周邊傳動刮泥機是在輻流沉淀池中應用廣的一種刮泥設備。周邊傳動刮泥能否正常適應將影響到整個沉淀系統的處理效果。影響周邊傳動刮泥機使用壽命的主要部件有行走裝置、中心回轉支撐、集電裝置。我們主要講的是行走裝置。影響周邊傳動刮泥機行走裝置使用壽命的主要因素有,驅動電機、行走輪、機架。而驅動電機和機架是容易解決的問題。而行走輪質量的好壞,將嚴重制約著行走裝置是否能夠正常使用。目前常用的行走輪材質有尼龍、鋼制襯橡膠輪、實心橡膠輪胎兩種。尼龍輪對行走軌道質量要求很高,行走軌道要平整、無異物,一般要求鋪設水磨石。在實際使用過程中,由于行走裝置清掃裝置的損壞、軌道上的硬物沒有及時的清理。路面的破損等因素導致尼龍行走輪破損嚴重。鋼制襯橡膠輪是在普通鋼輪上襯上一層橡膠。在使用過程中對行走軌道要求不是特別高。襯的橡膠層容易脫落。脫落以后需要整體修復以后才能使用。由于襯膠的工藝不同,導致鋼襯橡膠輪使用壽命不穩定。實心橡膠輪胎的主要特點是采用耐磨實心橡膠輪胎制作而成,具有運行穩定平穩,不破損,耐磨,抗滑等特點。垂架式中心傳動雙臂刮泥機雙重過載保護,工作可靠。無錫平流式刮泥機廠商

將聯接板與鏈節上軸孔和連接孔固定安裝在一起,減少了因刮泥板過載等情況導致的聯接板斷裂發生的概率,使鏈條的使用壽命更長,鏈條組件只有一種鏈節,并且結構簡單,這樣降低了鏈條制造成本。附圖說明圖1是本發明中三個鏈節連接結構示意圖;圖2是本發明中兩個鏈節安裝主視圖;圖3是本發明中兩個鏈節安裝俯視圖;圖4是圖3的中兩個鏈節安裝局部剖視圖;圖5是圖4中的局部放大圖;圖6是本發明中鏈節的局部剖視圖;圖7是本發明中聯接板結構示意圖;圖8是本發明中銷軸結構示意圖;圖9是本發明中帶連接件的聯接板結構示意圖。附圖標記:1為鏈節,2為軸孔,3為連接孔,4為聯接板,5為銷軸,6為安裝孔,7為缺口,8為安裝板,9為圓環形凸臺,10為防轉槽,11為防轉凸臺,12為定位槽,13為彈性卡圈,14為連接件。具體實施方式下面結合附圖對本發明做進一步描述。實施例1如圖1至8所示,一種刮泥機鏈條,包括多個鏈節1,即此處的一根鏈條由多個鏈節1連接而成,此處鏈節1使用耐磨性優良的非金屬材質,鏈節1前端設置有軸孔2,此處軸孔2為一個,后端設置有連接孔3,此處連接孔3設置為兩個,同一鏈節1上設置有兩塊聯接板4,此處的聯接板4為不銹鋼材質。行車式刮泥機廠家刮泥機的使用可以減少廢水處理的能耗,降低企業的運營成本。

油的粘度增大,放油困難。注意:要切斷傳動裝置電源,防止無意間通電;3、工作中,當發現油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產生不正常的噪聲等現象時應停止使用,檢查原因,必須排除故障,更換潤滑油后,方可繼續運轉;4、用戶應有合理的使用維護規章制度,對減速機的運轉情況和檢驗中發現的問題應作認真記錄,上述規定應嚴格執行。維護潤滑脂的選擇根據行走減速機軸承負荷選擇潤滑脂時,對重負荷應選針入度小的潤滑脂。在高壓下工作時除針入度小外,還要有較高的油膜強度和極壓機能。2蝸輪蝸桿減速機的輸入軸聯接方式有基本型單輸入軸及雙輸入軸帶電機法蘭兩種輸出軸結進行潤滑。通用的閉式齒輪減速機傳動,其潤滑方法根據齒輪的圓周速度大小而定。當齒輪的圓周速度刮泥機提升減速機廠家根據環境前提選擇潤滑脂時,鈣基潤滑脂不易溶于水,適于干燥和水分較少的環境。按照工作溫度選擇潤滑脂時,主要指標應是滴點,氧化安定性和低溫機能,滴點一般可用來評價高溫機能,軸承實際工作溫度應低于滴點10-20℃。合成潤滑脂的使用溫度應低于滴點20-30℃。不同的潤滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通氣器的位置由安裝位置決定。生產線油位檢查:1、切斷電源。
本發明所述的一種刮泥機鏈條,所述聯接板為直角三角形狀,其橫直角邊兩端均設置有安裝孔,所述兩端安裝孔分別從外側與軸孔對齊、從內側與連接孔對齊,所述銷軸可穿過軸孔、連接孔和安裝孔,實現聯接板與鏈節的固定連接。本發明所述的一種刮泥機鏈條,同一鏈節上對稱設置有兩塊聯接板。本發明所述的一種刮泥機鏈條,所述安裝孔之間設置有缺口,使得所述鏈節可通過所述缺口斜穿過所述聯接板下部。本發明所述的一種刮泥機鏈條,所述聯接板的豎直角邊上垂直設置有安裝板,所述安裝板用于固定安裝刮泥板。本發明所述的一種刮泥機鏈條,所述連接孔的內側面上設置有圓環形凸臺,所述圓環形凸臺的端面與軸孔的外端面在同一平面上,所述圓環形凸臺的外徑與安裝孔的直徑相同。本發明所述的一種刮泥機鏈條,所述連接孔外端面設置有防轉槽,所述銷軸的頭部內側設置有防轉凸臺,所述防轉凸臺可卡合于所述防轉槽內,防止銷軸轉動。本發明所述的一種刮泥機鏈條,所述銷軸的尾部沿圓周方向開設有定位槽,所述定位槽內設置有彈性卡圈,防止銷軸軸向竄動。與現有技術相比,采用上述技術方案的有益效果為:本發明結構簡單,安裝維修方便,且工作穩定可靠,利用巧妙的結構。周邊傳動刮泥機維護簡單方便,運行費用低。

周邊傳動刮泥機主要特點:1、傳動裝置進行了優化設計,效率更高,外形更趨美觀,可按照用戶要求配進口減速機或軸裝式減速機,更美觀耐用。2、該設備處理量大,刮集污泥效果好。3、該設備結構緊湊,占地面積少,操作維護方便。4、該設備運行平穩,刮泥、刮浮渣能同時進行,能耗省。周邊傳動刮泥機主要性能:(1)池底刮泥、水面撇渣。驅動裝置采用軸裝式齒輪減速電機與主動滾輪直聯傳動,結構緊湊,機械效率高;(2)平行錯位線刮泥板,連續性好、集泥的效率高;不銹鋼刮泥板底下再安裝刮泥橡膠板,保證刮泥徹底干凈,不會有浮泥現象發生。(3)池底坡比1:10,刮泥時污泥阻力可忽略不計;特殊的鉸支結構,過載能力強。(4)主梁選用方鋼制作,結構強度大,采用熱鍍鋅后噴面漆工藝,防腐性能強。(5)操作簡單,可實現遠程控制。刮泥機的推廣能夠帶動整個行業的發展和進步。蘇州中心傳動刮泥機廠商
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或聯軸器)用人力推動鋼梁,此時滾輪應無較大阻力行走裝置,中間支承都應轉動靈活,調節端梁與滾輪與其運行軌跡相切,推動鋼梁檢查其運行軌跡。合格后帶上傳動鏈條(或聯軸器),然后進行其他部件的安裝四、廠家行車架安裝:安圖紙要求各刮泥架焊接牢固,裝上刮板確保刮板距池底50—100mm.五、廠家附件的安裝A)走道板,欄桿:將走道板焊接在鋼梁上,焊接牢固后焊接欄桿。B)浮渣收接板:將浮渣刮板支架安裝在梁的下部,在安裝刮板時按要求標高調好后焊接牢固(或螺栓固定)C)集渣斗:集渣斗的底部與預埋管聯結,支架與池壁預埋螺栓聯結,集渣斗應水平放置并保證其標高尺寸(高出液面30——50mm)。集渣斗安裝時要注意其上的沖洗閥開關能夠在撥桿觸動下準確動作(撥桿聯結在端梁上)D)浮渣收集耙:收集耙與鋼梁聯結,調節其角度使其緊貼集渣斗運行。E)出水堰板及障板隔板:將其安圖紙要求與池壁預埋螺栓聯結,將堰口調在同一設計標高上。六、廠家調試運轉廠家設備安裝完畢,清理池子,外觀檢查無缺陷,碰擦后向減速機等各加油點加足潤滑油脂后進行空車試運轉。啟閉開關后,開車運行若干周,設備各部件運行正常,并無異常噪音,驗收合格后即可進行試車階段。無錫平流式刮泥機廠商