注意事項：1.設備應采用旁通式安裝，以便設備在不停機狀態下檢修與維護。2.本設備可根據現場情況采用水平或垂直安裝，設備必須按進出水口方向與管道連接，當垂直安裝時，設備進水口朝上，水平安裝時，排污口朝下。3.設備進水口、出水口、排污口均應加裝閥門（排污閥應為快速閥）。電源連接：（1）本設備在出廠時，控制系統與清洗電機、電動排污閥以及差壓控制器之前的電纜已經連接好，在安裝時只需要將控制箱留出的電源線連接好即可。（2）在連接電源時，請根據功率選擇合適的電源線連接，按以顏色正確接線；（3）如果設備本體上有電機轉向標識時，請按照電機的轉動方向標識調整電源線的連接順序。設備出廠前經過嚴格壓力測試，確保質量可靠。甘肅自清洗過濾器設備

在污水處理中的具體應用場景：預處理階段：用于化工、石油、制藥等行業，攔截廢水中的懸浮物、膠體、纖維等雜質，避免后續設備堵塞（如反滲透膜、蒸發器）。案例：某化工廠在廢水進入生化池前安裝自清洗過濾器，過濾精度50μm，有效去除廢水中的聚合物顆粒，使生化系統COD去除率提升15%。深度處理與回用：對經過生化處理的廢水進行二次過濾，滿足回用水質要求（如循環冷卻水、沖洗用水）。案例：某汽車制造廠將涂裝廢水經自清洗過濾器（精度20μm）處理后，回用于車間設備冷卻，年節水超10萬噸。甘肅自清洗過濾器設備自清洗過濾器采用氣動或電動驅動，適應不同電壓及防爆環境需求。

多芯式自清洗過濾器實現全流程自動化，智能壓差觸發清洗，無需停機，濾芯壽命2-5年，維護成本降低50%，適配工業循環水、化工、食品等場景，處理流量可達1000m3/h。多芯式自清洗過濾器是一種融合模塊化濾芯設計與智能控制系統的先進過濾設備，其主要優勢在于全流程自動化運行，可大幅降低人工干預成本，提升過濾效率與穩定性。以下從技術特點、工作原理、主要優勢及應用場景展開說明：自動化主要技術特點：智能壓差/定時觸發清洗：內置高精度壓差傳感器，實時監測進出口壓力差，當差值達到設定閾值（如0.05MPa）時，自動啟動清洗程序；也可按預設時間周期（如每8小時）定時清洗。無需人工判斷臟污程度，避免因人為疏忽導致的過濾失效。

應用范圍：鋼鐵：用于原料、燒結球團廠水處理過濾，高爐、軋機、連鑄機等系統冷卻水過濾，高壓水除磷系統雜質過濾汽車：涂裝生產線，噴淋循環水等。發電廠：用于電廠鍋爐高純水制備的預處理部分，發電機冷卻水、密封用水的過濾；石油化工：在循環水做旁濾處理，可單機或多機型并聯主處理，代替濾料過濾，減少濾料過濾負荷，可避免大量的沖洗耗水，節約成本；農業園林及造紙廠：在有噴頭、噴嘴系統中，應減少由于雜質所造成的設備堵塞、磨損；礦山：過濾井下噴淋水，保證系統工作正常。給水及污水處理：用于預處理系統中，提高系統運行效率。特殊工況下可加裝加熱裝置防止低溫結冰。

轉臂式自清洗過濾器是一種高效、緊湊的過濾器，其特點在于多個濾筒在同一個筒體內并行工作。這種過濾器主要用于去除低粘度介質中的固體顆粒，如工業用水或海水中的雜質。在過濾過程中，介質從內部流向外部，通過楔形網濾筒進行過濾，固體顆粒被攔截在濾筒內側。隨著污染物逐漸增多，濾筒內外的壓差逐漸增大。當這個壓差達到預設值時，過濾器會自動啟動反沖洗程序。反沖洗時，齒輪電動機驅動預清洗濾筒下方的沖洗臂進行旋轉，同時中斷原料液的流入。反沖洗閥打開，利用濾液側和反沖洗管路之間的壓降，將一小部分液體逆向沖入預清洗的濾筒。這樣，聚集在濾筒內側的污染顆粒物被沖刷并隨沖洗臂進入反沖洗管路，從而被排出。每個濾筒的反沖洗過程完成后，反沖洗閥會立即關閉。當所有濾筒都完成反沖洗后，整個反洗循環結束。轉臂式自清洗過濾器普遍應用于保護重要設備，如冷卻系統、化學和水處理裝置等，確保這些設備的正常運行和延長使用壽命。清洗過程只消耗少量水源，符合節水要求。海南自清洗過濾器定制

特殊設計的濾網結構可防止雜質堵塞，保持通暢。甘肅自清洗過濾器設備

刮刀自清洗過濾器實現連續過濾：雜質被濾芯攔截，機械刮刀自動清理濾渣，多柱輪流清洗不中斷流程，精密間隙設計確保高效清渣且不損傷濾芯。刮刀自清洗過濾器通過濾芯攔截雜質+機械刮刀清理濾渣的方式實現連續過濾，具體流程如下：1.過濾階段：待過濾介質從進口流入過濾器，經濾芯外側向內側流動，雜質被攔截在濾芯外表面；清潔介質從濾芯內側匯集至出口，完成過濾。2.清洗階段（自動/手動觸發）：觸發條件：當濾芯內外壓差達到設定值（如0.15MPa）或定時到達時，控制系統啟動清洗程序；單柱清洗流程（以多柱式為例）：對應的清洗柱進出口閥門關閉，切斷主流程；刮刀裝置沿濾芯軸向往復運動，將濾渣刮落至集污腔；排污閥打開，刮落的雜質隨少量介質排出，清洗結束后閥門復位，恢復過濾。甘肅自清洗過濾器設備