通過獲取多個門板的狀態(tài)和料倉的重量，便于確定料倉是處于收料階段還是投料階段，并根據(jù)重量確定出是需要繼續(xù)投料還是停止投料，提升了攪拌站工作的自動化水平，便于精確控制料倉內(nèi)的物料數(shù)量，還便于控制多個門板的分別開啟，避免多個門板同時開啟而一次性卸料過多導(dǎo)致悶機。具體地，通過獲取多個門板的狀態(tài)和料倉的重量，在所有門板均為關(guān)閉狀態(tài)時，此時可以進行送料，即由輸送機送料，料倉收料，因此，在重量小于或等于預(yù)設(shè)值時，控制輸送機送料，可以將物料先送到料倉預(yù)存，以提升生產(chǎn)效率；在重量大于預(yù)設(shè)值時，說明料倉內(nèi)的物料數(shù)量已經(jīng)足夠，能夠滿足生產(chǎn)需求，因此可以停止控制輸送機停止送料，避免料倉內(nèi)的物料過多溢出或者壓壞料倉；同時，按照預(yù)設(shè)時間間隔，控制多個門板依次開啟，這樣將料倉內(nèi)的物料分批投放，每次投放的物料不多，這樣使得攪拌主機的荷載均勻，不會在短時間內(nèi)突然承受較大的荷載而造成瞬時電流增大的情況，從而有效地避免了悶機現(xiàn)象，還降低了能耗，減少了設(shè)備故障率。在多個門板中，至少一個為開啟狀態(tài)，說明料倉在投料階段，因此在重量大于第二預(yù)設(shè)值時，投料尚未完成，因此需要保持門板的開啟狀態(tài)；隨著多個門板依次開啟，投料持續(xù)進行。石灰料倉的維護應(yīng)包括定期的緊固件檢查。無錫活性炭料倉生產(chǎn)廠商

   這樣使得料倉1內(nèi)的物料不會一次性地全部卸出，而是隨著多個門板120的間隔開啟而逐漸卸出投料，即分階段或者分批投料，減少了攪拌主機出現(xiàn)瞬時大荷載的情況，從而減少了因瞬時大荷載而出現(xiàn)瞬時大電流的情況，也不需要加大電功率，有利于降低能耗，減少了悶機事故，減小了能耗，提升攪拌主機工作的穩(wěn)定性和可靠性。如圖4所示，在上述實施例中，開口的數(shù)量為多個，每個開口處設(shè)有至少一個門板120。在該實施例中，通過設(shè)置多個開口，每個開口處設(shè)有一個至少門板120，這樣便于在投料時，對于各個門板120分階段開啟，從而避免一次性將料倉1內(nèi)的物料全部卸出，浙江活性炭料倉廠商石灰料倉的內(nèi)部結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計成易于更換。

驅(qū)動機構(gòu)20穿過輸出法蘭中心孔61后與輸出法蘭60連接，輸出法蘭60上還設(shè)置有多個輸出法蘭通孔62，多個輸出法蘭通孔62圍繞在輸出法蘭中心孔61四周，第二緊固件穿過旋轉(zhuǎn)架通孔421及輸出法蘭通孔62后與內(nèi)套安裝孔312連接，從而將輸出法蘭60與傳動件內(nèi)套31固定連接。本實施例中，旋轉(zhuǎn)架40包括支撐架41及底盤42，支撐架41通過底盤42與輸出法蘭60連接。支撐架41上安裝有托架411，托架411上設(shè)置有多個托盤412，托盤412上可以用于放置各種夾具，智能旋轉(zhuǎn)料倉還包括殼體70，殼體70與機座10連接，旋轉(zhuǎn)架40內(nèi)置于殼體70中，以防止支撐架41工作時傷到人，在殼體70上開設(shè)有窗口71，該窗口71與托盤412的位置相對應(yīng)，以便于從該窗口71取出托盤412上放置的夾具。底盤42上設(shè)置有底盤中心孔422，旋轉(zhuǎn)架通孔421位于底盤42上，多個旋轉(zhuǎn)架通孔421圍繞在底盤中心孔422四周，底盤中心孔422的位置與傳動件內(nèi)套31位置相對應(yīng)，以便于在以后維修中拆卸旋轉(zhuǎn)架40。在托架411上還安裝有多個編碼器413，每個編碼器413對應(yīng)一個托盤412，編碼器413內(nèi)設(shè)置有相對應(yīng)夾具的信息，在殼體70上還安裝有感應(yīng)器80及控制器(圖中未示出)，感應(yīng)器80可以感應(yīng)編碼器413，感應(yīng)器80、編碼器413及電機21均與控制器連接。

   若重量小于或等于預(yù)設(shè)值，控制輸送機送料；若重量大于預(yù)設(shè)值，控制輸送機停止送料，并按照預(yù)設(shè)時間間隔，控制多個門板依次開啟；若多個門板中，至少一個為開啟狀態(tài)，比較重量和第二預(yù)設(shè)值；若料倉的重量大于第二預(yù)設(shè)值，保持門板的開啟狀態(tài)；若料倉的重量小于或等于第二預(yù)設(shè)值，控制所有門板關(guān)閉；在所有門板關(guān)閉之后，控制輸送機送料；其中，預(yù)設(shè)值大于第二預(yù)設(shè)值。在該技術(shù)方案中，通過獲取多個門板的狀態(tài)和料倉的重量，便于確定料倉是處于收料階段還是投料階段，并根據(jù)重量確定出是需要繼續(xù)投料還是停止投料，提升了攪拌站工作的自動化水平，便于精確控制料倉內(nèi)的物料數(shù)量，還便于控制多個門板的分別開啟，避免多個門板同時開啟而一次性卸料過多導(dǎo)致悶機。具體地，通過獲取多個門板的狀態(tài)和料倉的重量，在所有門板均為關(guān)閉狀態(tài)時，此時可以進行送料，即由輸送機送料，料倉收料，因此，在重量小于或等于預(yù)設(shè)值時，控制輸送機送料，可以將物料先送到料倉預(yù)存，以提升生產(chǎn)效率；在重量大于預(yù)設(shè)值時，說明料倉內(nèi)的物料數(shù)量已經(jīng)足夠，能夠滿足生產(chǎn)需求，因此可以停止控制輸送機停止送料，避免料倉內(nèi)的物料過多溢出或者壓壞料倉；同時，按照預(yù)設(shè)時間間隔。料倉的內(nèi)部照明有助于操作人員觀察物料狀態(tài)。

料倉的空氣破拱：(1)脈沖空氣破拱在貯倉的錐部外壁上呈環(huán)狀布置一排或幾排噴嘴，壓縮空氣經(jīng)電磁閥、過濾噴嘴進入倉內(nèi)，然后改變方向，沿倉壁擴散，從而清掃倉壁，使結(jié)拱物料塌落。如果設(shè)置合理，破拱效果較好。否則，由于氣量分配原因，有可能使得某些噴嘴不起作用，達不到破拱的效果。(2)空氣清堵器破拱空氣清堵器破拱是利用貯存在貯氣包中的氣體突然噴出直接沖入物料的起拱部位，這種突然爆發(fā)所產(chǎn)生的氣流沖擊力，克服了物料的靜摩擦，使貯倉內(nèi)的物料恢復(fù)流動。(3)彈性氣包破拱該破拱原理是將彈性氣包安裝在料倉內(nèi)壁上容易起拱的部位，間歇性地對氣包充氣，使氣包膨脹(成為半球形或矩形)，從而對物料施加推力，使料拱塌落。但這種推擠的方法有可能會將物料壓實，反而形成更堅實的料拱。(4)脈動風(fēng)力破拱法該法在風(fēng)力破拱法基礎(chǔ)上，在噴嘴前增加一個快速開閉器，使壓縮空氣產(chǎn)生脈動性的沖擊與震動，從而提高了破拱的效果。該系統(tǒng)由壓風(fēng)機、風(fēng)包、總風(fēng)管、支風(fēng)管、三通操縱閥(或電磁閥)、快速開閉器、噴嘴等組成。該方法在冶金、煤炭等行業(yè)普遍應(yīng)用。石灰料倉的建造成本應(yīng)考慮長期運營效益。拌合站料倉廠商

石灰料倉的底部設(shè)計應(yīng)便于物料的流動。無錫活性炭料倉生產(chǎn)廠商

料倉的流態(tài)化破拱：在貯倉的錐部內(nèi)置多孔板，多孔板可以是金屬、塑料、陶瓷、多層金屬編制網(wǎng)、氈等材料，其尺寸和數(shù)量可根據(jù)實際情況選擇。其工作原理是在物料排出時通氣，使物料在出料口附近流態(tài)化以減少物料與倉內(nèi)壁的摩擦作用，在排料時向貯倉內(nèi)通氣對減少顆粒間的作用力和顆粒對倉內(nèi)壁的影響是非常有效的，可使物料更順暢的流動。但是對不同的物料，需設(shè)定不同的壓縮空氣壓力和送氣量。如果控制不好，有可能會使物料過分流態(tài)化，其結(jié)果就是造成物料從貯倉出料口成不可控制的溢瀉。無錫活性炭料倉生產(chǎn)廠商