在出料筒16周圍均勻間隔設置噴水口，且噴水口安裝散射角比較大的錐形噴射的噴嘴32，盡可能大面積的均勻噴灑水，將散落的物料濕潤，抑制飛揚的灰塵，使得揚塵盡可能少，改善了工作環境。請一并參閱圖1-圖5，上述儲存式裝車料倉的工作過程具體為：成品石子由輸送帶200輸送進入到料倉本體1，當出料筒16的出口有車斗100時，控制氣缸打開擋料板21，成品石子從出料筒16的出口直接掉進車斗100里，在掉進車斗100的過程中噴水裝置3同時開啟進水管路上的手動閥門33，向掉入車斗100的成品石子噴灑水，以濕潤成品石子抑制揚塵；當車斗100裝滿并開走后，關閉進水管路上的手動閥門33，并控制氣缸推動擋料板21將出料筒16的出口擋住，成品石子堆集儲存在料倉本體1內，以待下一次打開擋料板21放料裝車。此儲存式裝車料倉改善了原有的出料裝車方式，避免成品石子直接掉落堆集在地上，再用鏟車鏟起并裝到車斗100里，簡化了工序，節約了能耗，降低了生產成本；通過設置進料罩15，將進料口13封閉，避免揚塵擴散到車間中；通過出料筒16處周向的噴嘴32均勻噴灑水，濕潤成品石子抑制揚塵，改善了工作環境；此儲存式裝車料倉結構簡單，可操作性極強，適用性極廣。需要說明的是。料倉的材料有不銹鋼、鋁合金等。江蘇拌合站料倉生產商

    進一步便于在料倉1下方設置攪拌主機28，避免料倉1直接壓在攪拌主機28上而增大攪拌主機28的負荷，有利于保證攪拌主機28工作的穩定性和可靠性，并延長攪拌主機28的使用壽命；通過設置稱重裝置24來獲取料倉1的重量，有利于確定料倉1內的物料數量，從而確定料倉1的投料、收料情況，更便于控制器控制門板120的開啟和關閉，以及輸送機20的啟停，從而確保生產的連續性和有序性，提升生產效率和設備工作的穩定性。如圖5所示，本發明第三方面的實施例提供了一種控制方法，用于上述第二方面中任一項實施例的攪拌站，包括：步驟s10：獲取多個門板的狀態和料倉的重量；步驟s12：若所有門板均為關閉狀態，比較重量和預設值；步驟s120：若重量小于或等于預設值，控制輸送機送料；步驟s122：若重量大于預設值，控制輸送機停止送料，并按照預設時間間隔，控制多個門板依次開啟；步驟s14：若多個門板中，至少一個為開啟狀態，比較重量和第二預設值；步驟s140：若料倉的重量大于第二預設值，保持門板的開啟狀態；步驟s142：若料倉的重量小于或等于第二預設值，控制所有門板關閉；步驟s144：在所有門板關閉之后，控制輸送機送料；其中，預設值大于第二預設值。在該實施例中。江蘇粉料料倉企業料倉可以采用不同的清潔方式，如手動清潔、自動清潔等。

    所述輸送電機安裝在輸送管的外側，所述輸送電機帶動螺旋輥的轉動。作為推薦，所述輸送管的出料口設有防堵探測器。本實用新型增加了攪拌裝置，在電機帶動轉軸轉動，從而使料倉內的石粉被推動進入出料口。因此石粉在輸出時不會出現堵塞、搭橋現象，而且在出料口處設置有定量輸送機，能夠保證石粉出料的流暢、均勻、穩定。本實用新型增加設置了攪拌棒。本實用新型結構簡單，出料穩定，提高了生產效率，降低了生產成本。附圖說明圖1為本實用新型所述的一種石粉料倉的結構示意圖。具體實施方式本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。如圖1所示，一種石粉料倉，包括機架14、倉體1和料倉錐斗2，所述倉體1安裝在機架14上，所述料倉錐斗2安裝倉體1下端，所述倉體1頂端設有進料口3，所述料倉錐斗2的下端為出料口4，所述料倉錐斗2內設有轉軸5，所述轉軸5上設有若干個攪拌棒6，所述倉體1外設有轉動電機7，所述轉動電機7帶動轉軸5轉動，所述料倉錐斗2的下端設有定量輸送機8。所述定量輸送機8包括輸送電機9、輸送管10和安裝在輸送管10內的螺旋輥11，所述輸送管10的一端連接料倉錐斗2的出料口4，所述輸送管10的另一端設有出料口12，所述輸送電機9安裝在輸送管10的外側。

    開口設于第二倉體102的底部，門板設于第二倉體102內，這樣的分體式結構可以通過分離倉體100和第二倉體102而單獨地進行門板120、轉軸122、驅動裝置的安裝和拆卸，還便于進行維護保養，提升了設備使用的便利性。如圖3所示，本發明第二方面的實施例提供了一種攪拌站，包括：輸送機20，具有出料端200，輸送機20用于送料；上述方面中任一項實施例的料倉1，位于輸送機20的出料端200，料倉1上與出料端200相對應的位置處，設有用于接收輸送機20送料的進料口。在該實施例中，通過采用上述任一項實施例的料倉1，從而具有了上述實施例的全部有益效果，在此不再贅述；料倉1位于輸送機20的出料端200，且料倉1上與出料端200相對應的位置處，設有用于接收輸送機20送料的進料口，這樣縮短了料倉1的進料口和輸送機20的出料端200的距離，便于料倉1通過進料口接收輸送機20輸送的物料進行儲存，有利于提升生產效率。在上述實施例中，攪拌站還包括：支架22，料倉1設于支架22上，支架22用于支撐料倉1；稱重裝置24，設于支架22上并與料倉1連接，稱重裝置24用于獲取料倉1的重量；料倉1的控制器還與稱重裝置24和輸送機20電連接。在該實施例中，通過將料倉1設于支架22上，便于支撐料倉1。為您的生產提供更多的選擇和可能性。

    運送成品石子的輸送帶200從進料罩15上的開口處伸入進料罩15內，進料罩15將進料口13封閉，避免揚塵擴散到車間中。出料口14處設有出料筒16，成品石子均從出料筒16的出口掉落，出料筒16可改變出料的運動方向，也減小其掉下的速度，減少石子的飛濺；且出料筒16可以調整出料的運動方向，以便于出料方向對準車斗100。具體地，出料筒16與出料口14固定連接，出料筒16的寬度小于車斗100的寬度，出料筒16可以較緩的坡度延伸到車斗100內，阻擋成品石子從進料口13直接掉落到車斗100里，使得成品石子先掉到出料筒16內，然后在出料筒16內沿出料筒16身以較低的速度滑落，避免石子四處飛濺，且減少揚塵。請一并參閱圖2和圖4，擋料裝置2包括擋料板21及驅動件22，擋料板21與料倉斗11鉸接，驅動件22與擋料板21連接，驅動件22驅動擋料板21繞鉸接點旋轉時能擋住出料筒16的出口。具體地，擋料板21為弧形板，設于出料筒16的出口處，其中一端設有鉸接點211，與出料筒16的外壁鉸接，其背離出料筒16的表面設有與驅動件22連接的第二鉸接點212。驅動件22可以為液壓缸、氣缸、直線電機、機械驅動等，本實施例中選用氣缸，主要考慮到氣源的方便性。氣缸的尾部鉸接在料倉斗11向下延伸的一塊鋼板上。料倉可以采用不同的尺寸，以適應不同的空間。江蘇粉料料倉企業

我們的石灰料倉投加系統是一款質量的產品，具有高效、精細、耐用、穩定、靈活、可擴展等多項優勢。江蘇拌合站料倉生產商

    圖4安全上料終端、上料檔桿閥的現場安裝圖倉頂信號采集箱采集倉頂除塵器氣包壓力、進出口壓差、筒倉內實時壓力信號；除塵器倉頂控制箱遠程開機控制。圖5倉頂信號采集箱示意圖無線數傳平臺實現磅房觸摸屏與安全上料終端的信息交換，減少布線，數據安全可靠。圖6無線數傳平臺示意圖粉料倉料倉安全系統特點為料位測量系統的升級版，包含了料位測量系統的所有功能；獨特的上料安全閥門設計，滿足手動操作及全自動操作的需求；系統動態密碼+終端防水密碼鍵盤設計，防止“打錯料”；集成了倉底料位顯示、料位報警功能，實現了筒倉與報警終端一對一的報警功能；終端設置應急開閥功能，應對緊急情況下的管理員開閥；預留信息化接口，滿足遠程控制及與ERP管理系統的需要；分布式控制系統布局，在觸摸屏上顯示整個系統的工作狀態及設備參數；與倉頂除塵器控制聯動，兩種除塵開啟方式，適應攪拌站的不同除塵控制需求。江蘇拌合站料倉生產商