避免了一次全部卸料導致攪拌主機瞬時電流過大的情況，避免了悶機故障的發生，提升了攪拌主機工作的穩定性和可靠性。在本發明中，術語“”、“第二”、“第三”用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性；術語“多個”則指兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語均應做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。本發明的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構造和操作，因此，不能理解為對本發明的限制。在本說明書的描述中，術語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中。通過獲取多個門板的狀態和料倉的重量，在所有門板均為關閉狀態時此時可以進行送料即由輸送機送料料倉收料。山東拌合站料倉批發

使得粗顆粒物料以及細顆粒物料仍舊保持均勻的狀態堆積在料倉內，從而保證后續生產所使用的物料還是均勻的，不會影響產品的質量。附圖說明下面結合附圖和具體實施方式本實用新型進行詳細說明：圖1為本實用新型的結構示意圖。具體實施方式如圖1所示，一種料倉改進裝置，包括導引件110。導引件110固定于入料口21的下方，其具有一圈徑向外向下傾斜的導引斜面111，該導引斜面111的下邊緣接近料倉壁。導引斜面111與水平面的角度40-50°，且其下邊緣與料倉壁的間距為5cm-30cm。粉料料倉多少錢石灰料倉通常采用鋼制或混凝土結構。

以開啟或者關閉開口；通過驅動裝置與轉軸122相連，使得門板120轉動通過驅動裝置驅動，不需要人力，降低了勞動強度，更有利于實現門板120開啟和關閉的自動化控制。在另一些實施例中，驅動裝置直接驅動門板120轉動。驅動裝置至少包括電機、液壓驅動裝置和伸縮機構124中的任意一種。如圖2所示，在上述實施例中，驅動裝置包括伸縮機構124和擺臂126，擺臂126的兩端分別與轉軸122和伸縮機構124相連，伸縮機構124通過伸長和收縮推動擺臂126帶動轉軸122轉動。在該實施例中，通過設置伸縮機構124和擺臂126，且擺臂126的兩端分別與轉軸122和伸縮機構124相連，

所述輸送電機安裝在輸送管的外側，所述輸送電機帶動螺旋輥的轉動。作為推薦，所述輸送管的出料口設有防堵探測器。本實用新型增加了攪拌裝置，在電機帶動轉軸轉動，從而使料倉內的石粉被推動進入出料口。因此石粉在輸出時不會出現堵塞、搭橋現象，而且在出料口處設置有定量輸送機，能夠保證石粉出料的流暢、均勻、穩定。本實用新型增加設置了攪拌棒。本實用新型結構簡單，出料穩定，提高了生產效率，降低了生產成本。附圖說明圖1為本實用新型所述的一種石粉料倉的結構示意圖。具體實施方式本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。如圖1所示，一種石粉料倉，包括機架14、倉體1和料倉錐斗2，所述倉體1安裝在機架14上，所述料倉錐斗2安裝倉體1下端，所述倉體1頂端設有進料口3，所述料倉錐斗2的下端為出料口4，所述料倉錐斗2內設有轉軸5，所述轉軸5上設有若干個攪拌棒6，所述倉體1外設有轉動電機7，所述轉動電機7帶動轉軸5轉動，所述料倉錐斗2的下端設有定量輸送機8。所述定量輸送機8包括輸送電機9、輸送管10和安裝在輸送管10內的螺旋輥11，所述輸送管10的一端連接料倉錐斗2的出料口4，所述輸送管10的另一端設有出料口12，所述輸送電機9安裝在輸送管10的外側。料倉的保溫材料可以是巖棉或聚氨酯。

料倉防拱技術：錐形料斗的形狀改變：改善錐形卸料都的形狀可以有效減小倉料與倉壁的壓力，從而減小它們之間的摩擦力。該方法也可以成為表面改形法，從倉斗各部位截面收縮率的角度分析，倉斗的縱截面曲線形狀對煤的流動狀態有一定的影響。對于平壁料倉，其傾角一般固定，越是接近出口截面的收縮率越大，應力越集巾，因此越容易起拱。而雙曲線料倉壁為等截面收縮率，其壁而的變化呈指數曲線的軌跡，壁面傾角是變化的，越接近出口傾角越大，煤在下落流動的過程中阻力基本不變，從而可形成均勻的連續流，不易起拱。實踐證明，采用雙曲線料倉可以有效的防止起拱。另外還有一種造型稱為鼻形倉，它是一個特殊形狀的料倉，它的倉壁凸出像“鼻子”，它能將物料的壓力分散，而使“鼻子”下面的出料口物料成松散狀態。在鼻尖下面的倉壁承受壓力較大，必須加厚否則會發生破裂。系統的模塊化設計便于安裝、維護與擴展 。山東臥式料倉生產廠家

料倉的自動化系統可以減少人為操作錯誤。山東拌合站料倉批發

多個中間滾動體33沿傳動件內套31周向間隔設置。作為推薦的實施方式，傳動件30還包括上滾動體34，上滾動體34滾動抵接于凹槽上底面及傳動件外套32的上表面之間，從而使得凹槽上底面與傳動件外套32的上表面滾動連接，以減少凹槽上底面與傳動件外套32的上表面之間的摩擦，推薦地，多個上滾動體34沿傳動件外套32的上表面周向間隔設置。作為推薦的實施方式，傳動件30還包括下滾動體35，下滾動體35滾動抵接于傳動件外套32的下表面及凹槽下底面之間，從而使得傳動件外套32的下表面及凹槽下底面滾動連接，以減少傳動件外套32的下表面與凹槽下底面之間的摩擦，上述的中間滾動體33、上滾動體34及下滾動體35均由滾珠(圖中未示出)及保持架(圖中未示出)構成，滾珠內置于保持架中，上滾動體34及下滾動體35可繞其中心軸線滾動，其中心軸線垂直于傳動件內套31的中心軸線，推薦地，多個下滾動體35沿傳動件外套32的下表面周向間隔設置。本實施例中，機座10上設置有機座安裝孔11，傳動件外套32固定至機座安裝孔11，使得傳動件外套32固定于機座10上。如圖7-8所示，作為推薦的實施方式，機座安裝孔11內壁的一端設置有直徑擴大的卡持腔111，從而在卡持腔111的底面形成環形臺階。山東拌合站料倉批發