這樣的設計，使得門板120的運動方向和卸料方向相反或者垂直，當開口和門板120都設置在倉體10的底部時，空腔內存儲的物料的重力只能將門板120壓得更為緊閉，而不會將門板120打開而導致物料卸出，從而避免了等待卸料過程中，門板120因物料的重力作用，自動開啟而意外投料的情況，對于攪拌站而言，避免了悶機故障的發生，提升了攪拌主機28工作的穩定性和可靠性，也避免了因意外投料導致的攪拌主機28的清理工作，提升了生產效率。在一些實施例中，門板120和開口設置在倉體10的底壁上，門板120在倉體10內的物料的重力作用下，緊緊壓在底壁上，且門板120受到底壁的阻擋，不能向下運動，從而不會發生自動開啟的情況，只有在較大的外力作用下才能將門板120推開而開啟開口。在另一些實施例中，門板120設置在倉體10的底壁上的滑槽內，通過在底壁上的滑槽內的滑動而開啟，這樣的結構，由于門板120開啟方向是平行于底壁的平面，而不是和卸料方向相同，則倉體10內的物料的重力同樣無法推動門板120開啟。在又一些實施例中，門板120和開口設置在倉體10的側壁上，在這樣的結構中，由于開口設于側壁，則卸料方向也指向了豎直方向以外的地方，倉體10內的物料的重力無法作用到門板120上。具有耐用性和穩定性，能夠長期穩定運行。浙江智能料倉工廠

    圖1至圖4中的附圖標記與部件名稱之間的對應關系為：1料倉，10倉體，100倉體，102第二倉體，12卸料門組件，120門板，120a位置，120b第二位置，122轉軸，124伸縮機構，126擺臂，20輸送機，200出料端，22支架，24稱重裝置，26斗罩，28攪拌主機。具體實施方式為了可以更清楚地理解本發明的上述目的、特征和優點，下面結合附圖和具體實施方式對本發明進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本發明，但是，本發明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本發明的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。下面參照圖1至圖5描述根據本發明的一些實施例。如圖1和圖3所示，根據本發明提出的一個實施例的料倉1，包括：倉體10和多個門板120。具體地，倉體10內設有用于儲料的空腔，倉體10上還設有用于卸料的至少一個開口；門板120用于開啟和關閉開口；控制器(未示出)，與門板120相連，其中，控制器用于控制多個門板120間隔地開啟。在該實施例中，設置多個門板120，且控制器與門板120相連，并控制多個門板120間隔地開啟。浙江粉體料倉制造商料倉可以采用不同的控制方式，如手動控制、自動控制等。

    原標題：料倉安全系統攪拌站粉料倉在補充物料過程中存在三種風險：過壓，冒頂和缺料。所謂過壓，是指在正壓上料過程中空氣向外排放不及時導致超過倉內安全壓力極限；冒頂是指正壓上料過程中沒有料位安全報警，致使物料充滿倉體，從倉頂安全閥溢出；缺料即是在倉內物料使用過程中，對料位沒有實時顯示，引起生產中缺料影響生產。為了防止這三種風險，潛合自動化研發了筒倉料倉安全系統，實現了：·筒倉倉內壓力實時監測與超壓報警；·倉頂除塵器氣包壓力底限報警、除塵器進出口壓差監測及報警；·倉頂除塵器與安全上料檔桿閥的聯動開機；·上料設備健康診斷圖1料倉安全系統拓撲圖圖2料倉安全終端液晶屏顯示圖料倉安全系統構成磅房側觸摸屏、微型打印機、安全上料管理系統軟件各1套，可驅動多12個上料控制終端。圖3磅房顯示終端示意圖上料口側安全上料控制終端、上料檔桿閥，每個料倉各1個，各個終端通過無線網絡連接。終端由特制的液晶屏、防水鍵盤、上料報警蜂鳴器、上料完成按鈕等構成，數碼顯示區在輸入密碼前顯示8888，在輸入密碼時顯示輸入的密碼，閥門打開上料時顯示“UP”。該液晶屏可以在零下20度正常工作。

    所述輸送電機安裝在輸送管的外側，所述輸送電機帶動螺旋輥的轉動。作為推薦，所述輸送管的出料口設有防堵探測器。本實用新型增加了攪拌裝置，在電機帶動轉軸轉動，從而使料倉內的石粉被推動進入出料口。因此石粉在輸出時不會出現堵塞、搭橋現象，而且在出料口處設置有定量輸送機，能夠保證石粉出料的流暢、均勻、穩定。本實用新型增加設置了攪拌棒。本實用新型結構簡單，出料穩定，提高了生產效率，降低了生產成本。附圖說明圖1為本實用新型所述的一種石粉料倉的結構示意圖。具體實施方式本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。如圖1所示，一種石粉料倉，包括機架14、倉體1和料倉錐斗2，所述倉體1安裝在機架14上，所述料倉錐斗2安裝倉體1下端，所述倉體1頂端設有進料口3，所述料倉錐斗2的下端為出料口4，所述料倉錐斗2內設有轉軸5，所述轉軸5上設有若干個攪拌棒6，所述倉體1外設有轉動電機7，所述轉動電機7帶動轉軸5轉動，所述料倉錐斗2的下端設有定量輸送機8。所述定量輸送機8包括輸送電機9、輸送管10和安裝在輸送管10內的螺旋輥11，所述輸送管10的一端連接料倉錐斗2的出料口4，所述輸送管10的另一端設有出料口12，所述輸送電機9安裝在輸送管10的外側。能夠根據客戶的需求進行定制和升級，滿足不同生產環境的需求。

    傳動件外套32安裝至卡持腔111，從而將傳動件外套32固定于機座安裝孔11上。本實施例中，卡持腔111的底面上設置有多個卡持腔安裝孔1111，多個卡持腔安裝孔1111圍繞于機座安裝孔11，傳動件外套32相對于傳動件內套31為環狀凸起，安裝時，傳動件外套32的一端可伸入卡持腔111內并被支撐于環形臺階上。智能旋轉料倉還包括緊固件(圖中未示出)，傳動件外套32上設置有多個外套通孔321，緊固件穿過外套通孔321后與卡持腔安裝孔1111連接，從而將傳動件外套32固定于機座10上。智能旋轉料倉還包括第二緊固件(圖中未示出)，傳動件內套31上設置有多個內套安裝孔312，旋轉架40上設置有多個旋轉架通孔421，第二緊固件穿過旋轉架通孔421后與內套安裝孔312連接，從而將旋轉架40固定于傳動件內套31上。智能旋轉料倉還包括膨脹連接套50，膨脹連接套50卡置于驅動機構20與傳動件內套31之間，其中，膨脹連接套50的內側壁與驅動機構20貼合，膨脹連接套50的外側壁與傳動件內套31的內側壁貼合，從而將驅動機構20與傳動件內套31固定在一起。如圖9所示，本實施例中，智能旋轉料倉還包括輸出法蘭60，輸出法蘭60設置于驅動機構20及傳動件內套31的頂端，輸出法蘭60上設置有輸出法蘭中心孔61。料倉上要配置助流氣墊或者振動電機料倉口要配氣動或者手動閥門；為了下料順暢，料倉錐體角度不可小于60度。江蘇立式水泥料倉哪家強

石灰料倉通常用于建筑、冶金、化工等行業。浙江智能料倉工廠

    IBC周轉移動料倉簡介一、IBC周轉移動料倉(不銹鋼移動料斗)應用：東頂ZDY(F)型IBC周轉移動料倉(不銹鋼移動料斗)于粉體密閉暫存及中轉移動，有效防止粉塵飄散污染，粉料儲存安全、不受潮，符合2010版GMP規范。適用于制藥、食品、能源、塑料、化工等粉體行業。材質：不銹鋼304或316L；容積：50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L、1200L、1500L、2000L等系列規格；結構形式有：圓形結構、方形結構(俗稱天圓地方結構)，多樣性結構型式滿足用戶的使用要求。不銹鋼周轉料倉、周轉料斗(料倉料斗不銹鋼移動料斗粉體移動料倉干粉料倉方形料倉圓形料倉轉運料倉粉體周轉罐移動中轉罐粉體周轉料倉粉體周轉料斗破拱料斗振(震)動料斗料倉)中轉料倉中轉料斗混合料斗中轉料桶四、IBC周轉移動料倉常規容積五、IBC周轉移動料倉特殊要求配備1.料倉進出口與上下游設備可按要求定配軟連接(不用喉箍緊固，常規規格有：DN100、DN150、DN200、DN250、DN300)，透明直觀粉料進出狀態，安裝方便，全密封結構、不泄漏，防止粉塵飄散污染，符合現代粉體車間的環保要求。2.倉頂內可按要求定配活動式360°旋轉清洗球，清洗徹底無死角。3.出料口可定配不銹鋼旋轉閥。浙江智能料倉工廠