凈化工程車間亦名無塵室或清凈室，已是半導體、精密制造、液晶制造、光學制造、線路板制造和生物化學、醫藥、食品制造等行業不可或缺的重要設施。近幾年來，由于技術之創新發展，對于產品的高精密度化、細小型化之需求更為迫切，如超大型積體電路之研究制造，已成為世界各國在科技發展上極為重視的項目，而光學微電子凈化工程一般包括：1、 潔凈生產區2、 潔凈輔助間（包括人員凈化用房、物料凈化用室和部分生活用室等）3、 管理區（包括辦公、值班、管理和休息）4、 設備區（包括凈化空調系統應用、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設備用房）。凈化車間可以確保并維持凈化度，在過濾過程中，采用初、中效過濾器。食品廠房凈化工程施工方案價錢

進入潔凈室內的人員應采取一些必要的清凈措施。空氣吹淋：空氣吹淋是用高速潔凈空氣吹掃全身服裝及表的臨時附著物。采用水洗、換衣服和空氣吹淋三個方面的措施，可以在一定程度上減少人體與服裝攜帶的外界污染物，減少因直接接觸而造成的污染，把身體的大部分及內衣與室內空氣隔離開。人體在空氣吹淋室內的吹淋時間與吹淋風速有關，吹淋時間越短需要吹淋風速就大一些。相反則可以小一些。一般吹淋時間在20~60s之間。空氣吹淋室一般包括吹淋風機，初、中效空氣過濾器、高效過濾器、靜壓箱、噴嘴等組成。工廠凈化工程施工業務報價凈化車間應保持正壓，凈化車間的空間按凈化摩等級的高低依次相連。

十萬級凈化車間的特點包括：凈化車間的標準潔凈度：LCD 制屏的簡單流程為： 定時清洗印刷取向膜的組合劃線和切割 LC 注入貼偏振片制屏。 該設計是指末端工藝的一些無塵車間， 其凈化潔凈度一般指千級、 萬級、 十萬級。室內空氣參數的要求：溫度、 濕度的要求： 溫度一般為 24+2℃， 相對濕度為 55+5%。送風量大： 為了平衡潔凈車間內的潔凈度及熱濕， 需要較大的送風量， 新風量大： 由于這類的潔凈車間里面， 人員比較密集，可以根據不同客戶的選擇， 而選擇相對的數值， 非單向流潔凈工程室總送風量的 10-30%； 補償室內的排風和保持。室內正壓值所需要的新鮮空氣量； 并保證室內每人每小時的新鮮空氣量≥40m3/h。

凈化工程的潔凈車間的防火措施有哪些？潔凈車間屬于公共場所是必須要做消防工程的，但考慮到潔凈車間的特殊性及高要求，很多消防設施或器材都不適用于潔凈車間，比如干粉滅火器這類會污染潔凈車間的消防器材就不能用于潔凈車間了。潔凈車間應配備以下消防滅火設施：自動噴水滅火系統，自動噴水滅火系統已成為潔凈車間消防滅火系統的首推設施。潔凈車間內擺放有諸多貴重生產設備、精密儀器的房間都得要設置固定滅火設施，除了要設置水滅火系統之外，還可以設置二氧化碳氣體滅火系統、IG541混合氣體滅火系統、三氟甲烷自動滅火系統和七氟丙烷氣體滅火系統。潔凈車間，亦稱凈化車間、無塵車間、無塵室或清凈室。

制藥潔凈車間工程的施工必須在符合生產工藝要求的前提下，明確人、物流以及空氣流的流向，以保證潔凈室的潔凈度。盡量減少建筑面積：有潔凈等級要求的車間，不投資較大，而且水、電、氣等經常性費用高。一般情況下，廠房的潔凈等級越高，投資、能耗和成本就越大。因此，在滿足生產工藝要求的前提下，盡量減少潔凈廠房的建筑面積。防止污染和交叉污染：在滿足生產工藝要求的前提下，要合理布置人員和物料的進出通道，其出口應分別設置，并避免交叉、往返。應盡量減少潔凈車間的人員和物料的出人口，以利于全車間的潔凈度的控制。換氣次數：根據潔凈車間總風量除以潔凈室的容積求得。工廠凈化工程施工業務報價

在凈化車間工作時必須確切地了解每一個工作站可能發生的危險及應采取之安全防護工作。食品廠房凈化工程施工方案價錢

凈化工程車間設備使用規則：所有設備均應依操作手冊規定之步驟開機、關機、調試。開機操作人員遇到故障或不確定因素時影響開機或調試，應向當班領導匯報，聽候指示，再作處理。潔凈車間涂裝設備的設定狀況非經當班領導批準不得任意改變原有之設定。設備的使用狀況及使用時潔凈車間、噴房內的溫濕度請詳加紀錄。凡設備操作不當以至造成污染或損壞應盡速報告并接受懲處，若有故意隱瞞一經查獲將加重處分。設備使用完畢應依規定加以清潔。下班后應關水、關氣、關電避免不必要的浪費。食品廠房凈化工程施工方案價錢

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