本實用新型屬于薄膜生產加工領域，尤其涉及一種料倉改進裝置。背景技術：在一些產品(如薄膜產品)的生產過程中，為了保證產品質量，要求將粗顆粒物料以及細顆粒物料攪拌均勻再進行生產，攪拌均勻的混合物料通常先放入料倉中，混合物料通過料倉頂部的入料口進入料倉中，這樣的方式使得細顆粒物料會堆積在料倉中部，粗顆粒物料堆積在細顆粒物料外側，導致后續生產所使用的物料不均勻，影響產品質量。技術實現要素：基于此，針對上述技術問題，提供一種料倉改進裝置。為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種料倉改進裝置，包括用于將來自料倉入料口的粗顆粒物料以及細顆粒物料導引至接近料倉壁再落下的導引件，所述導引件固定于所述入料口的下方，其具有一圈徑向外向下傾斜的導引斜面，該導引斜面的下邊緣接近所述料倉壁。所述導引斜面與水平面的角度40-50°，且其下邊緣與所述料倉壁的間距為5cm-30cm。所述導引件呈圓錐形，其中心線與所述入料口的中心線重合，該導引件的圓錐面構成所述導引斜面。所述導引件通過固定架與所述料倉固定。所述導引件通過固定架與所述料倉頂部的入人口固定。本實用新型通過導引件的導引斜面將物料導引至接近料倉壁后再落至料倉底部。料倉可以采用不同的進料方式，如重力進料、機械進料等。浙江工地料倉廠

    以開啟或者關閉開口；通過驅動裝置與轉軸122相連，使得門板120轉動通過驅動裝置驅動，不需要人力，降低了勞動強度，更有利于實現門板120開啟和關閉的自動化控制。在另一些實施例中，驅動裝置直接驅動門板120轉動。驅動裝置至少包括電機、液壓驅動裝置和伸縮機構124中的任意一種。如圖2所示，在上述實施例中，驅動裝置包括伸縮機構124和擺臂126，擺臂126的兩端分別與轉軸122和伸縮機構124相連，伸縮機構124通過伸長和收縮推動擺臂126帶動轉軸122轉動。在該實施例中，通過設置伸縮機構124和擺臂126，且擺臂126的兩端分別與轉軸122和伸縮機構124相連，這樣擺臂126可以起到杠桿的作用，有利于降低轉動門板120所需要的驅動力，降低能耗；通過伸縮機構124的設置，可以提供驅動力，且結構較為簡單，便于和作為杠桿的擺臂126配合，也易于生產和設計。伸縮機構124包括氣缸、電動缸、液壓缸中的任意一種。在一些實施例中，轉軸122的兩端伸出至倉體10外，且兩端均連接有擺臂126和與擺臂126連接的伸縮機構124；在另一些實施例中，轉軸122有一端連接有擺臂126和與擺臂126連接的伸縮機構124。如圖3和圖4所示，在上述任一項實施例中，倉體10包括相互連通的倉體100和第二倉體102。不銹鋼料倉廠料倉通常由鋼材或混凝土制成。

    所述上滾動體滾動抵接于所述凹槽上底面及傳動件外套的上表面之間。進一步地，所述傳動件還包括下滾動體，所述下滾動體滾動抵接于所述傳動件外套的下表面及凹槽下底面之間。進一步地，所述機座上設置有機座安裝孔，所述傳動件外套固定至所述機座安裝孔。進一步地，所述機座安裝孔內壁的一端設置有卡持腔，所述傳動件外套安裝至所述卡持腔。進一步地，還包括緊固件，所述卡持腔的底面上設置有多個卡持腔安裝孔，所述傳動件外套上設置有多個外套通孔，所述緊固件穿過所述外套通孔后與所述卡持腔安裝孔連接。進一步地，還包括第二緊固件，所述傳動件內套上設置有多個內套安裝孔，所述旋轉架上設置有多個旋轉架通孔，所述第二緊固件穿過所述旋轉架通孔后與所述內套安裝孔連接。進一步地，還包括膨脹連接套，所述膨脹連接套卡置于所述驅動機構與所述傳動件內套之間。相比現有技術，本發明的有益效果在于：通過采用上述結構的智能旋轉料倉，傳動件外套與機座連接，驅動機構通過傳動件內套帶動旋轉架旋轉，旋轉架對傳動件的一部分作用力將作用于傳動件內套上，另一部分作用力通過傳動件的內部結構作用于傳動件外套上，從而能有效避免智能旋轉料倉上的傳動件過早出現損壞。

    料倉稱重模塊料倉靜載稱重儀上海鑄衡生產銷售的料倉稱重模塊采用進口不銹鋼焊接密封傳感器，防護等級IP68，可在各種惡劣環境下使用，料倉稱重模塊自穩定承壓頭設計，始終保持正確的加載位置，稱重重復性好，適用于平臺、立罐子、槽罐等設備。稱重模塊功能特點：1、固定、浮動和半浮動三種結構，允許容器產生微量變形2、結構緊湊，不需要額外配件；3、傳感器密封焊接，環境適應性較強；4、支撐螺栓，防止設備傾覆且方便維護；5、接地裝置，保護傳感器免受電源浪涌沖擊；6、過載保護裝置，保護傳感器免受沖擊力；稱重模塊圖片：稱重模塊技術參數：額定載荷：，，，，1，，2，，3，5，，10t靈敏度：(-)（）(-)（）精度等級：C2~C5零點平衡：(-)1％：(-)％℃輸出溫度影響：(-)％℃輸入阻抗：400(-)20Ω輸出阻抗：352(-)3Ω絕緣電阻：≥5000MΩ溫度補償范圍：-10℃~40℃工作溫度補償：-30℃~70℃安全過載：150％：180％：10-12VDC防封等級：IP68材質：合金鋼不銹鋼稱重模塊分類：1.靜載稱重模塊：主要適用于側向力較小的靜載荷稱重場合。靜載稱重模塊可以非常方便地安裝在各種形狀的容器上。2.動載稱重模塊：主要適用于承受水平作用力的機械裝置如流水線、傳送帶等。石灰料倉通常由鋼材或混凝土制成。

料倉防拱技術： 1.改善料倉外形結構： 目前常見的料倉外形結構有圓筒、方形和矩形，在卸料截面積相同條件下,形狀不同的倉卸料能力也不同, 因為方形倉在交接處容易形成死角，而圓形的無此弊病，故圓形倉卸料能力較大,方形倉次之,矩形倉較小。 2.卸料口的改善： 滿足設計工藝和加工工藝要求的前提下，料斗的傾角盡量大，出料口尺寸也可以適當增大，另外料斗出口的形狀較好設計為長方形，因為長方形的出口比圓形的出口更不容易結拱。或者從某個角度出發，改進卸料裝置，這些都可以有效防止結拱。料倉可以確保物料不會受到腐蝕。粉體料倉價格

為了提高生產效率在混合機上方配置的準備料倉，可以提高30%的生產效率，這樣才能體現高效混合機的優勢。浙江工地料倉廠

    門板與第二門板開啟間隔按照預設間隔執行，例如在5秒以上。稱重裝置24得到秤空信號后，即料倉1的重量為小于或等于第二預設值時，關閉門板和第二門板，發出送料信號，斜皮帶輸送裝置得到送料信號，啟動送料，進行第二盤生產。另一方面，卸料門組件12具有自保護功能，氣缸不工作時，門板120處于關閉狀態，得到骨料中間倉下的稱重裝置24的投料信號后，氣缸無桿腔進氣，氣缸活塞桿伸出，推動擺臂126旋轉，帶動門板120由位置120a旋轉至第二位置120b以開啟開口。投料完成后，氣缸有桿腔進氣，氣缸收縮，推動擺臂126旋轉，帶動門板120由第二位置120b旋轉至位置120a以關閉開口。當工作氣路出現異常時，停氣或氣缸損壞時，門板120不能開啟卸料，能有效地防止卸料門意外開啟。本具體實施例中的料倉具有以下有益效果：當工作氣路出現異常或氣缸損壞時，門板能防止意外開啟，避免門板誤操作；料倉設置門板及第二門板，分階段卸料，均衡攪拌主機電流，避免意外悶機；料倉設有稱重裝置，可實現料倉收料、卸料即時控制，生產效率得到提升。以上結合附圖詳細說明了本發明的技術方案，通過本發明的技術方案，有效地將料倉內的物料分階段地卸出。浙江工地料倉廠