驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20穿過(guò)輸出法蘭中心孔61后與輸出法蘭60連接，輸出法蘭60上還設(shè)置有多個(gè)輸出法蘭通孔62，多個(gè)輸出法蘭通孔62圍繞在輸出法蘭中心孔61四周，第二緊固件穿過(guò)旋轉(zhuǎn)架通孔421及輸出法蘭通孔62后與內(nèi)套安裝孔312連接，從而將輸出法蘭60與傳動(dòng)件內(nèi)套31固定連接。本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)架40包括支撐架41及底盤(pán)42，支撐架41通過(guò)底盤(pán)42與輸出法蘭60連接。支撐架41上安裝有托架411，托架411上設(shè)置有多個(gè)托盤(pán)412，托盤(pán)412上可以用于放置各種夾具，智能旋轉(zhuǎn)料倉(cāng)還包括殼體70，殼體70與機(jī)座10連接，旋轉(zhuǎn)架40內(nèi)置于殼體70中，以防止支撐架41工作時(shí)傷到人，在殼體70上開(kāi)設(shè)有窗口71，該窗口71與托盤(pán)412的位置相對(duì)應(yīng)，以便于從該窗口71取出托盤(pán)412上放置的夾具。底盤(pán)42上設(shè)置有底盤(pán)中心孔422，旋轉(zhuǎn)架通孔421位于底盤(pán)42上，多個(gè)旋轉(zhuǎn)架通孔421圍繞在底盤(pán)中心孔422四周，底盤(pán)中心孔422的位置與傳動(dòng)件內(nèi)套31位置相對(duì)應(yīng)，以便于在以后維修中拆卸旋轉(zhuǎn)架40。在托架411上還安裝有多個(gè)編碼器413，每個(gè)編碼器413對(duì)應(yīng)一個(gè)托盤(pán)412，編碼器413內(nèi)設(shè)置有相對(duì)應(yīng)夾具的信息，在殼體70上還安裝有感應(yīng)器80及控制器(圖中未示出)，感應(yīng)器80可以感應(yīng)編碼器413，感應(yīng)器80、編碼器413及電機(jī)21均與控制器連接。料倉(cāng)的維護(hù)記錄對(duì)于追蹤設(shè)備狀態(tài)很有幫助。江蘇活性炭料倉(cāng)價(jià)位

同時(shí)，需花費(fèi)大量的人工去清理攪拌主機(jī)，降低生產(chǎn)效率；另外，骨料中間倉(cāng)一般為單卸料門(mén)裝置，卸料門(mén)開(kāi)啟向攪拌主機(jī)投料，采用定時(shí)控制，這樣會(huì)導(dǎo)致一次性大量投料，導(dǎo)致攪拌主機(jī)電機(jī)瞬時(shí)電流大，為防止造成悶機(jī)，需要加大攪拌主機(jī)電機(jī)功率，能耗高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。有鑒于此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種料倉(cāng)。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種攪拌站。本發(fā)明的又一個(gè)目的在于提供一種控制方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明方面的技術(shù)方案提供了一種料倉(cāng)。安徽臥式料倉(cāng)生產(chǎn)廠家石灰料倉(cāng)的卸料口應(yīng)配備防塵罩。

料倉(cāng)防拱技術(shù)：錐形料斗的形狀改變：改善錐形卸料都的形狀可以有效減小倉(cāng)料與倉(cāng)壁的壓力，從而減小它們之間的摩擦力。該方法也可以成為表面改形法，從倉(cāng)斗各部位截面收縮率的角度分析，倉(cāng)斗的縱截面曲線形狀對(duì)煤的流動(dòng)狀態(tài)有一定的影響。對(duì)于平壁料倉(cāng)，其傾角一般固定，越是接近出口截面的收縮率越大，應(yīng)力越集巾，因此越容易起拱。而雙曲線料倉(cāng)壁為等截面收縮率，其壁而的變化呈指數(shù)曲線的軌跡，壁面傾角是變化的，越接近出口傾角越大，煤在下落流動(dòng)的過(guò)程中阻力基本不變，從而可形成均勻的連續(xù)流，不易起拱。實(shí)踐證明，采用雙曲線料倉(cāng)可以有效的防止起拱。另外還有一種造型稱(chēng)為鼻形倉(cāng)，它是一個(gè)特殊形狀的料倉(cāng)，它的倉(cāng)壁凸出像“鼻子”，它能將物料的壓力分散，而使“鼻子”下面的出料口物料成松散狀態(tài)。在鼻尖下面的倉(cāng)壁承受壓力較大，必須加厚否則會(huì)發(fā)生破裂。

   這樣使得料倉(cāng)1內(nèi)的物料不會(huì)一次性地全部卸出，而是隨著多個(gè)門(mén)板120的間隔開(kāi)啟而逐漸卸出投料，即分階段或者分批投料，減少了攪拌主機(jī)出現(xiàn)瞬時(shí)大荷載的情況，從而減少了因瞬時(shí)大荷載而出現(xiàn)瞬時(shí)大電流的情況，也不需要加大電功率，有利于降低能耗，減少了悶機(jī)事故，減小了能耗，提升攪拌主機(jī)工作的穩(wěn)定性和可靠性。如圖4所示，在上述實(shí)施例中，開(kāi)口的數(shù)量為多個(gè)，每個(gè)開(kāi)口處設(shè)有至少一個(gè)門(mén)板120。在該實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置多個(gè)開(kāi)口，每個(gè)開(kāi)口處設(shè)有一個(gè)至少門(mén)板120，這樣便于在投料時(shí)，對(duì)于各個(gè)門(mén)板120分階段開(kāi)啟，從而避免一次性將料倉(cāng)1內(nèi)的物料全部卸出，石灰料倉(cāng)的保溫措施有助于保持物料的穩(wěn)定性。

料倉(cāng)的防拱與破拱措施：防拱和破拱有著本質(zhì)上的區(qū)別，防拱目的就是防止結(jié)拱，宗旨是消除或削弱料拱線垂直面上的壓應(yīng)力，減小物料之間，物料與倉(cāng)壁之間的摩擦力，以及改善物料的流動(dòng)性。而破拱是在結(jié)拱后，研究如何進(jìn)行破碎，主要是借助外力把已結(jié)的拱從力學(xué)角度進(jìn)行破碎。破拱裝置的破拱原理，主要是使倉(cāng)壁振動(dòng)而使物料運(yùn)動(dòng)，有的利用氣力來(lái)破壞拱的形成,在使用時(shí)要注意使破拱裝置的動(dòng)作與卸料動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。破拱裝置對(duì)破拱能起一定作用，但只能作輔助性措施。因此我個(gè)人認(rèn)為研究防拱技術(shù)意義要大于破拱技術(shù)。料倉(cāng)的防雷系統(tǒng)是確保安全的重要設(shè)施。江蘇料倉(cāng)公司

石灰料倉(cāng)的維護(hù)應(yīng)包括定期的緊固件檢查。江蘇活性炭料倉(cāng)價(jià)位

在上述技術(shù)方案中，開(kāi)口的數(shù)量為一個(gè)，開(kāi)口處設(shè)有多個(gè)門(mén)板；或開(kāi)口的數(shù)量為多個(gè)，每個(gè)開(kāi)口處設(shè)有至少一個(gè)門(mén)板。在上述技術(shù)方案中，門(mén)板設(shè)于倉(cāng)體內(nèi)。在上述技術(shù)方案中，門(mén)板與倉(cāng)體可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接或可滑動(dòng)地連接。在上述技術(shù)方案中，料倉(cāng)還包括：轉(zhuǎn)軸，設(shè)于倉(cāng)體上并與倉(cāng)體可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，轉(zhuǎn)軸與門(mén)板相連；驅(qū)動(dòng)裝置，與轉(zhuǎn)軸相連，驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)門(mén)板轉(zhuǎn)動(dòng)，或直接驅(qū)動(dòng)門(mén)板轉(zhuǎn)動(dòng)。在上述技術(shù)方案中，驅(qū)動(dòng)裝置包括伸縮機(jī)構(gòu)和擺臂，擺臂的兩端分別與轉(zhuǎn)軸和伸縮機(jī)構(gòu)相連。江蘇活性炭料倉(cāng)價(jià)位