圖1至圖4中的附圖標記與部件名稱之間的對應關系為：1料倉，10倉體，100倉體，102第二倉體，12卸料門組件，120門板，120a位置，120b第二位置，122轉軸，124伸縮機構，126擺臂，20輸送機，200出料端，22支架，24稱重裝置，26斗罩，28攪拌主機。具體實施方式為了可以更清楚地理解本發明的上述目的、特征和優點，下面結合附圖和具體實施方式對本發明進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本發明，但是，本發明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本發明的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。下面參照圖1至圖5描述根據本發明的一些實施例。如圖1和圖3所示，根據本發明提出的一個實施例的料倉1，包括：倉體10和多個門板120。具體地，倉體10內設有用于儲料的空腔，倉體10上還設有用于卸料的至少一個開口；門板120用于開啟和關閉開口；控制器(未示出)，與門板120相連，其中，控制器用于控制多個門板120間隔地開啟。在該實施例中，設置多個門板120，且控制器與門板120相連，并控制多個門板120間隔地開啟。料倉可以采用不同的支撐方式，如立式、懸掛式等。上海污泥料倉生產廠商

具體工藝流程為：大塊的石料先通過給料機，均勻給料到破碎機里面，經過鄂破粗破到幾十公分的塊狀，然后輸送到二級破碎機圓錐破或者反擊破里面，進行細碎，碎后的石料再經過膠帶輸送機輸送到振動篩進行篩分，篩分后進行選粉，得到終成品石子，終的成品石子經轉動輸送至成品庫儲存，其中不符合規格的再輸送到圓錐破或者反擊破里進行細碎，這樣構成一個循環生產系統，完成碎石的加工?，F有的成品石子由輸送帶輸送到料倉后直接散落堆放在地上，產生大片的揚塵，且需要鏟車將成品石子鏟起來并裝車運走，裝車時再次產生大片的揚塵。智能料倉公司振蕩流花裝置能避免石灰粉料在料倉內結塊，利于下料 。

該設計通過螺紋連接便于移動調節桿26進行固定，拉動栓24設置有兩組，兩組拉動栓24對稱固定在安裝臺4前后端面，提高了該設計的合理性，螺紋柱22環形側面前側套設有防滑軟套，該設計提高了螺紋柱22擰動時手部的舒適性。作為本實用新型的一個實施例：工作人員在對料倉高度進行調節時，首先擰動螺紋柱22，螺紋柱22通過螺紋連接從固定架21內部旋出，使螺紋柱22與移動調節桿26連接處松動，分別對其與幾組螺紋柱22進行旋轉，操作完畢后，用手向上對拉動栓24使力，拉動栓24向上移動帶動安裝臺4向上移動，安裝臺4向上移動帶動料倉主體1和移動調節桿26向上移動，料倉主體1向上移動帶動伸縮腔28在導料腔23內部向上移動，工作人員通過刻度盤25調節到合適高度，當調節完畢后，反向轉動螺紋柱22對移動調節桿26進行固定，實現了對料倉進行升降調節的目的，提高了本實用新型的調節便捷性。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點,對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的。

而是分階段投料，避免攪拌主機28的瞬時電流過大，進而避免了悶機故障，也不需要加大電機功率，有利于降低能耗，并提升攪拌主機28工作的穩定性和可靠性。在另一些實施例中，開口的數量為一個，且該開口處設有多個門板120，多個門板120在控制器的控制下分階段間隔地開啟。可以理解，多個門板120的開啟，可以按照預設的順序開啟，也可以隨機開啟；多個門板120間隔地開啟，間隔的時間可以是相同的，也可以不同。進一步地，門板120位于倉體10內，使得門板120的開啟只能朝倉體10內運動或者平移，才能使開口打開卸料。料倉可以采用不同的防腐方式。

料倉中物料在入口的均化結構：燒結礦是將各種粉狀含鐵原料，配入適量的燃料和熔劑，加入適量的水，經混合和造球后在燒結設備上使物料發生一系列物理化學變化，將礦粉顆粒黏結成塊，供煉鐵高爐使用，采取優化燒結礦配礦降低生產成本，帶來了燒結礦指標一定程度的下滑，尤其是燒結礦低溫還原粉化性能，嚴重制約下道工序煉鐵高爐的爐況順行。煉鐵高爐燒結礦冶煉前處理使用的鹵化物溶液噴淋系統，尤其涉及該噴淋系統中的燒結礦用均化料倉入口結構。燒結礦低溫還原粉化性能是指燒結礦在低溫還原過程中發生碎裂粉化的特性，是燒結礦一項重要的質量指標。在高爐煉鐵過程中，當鐵礦石進入高爐后，爐料下降到400℃-600℃的區間，在這里受到來自高爐下部的煤氣的還原作用，會發生不同程度的碎裂粉化，燒結礦表面噴灑氯化鈣為主的齒化物溶液是改善燒結礦低溫還原粉化性能指標的有效措施之一。石灰料倉通常用于建筑、冶金、化工等行業。江蘇不銹鋼料倉訂購

石灰料倉的建造應符合當地的環保法規。上海污泥料倉生產廠商

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