絲印是絲網(wǎng)印刷的簡(jiǎn)稱。絲網(wǎng)印刷是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網(wǎng)繃在網(wǎng)框上，采用手工刻漆膜或光化學(xué)制版的方法制作絲網(wǎng)印版。現(xiàn)代絲網(wǎng)印刷技術(shù)，則是利用感光材料通過(guò)照相制版的方法制作絲網(wǎng)印版（使絲網(wǎng)印版上圖文部分的絲網(wǎng)孔為通孔，而非圖文部分的絲網(wǎng)孔被堵住）。印刷時(shí)通過(guò)刮板的擠壓，使油墨通過(guò)圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。絲網(wǎng)印刷設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便，印刷、制版簡(jiǎn)易且成本低廉，適應(yīng)性強(qiáng)。絲網(wǎng)印刷應(yīng)用范圍廣常見(jiàn)的印刷品有：彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標(biāo)牌以及印染紡織品等而就環(huán)保方面而言，絲印則是一種污染工藝。首先，其制版過(guò)程產(chǎn)生顯影液，使用的油墨則產(chǎn)生油墨桶，清理時(shí)則產(chǎn)生清洗廢水或廢抹布。金屬絲網(wǎng)印刷印刷時(shí)通過(guò)刮板的擠壓使油墨通過(guò)圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上。宿遷標(biāo)準(zhǔn)金屬絲印商家

印版上要過(guò)墨的部分的網(wǎng)孔不封閉，印刷時(shí)油墨透過(guò)，在承印物上形成墨跡，印刷時(shí)在絲網(wǎng)印版的一端倒入油墨，油墨在無(wú)外力的作用下不會(huì)自行通過(guò)網(wǎng)孔漏在承印物上，當(dāng)用刮墨板以一定的傾斜角度及壓力刮動(dòng)油墨時(shí)，油墨通過(guò)網(wǎng)版轉(zhuǎn)移到網(wǎng)版下的承印物上，從而實(shí)現(xiàn)圖像復(fù)制。金屬的電鍍表面也可用熱固油墨印刷，但須注意電鍍層與金屬的熱膨脹系數(shù)之差，以控制加熱溫度，避免膨脹系數(shù)相差懸殊而導(dǎo)致鍍層開(kāi)裂；鋁板的陽(yáng)極氧化會(huì)形成一層空隙均勻的氧化層（厚約2~10μm），具有較大的表面積，能提高涂層（油墨）的附著力，另外，還有吸附染料的性能，能用擴(kuò)散型油墨或浸染法制作染色標(biāo)牌。蘇州正規(guī)金屬絲印價(jià)錢絲網(wǎng)印刷是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網(wǎng)繃在網(wǎng)框上。

金屬絲印的范圍很廣，可印刷各類標(biāo)志根、面板、標(biāo)牌及金屬成型品等。它們大都用直接印刷來(lái)裝飾，在絲印技巧上無(wú)多大差別，只是金屬制品都屬耐用品，表面裝飾性要求更高、更耐用，因此印前多進(jìn)行表面處理，如表面涂層、電鍍、陽(yáng)極氧化或機(jī)械打毛（旅紋、拉絲）等。印刷時(shí)，要保證表面的潔凈，因此作業(yè)時(shí)務(wù)必戴手套。若處理過(guò)的表面上積有油脂、指紋及灰塵等污跡，必須用三氯乙烯、稀釋劑和汽油等溶劑洗除。根據(jù)金屬的表面性能選用適當(dāng)?shù)挠∷⒂湍绨被酒峒碍h(huán)氧烤漆的涂層面上，要用氨基及環(huán)氧樹(shù)脂類熱固油墨；硝基清漆等自然干燥型的涂層上，可用溶劑揮發(fā)型或氧化干燥型油墨，但必須慎用溶劑或稀釋劑，以防止破壞漆面，且在印刷后增涂一層罩光油，以提高光澤和保護(hù)整個(gè)表面；

金屬包裝絲印油墨一般是采用醇酸、酚醛等合成樹(shù)脂作為邊結(jié)料，加入部分顏料、助劑等制成的特用油墨。這種油墨印刷性能較好，印刷后自然干燥或在120℃條件下烘烤2小時(shí)即可干燥。其墨膜表面光亮、有位體感，與金屬的結(jié)合力和耐磨性能優(yōu)良。這種油墨的墨膜用JM-1型漆膜磨耗儀進(jìn)行試驗(yàn)，負(fù)荷750g的橡膠砂輪壓磨可達(dá)到500次以上，用布輪研磨可達(dá)5000次以上。彩色印刷油墨色樣配墨，調(diào)置時(shí)應(yīng)加入適量調(diào)墨油和干燥劑。油墨干燥劑的加入量約為油墨總量的5%~8%，加得少不易干燥，加得多則影響油墨的附著力。絲印金屬包裝物的文字、圖形以及顏色應(yīng)符合圖紙要求，成品表面應(yīng)無(wú)明顯劃傷、污跡，墨膜的附著力應(yīng)符合要求。金屬絲印的范圍很廣可印刷各類標(biāo)志根、面板、標(biāo)牌及金屬成型品等。

以往工藝過(guò)程為鋁板下料、機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、氧化；間接法制絲網(wǎng)版、鋅鋇白厚漆加醇酸清漆進(jìn)行保護(hù)印刷；用染色漿進(jìn)行著色。此項(xiàng)工藝不論制絲網(wǎng)版還是染色，都存在用料多、工序復(fù)雜、耐印力低、分辨力差、成本高的缺點(diǎn)。在現(xiàn)有技術(shù)條件下，編制出一套工序較為簡(jiǎn)單、質(zhì)量好、效率高的新工藝是可能的。新工藝以無(wú)毒重氮型感光膠直接法制絲網(wǎng)印版，實(shí)踐證明可達(dá)到制版快、分辨力高、耐印力高、用料少的要求。而且可將印保護(hù)漆、染色、退印料工序合并為一，即自制水性染色印料，直接染色、接連套色，不需色缸。從而簡(jiǎn)化了整個(gè)工序和操作手續(xù)，使平面氧化染色標(biāo)牌有了新方法。金屬絲網(wǎng)印刷技術(shù)主要使用由金屬粉末構(gòu)成的一種膏裝材料。南通金屬絲印商家

金屬材料在印刷前要用汽油、稀料等溶劑進(jìn)行印刷前處理。宿遷標(biāo)準(zhǔn)金屬絲印商家

高分辨率的絲網(wǎng)感光膠或感光膜片，特別是水基感光膜片（直接曬網(wǎng)感光膜片），其使用工藝簡(jiǎn)單，膜層厚度均勻、可控，特別是膜厚為80~140μm的水基感光膜片，可在一些較為特殊的應(yīng)用場(chǎng)合使用，同時(shí)，它還為絲網(wǎng)印刷拓展新的領(lǐng)域提供了可靠的物資基礎(chǔ)。網(wǎng)印印料的進(jìn)步，特別是功能性油墨的開(kāi)發(fā)，不僅使普通的絲網(wǎng)印刷獲益匪淺（例如UV油墨的**堵網(wǎng)），而且，它還直接導(dǎo)致了絲網(wǎng)印刷技術(shù)和產(chǎn)品的高科技化。絲網(wǎng)印刷的特點(diǎn)很多，較根本的一點(diǎn)是印刷適應(yīng)性強(qiáng)，人們稱之為除空氣和水不能印刷外，在所有不同材料和不同表面形狀的承印特上都能進(jìn)行印刷。金屬包裝網(wǎng)印油墨，一般包括抗蝕油墨、抗電鍍油墨、兩液（雙組分）反應(yīng)型油墨、熱固油墨等。宿遷標(biāo)準(zhǔn)金屬絲印商家

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