浮雕工藝，即網印陰圖、露出浮雕的圖案，由電鍍堆積，產生“立體浮雕”的效果。在金屬包裝的瓶蓋中常采用這種油墨加工瓶蓋圖案?？闺婂冇湍伺c耐蝕刻油墨性質相同外，還應考慮油墨觸變性要適當，對陰圖印刷不能引起油墨的擴散；油墨中不應有導電物質存在；油墨不能溶解至電鍍液中。淮安品質金屬絲印銷售廠家玻璃金屬絲印是玻璃加工的一道工序。

以往工藝過程為鋁板下料、機械拋光、化學拋光、氧化；間接法制絲網版、鋅鋇白厚漆加醇酸清漆進行保護印刷；用染色漿進行著色。此項工藝不論制絲網版還是染色，都存在用料多、工序復雜、耐印力低、分辨力差、成本高的缺點。在現有技術條件下，編制出一套工序較為簡單、質量好、效率高的新工藝是可能的。新工藝以無毒重氮型感光膠直接法制絲網印版，實踐證明可達到制版快、分辨力高、耐印力高、用料少的要求。而且可將印保護漆、染色、退印料工序合并為一，即自制水性染色印料，直接染色、接連套色，不需色缸。從而簡化了整個工序和操作手續，使平面氧化染色標牌有了新方法。

標牌尺寸精度要求高的，應采用有間距拼版，印刷完成后按定位孔的位置打孔沖壓成型，每個零件間的距離可以為2mm，定位孔徑可為2mm孔間距4mm，整體面積可為400×400mm，或根據工藝設計而定。絲印標牌的顏色如果是兩色或兩色以上的，照相底版應有定位規矩線，定位孔可畫在標牌主圖案的照相底版上，以便沖裁時保證定位的精度。金屬包裝成型品印刷時，由于制品的材料厚度較小，很容易發生變形．從而影響印刷精度。因此，在絲網印刷過程中，應采取有效措施，防止金屬包裝成型品的變形。一般加網線數和絲網目數比例關系是：絲網（目數）：4.2X加網線數。金屬絲網印刷印刷時通過刮板的擠壓使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上。

金屬包裝絲印油墨一般是采用醇酸、酚醛等合成樹脂作為邊結料，加入部分顏料、助劑等制成的特用油墨。這種油墨印刷性能較好，印刷后自然干燥或在120℃條件下烘烤2小時即可干燥。其墨膜表面光亮、有位體感，與金屬的結合力和耐磨性能優良。這種油墨的墨膜用JM-1型漆膜磨耗儀進行試驗，負荷750g的橡膠砂輪壓磨可達到500次以上，用布輪研磨可達5000次以上。彩色印刷油墨色樣配墨，調置時應加入適量調墨油和干燥劑。油墨干燥劑的加入量約為油墨總量的5%~8%，加得少不易干燥，加得多則影響油墨的附著力。絲印金屬包裝物的文字、圖形以及顏色應符合圖紙要求，成品表面應無明顯劃傷、污跡，墨膜的附著力應符合要求。絲網印刷是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網繃在網框上。徐州質量金屬絲印生產廠家

金屬絲網印刷技術主要使用由金屬粉末構成的一種膏裝材料。新吳區定做金屬絲印定做價格

彩色絲網印刷注意事項有：在彩zhi色絲網印刷時要使用堅固、不變版形的金權屬網框。這是因為如果使用了不堅固的網框或者是木框制版，在印刷中容易發生歪斜或變形，絲網印版質量就會降低，精度難于保證，變形嚴重時絲網印版就不能使用。從而影響印刷質量。所以必須要使用堅固的金屬網框。一套彩色絲網印版的網框尺寸要相同。主要是為了印刷時用統一的定位規矩，及便于套色印刷。一套彩色絲網印版的絲網目數和絲網材質要一樣，繃網張力和絲網版厚度要一致。主要是保證各色印版印刷后的墨層均勻、效果相同，完美地再現原稿色彩和圖形。使用刮板硬度一般為肖氏硬度70度。刮板刃口精度要高。由于硬度適中，利于滿足印刷要求，便于提高印刷精度，保證印刷質量。應盡量使用粘度較高的絲網印刷油墨。粘度較高的油墨不會發生因滲油擴散造成圖文線條變粗變大的問題，利于提高圖文線條的精細度和清晰度。照相加網制版網屏線數（線/英寸），一般在55～120線之間。這樣可以減少或避免出現龜紋現象。新吳區定做金屬絲印定做價格

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