(1)初沉池：設備調節池一般為土建結構，多為用戶自行投建，它主要是將污水集中與一處，然后用提升泵將污水提升至下一級工藝。(2)接觸氧化池：將調節池的水提升到接觸池進行生化處理，總停留時間為1小時以上。加強型設備接觸氧化時間可達6小時，填料為新穎組合式填料。易結膜、不堵塞。填料比表面積為160m/m，接觸池氣水比在12:1左右。(3)沉淀池：生化后污水流到沉淀池，上升流速為O.3-0.4毫米/秒。排泥采用空氣提升至污泥池。(4)消毒池及消毒裝置：消毒池按規范：“TJI4—74”標準為30分鐘，若是醫院污水，消毒池可增加停留時間至1-1.5小時，采用固體氯片接觸溶解的消毒方式，消毒裝置能根據出水量的大小不斷改變加藥量，達到多出水多加藥，少出水少加藥的目的。其它消毒裝置可另行配制。（注:如用于工業污水消毒池與消毒裝置可以不要）自動化控制：支持PC、PH計等設備聯動，實現無人值守操作 [7-8]；江陰銷售加藥裝置選擇

分類加藥裝置根據使用場合和工藝流程的不同，可以分為多種類型，如油田加藥裝置、鍋爐加藥裝置、水處理加藥裝置等。此外，還可以根據安裝方式分為固定式和移動式（推車式）。三、應用范圍加藥裝置廣泛應用于環保、化工、石油、醫療衛生、電力、供水系統等多個領域。具體應用場景包括但不限于：水處理領域：用于飲用水處理、污水處理和工業循環水處理等，投加消毒劑、絮凝劑、緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑等藥劑。工業生產領域：在石油化工行業中投加防垢劑、破乳劑等；在電力行業中投加除氧劑、磷酸鹽等。南通國內加藥裝置批量定制水處理：電廠原水、循環水系統的阻垢劑、殺菌劑投加 [5-6]；

化工生產：在化工生產中，加藥裝置用于投加催化劑、助劑等，以促進化學反應和提高產品質量。制藥行業：在制藥過程中，加藥裝置用于精確投加活性成分和輔料，確保藥品的安全性和有效性。食品加工：在食品生產中，加藥裝置用于投加防腐劑、調味劑等，以延長保質期和改善口感。四、加藥裝置的優勢精確控制：加藥裝置能夠實現藥劑投加的精確控制，確保處理過程的穩定性和一致性。自動化程度高：現代加藥裝置配備先進的控制系統，能夠實現自動化操作，減少人工干預，提高工作效率。

③ 攪拌機額定功率：0.5～5kW；攪拌器：斜葉槳式攪拌器攪拌器直徑：0.4～3m攪拌速率：60～200轉/分安裝方式：立式；④ 藥液箱/罐材質：PE、PVC容積：0.05～10噸⑤ 調節池（土工建設，一般由客戶自備）⑥ 電控箱/柜電源：三相五線(或三相四線)380VAC±10% /50Hz控制計量泵起停，儀表報警，攪拌機起停，液位報警等功能，具體由現場工藝要求訂制① 計量泵根據現場工藝要求選擇計量泵類型，如電磁式或機械式等德國阿爾道斯電磁式計量泵，價格從760至2100元，流量從0.5至50升/小時在工業生產中，可能用于添加催化劑、助劑等，以提高生產效率和產品質量。

計量加藥系統是由電子脈沖流量計和外控型精密電磁計量泵組成的自動化加藥裝置，主要用于根據管道流量實時調節藥劑投加量。其**功能為接收脈沖信號，通過外部流量監測實現精細加藥控制。該系統通過安裝在主管道的電子脈沖流量計監測流量，并發送脈沖信號至外控型精密電磁計量泵，調節泵的計量頻率與沖程長度，實現加藥量與流體流量的動態匹配。安裝過程包括流量計定位、注射閥裝配、防腐蝕管路連接、電氣信號對接及校準調試等步驟，需確保密封性并定期排氣。系統支持背壓閥輔助，以應對背壓波動對計量精度的影響，適用于水處理、食品加工、化工、造紙等20余個行業，涵蓋絮凝劑、消毒劑、食品添加劑等多種藥劑類型。擴展功能：適用于各種規模的水處理，包括水量從每小時數百噸至數萬噸的循環水絮凝劑加藥設備系統 [2]。江陰銷售加藥裝置選擇

混合裝置：在某些情況下，可能需要將藥劑與水或其他介質混合，以提高反應效率。江陰銷售加藥裝置選擇

反滲透純凈水處理系統是以膜分離技術為**的水處理裝置，起源于20世紀60年代美國航天領域，現應用于飲用水凈化、醫藥制備、電子工業超純水及海水淡化等領域。其**部件為具有納米級孔徑的反滲透膜組件，通過高壓驅動實現水分子與雜質的物理分離 [1]。系統由預處理、反滲透裝置、后處理及自動化控制等模塊組成。預處理包含多介質過濾與活性炭吸附，反滲透膜可去除99%以上溶解鹽及有機物，后處理可選配離子交換或超濾工藝，產水電導率低至1μS/cm。標準流程采用兩級反滲透處理，結合臭氧殺菌與精密過濾，水源經增壓泵、軟化器等多級處理后，**終通過全自動灌裝線完成凈化 [1]。江陰銷售加藥裝置選擇