本發(fā)明涉及料倉結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種智能旋轉(zhuǎn)料倉。背景技術(shù)：目前，工廠里的生產(chǎn)線都設(shè)置有料倉，料倉的設(shè)置解決了加工工件的存儲問題，在進(jìn)行平衡生產(chǎn)過程中，料倉能保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行、節(jié)省人力和提高機(jī)械化程度等作用。但是，由于料倉下端都與軸承連接，很多料倉在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后經(jīng)常會出現(xiàn)軸承損壞的現(xiàn)象，進(jìn)而影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于解決目前料倉下端都與軸承連接，很多料倉在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后經(jīng)常會出現(xiàn)軸承損壞的現(xiàn)象，進(jìn)而影響生產(chǎn)順利進(jìn)行的技術(shù)問題。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：本發(fā)明提供了一種智能旋轉(zhuǎn)料倉，包括機(jī)座、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、傳動件及旋轉(zhuǎn)架，所述傳動件包括傳動件內(nèi)套及與傳動件內(nèi)套轉(zhuǎn)動連接的傳動件外套，所述傳動件外套與所述機(jī)座連接，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過所述傳動件內(nèi)套帶動所述旋轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)。進(jìn)一步地，所述傳動件內(nèi)套的外側(cè)面上設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述傳動件外套設(shè)置于所述環(huán)形凹槽內(nèi)。進(jìn)一步地，所述環(huán)形凹槽包括依次連接的凹槽上底面、凹槽側(cè)面及凹槽下底面，所述傳動件還包括中間滾動體，所述中間滾動體設(shè)置于所述凹槽側(cè)面及傳動件外套的內(nèi)側(cè)面之間。進(jìn)一步地，所述傳動件還包括上滾動體。如果您需要提高生產(chǎn)效率和降低成本，我們的產(chǎn)品一定是您的好選擇！安徽大型料倉生產(chǎn)廠商

稱重裝置24，支架22，攪拌主機(jī)28等。料倉1包括倉體10和卸料門組件12，倉體10包括倉體100和第二倉體102，卸料門組件12包括氣缸，擺臂126，門板120；門板120包括門板和第二門板。斜皮帶輸送機(jī)20的前支腿固定在主樓平臺上，其它支腿固定在地面上，斜皮帶輸送機(jī)20的頭部裝有料位檢測裝置，斗罩26固定在倉體10上，倉體10與稱重裝置24相連，稱重裝置24為多個。稱重裝置24固定在支架22上，支架22固定在主樓平臺上。卸料門組件12安裝在倉體10的下方，設(shè)有門板及第二門板，卸料門組件12通過螺栓與倉體10固定。卸料門組件12的下端與攪拌主機(jī)28通過軟連接相連。第二倉體102固定在倉體100的下方，氣缸固定在第二倉體102的兩側(cè)或一側(cè)，設(shè)有一個或多個。擺臂126的一端與氣缸相連，另一端與轉(zhuǎn)軸122相連，可作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。門板120固定在轉(zhuǎn)軸122上，同轉(zhuǎn)軸122一起作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。根據(jù)plc控制器的生產(chǎn)控制指令，斜皮帶輸送機(jī)20向倉體10投料，物料重量大于預(yù)設(shè)值，即配方目標(biāo)值時，稱重裝置24給出信號，斜皮帶輸送機(jī)20停止送料，門板120得到plc控制器向攪拌主機(jī)28投料的信號后，分階段投料，階段開啟門板投料，攪拌主機(jī)28進(jìn)行預(yù)拌，進(jìn)入第二階段卸料，開啟第二門板，門板與第二門板同時卸料。無錫拌合站料倉分類料倉可以采用不同的運(yùn)輸方式，如拖車運(yùn)輸、船運(yùn)等。

具體工藝流程為：大塊的石料先通過給料機(jī)，均勻給料到破碎機(jī)里面，經(jīng)過鄂破粗破到幾十公分的塊狀，然后輸送到二級破碎機(jī)圓錐破或者反擊破里面，進(jìn)行細(xì)碎，碎后的石料再經(jīng)過膠帶輸送機(jī)輸送到振動篩進(jìn)行篩分，篩分后進(jìn)行選粉，得到終成品石子，終的成品石子經(jīng)轉(zhuǎn)動輸送至成品庫儲存，其中不符合規(guī)格的再輸送到圓錐破或者反擊破里進(jìn)行細(xì)碎，這樣構(gòu)成一個循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)，完成碎石的加工。現(xiàn)有的成品石子由輸送帶輸送到料倉后直接散落堆放在地上，產(chǎn)生大片的揚(yáng)塵，且需要鏟車將成品石子鏟起來并裝車運(yùn)走，裝車時再次產(chǎn)生大片的揚(yáng)塵。

料倉防拱技術(shù)：增加內(nèi)部輔助裝置對于一些儲料較大的料倉，通常在料斗的中下部加改流體，它的作用就是改善料斗內(nèi)粉體的流動形態(tài)，減輕物料對料倉出口處的壓力。改流體可以是水平的擋板、垂直的擋板或傾斜的擋板。由于水平的擋板上方會形成一個物料堆，時間長容易變質(zhì)結(jié)塊，為了防止這種情況發(fā)生，將擋板做成一個圓錐形，這就是常說的減壓錐。減壓錐下部會形成一個環(huán)形空間，可以減少物料的壓力。垂直和傾斜的擋板可以消除部分物料間的橫向壓力，物料被分成幾股料流，它們間的摩擦力和剪切力減小。嵌入體的安裝與固定方法可以用鋼絲繩吊在煤倉上部的橫梁上或用三腳架固定在漏斗斜壁上。該法只適用于淺倉。保證倉底足夠的傾斜角適當(dāng)?shù)丶哟髠}底的傾斜角，有利于料倉順利出料。但若倉底太陡，粘性的出口偏側(cè)配置的料倉，由于其出口偏側(cè)配置至少利用了一側(cè)直壁，這樣就至少減少了由一側(cè)所產(chǎn)生的結(jié)拱力，從而減少了結(jié)拱的可能性，使出口物料比較松散，有利于排出。如容量較大的料倉可設(shè)2個或2個以上出口。料倉可以確保物料不會受到腐蝕。

與其他工藝系統(tǒng)的協(xié)同工作：在實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)保工程中，石灰料倉投加系統(tǒng)往往不是孤立運(yùn)行的，而是需要與其他多種工藝系統(tǒng)協(xié)同配合。在污水處理廠中，它與混凝沉淀系統(tǒng)緊密協(xié)作，石灰乳液投加到污水中后，與污水中的污染物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，促使污染物凝聚成較大顆粒，便于后續(xù)的沉淀分離；與生物處理系統(tǒng)也相互關(guān)聯(lián)，通過調(diào)節(jié)污水的酸堿度，為微生物的生長提供適宜的環(huán)境，提高生物處理的效果。在鋼鐵廠的脫硫工藝中，石灰料倉投加系統(tǒng)與脫硫塔等設(shè)備協(xié)同工作，將石灰粉轉(zhuǎn)化為石灰乳液后投加到脫硫塔中，與煙氣中的二氧化硫發(fā)生反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)煙氣的脫硫凈化。料倉的進(jìn)出料口應(yīng)設(shè)置在便于操作的位置。移動料倉廠家直銷

料倉可以滿足不同的使用場合，如工廠、碼頭、農(nóng)場等。安徽大型料倉生產(chǎn)廠商

傳動件外套32安裝至卡持腔111，從而將傳動件外套32固定于機(jī)座安裝孔11上。本實(shí)施例中，卡持腔111的底面上設(shè)置有多個卡持腔安裝孔1111，多個卡持腔安裝孔1111圍繞于機(jī)座安裝孔11，傳動件外套32相對于傳動件內(nèi)套31為環(huán)狀凸起，安裝時，傳動件外套32的一端可伸入卡持腔111內(nèi)并被支撐于環(huán)形臺階上。智能旋轉(zhuǎn)料倉還包括緊固件(圖中未示出)，傳動件外套32上設(shè)置有多個外套通孔321，緊固件穿過外套通孔321后與卡持腔安裝孔1111連接，從而將傳動件外套32固定于機(jī)座10上。智能旋轉(zhuǎn)料倉還包括第二緊固件(圖中未示出)，傳動件內(nèi)套31上設(shè)置有多個內(nèi)套安裝孔312，旋轉(zhuǎn)架40上設(shè)置有多個旋轉(zhuǎn)架通孔421，第二緊固件穿過旋轉(zhuǎn)架通孔421后與內(nèi)套安裝孔312連接，從而將旋轉(zhuǎn)架40固定于傳動件內(nèi)套31上。智能旋轉(zhuǎn)料倉還包括膨脹連接套50，膨脹連接套50卡置于驅(qū)動機(jī)構(gòu)20與傳動件內(nèi)套31之間，其中，膨脹連接套50的內(nèi)側(cè)壁與驅(qū)動機(jī)構(gòu)20貼合，膨脹連接套50的外側(cè)壁與傳動件內(nèi)套31的內(nèi)側(cè)壁貼合，從而將驅(qū)動機(jī)構(gòu)20與傳動件內(nèi)套31固定在一起。如圖9所示，本實(shí)施例中，智能旋轉(zhuǎn)料倉還包括輸出法蘭60，輸出法蘭60設(shè)置于驅(qū)動機(jī)構(gòu)20及傳動件內(nèi)套31的頂端，輸出法蘭60上設(shè)置有輸出法蘭中心孔61。安徽大型料倉生產(chǎn)廠商