◎液/液聚結器的特點
液/液聚結器可以有效的分離非常穩定的液/液分散體系,獲得高質量和高價值的流 體。它們與強酸和堿性流體相兼容。***能的重疊式設計使得流量分布均勻,因而在較 小尺寸的組裝件中可以有較高的流量。另外濾芯壽命長,更換較少,從而降低了維修和 處理費用。
兼容性好,可與各種高分子材料兼容 無纖維脫落現象
可以用于濾除低界面張力的乳濁液
液液聚結技術是從液態流體中去除分散相流體的技術。近年來,非均相液/液流體 的分離技術受到石油、化工行業的格外關注,是工藝保障、設備 保護、凈化流體、成品液回收以及提純等不可或缺的關鍵單元。
分散相流體總是混雜在工藝流程中難以去除,并直接為企業 從生產到運營各個環節的安全帶來潛在***。聚結器是一個多級 系統;它首先去除顆粒物質,然后聚結和分離連續相液體中的分 散相液體。
液體聚結器--不相容液體介質的分離。陜西聚結器價格

實施例1、請參看圖1。本實施例為一臥式***聚結分離器,它由容器本體1、壓力表接口2、安全閥接口4、出口5、***級脫水器3,第二級脫水器6,脫水包8、控制閥9和入口10組成。入口10設于容器的左端,一級脫水器由極性纖維材料的無紡布和帶孔的管件組成,極性材料無紡布11覆蓋于支承管13的外面,請參看圖2,支承管壁上設許多小孔12,支承管裝于隔板10的通孔里,脫水器的隔板固定在容器的內壁上,第二級脫水器也由極性纖維材料的無紡布和帶孔的支承管組成,極性材料的無紡布上涂有0.1-0.5μ厚的酰氨膜7。貴州聚結器特點***聚結分離器的制作方法。

隨著石油化工工業的發展,對烴類介質的脫水技術,無論是在技術的有效性,適用性、經濟性等方面要求也越來越高。而上述傳統的烴類介質脫水方法在處理能力、工況條件的適用性、脫水能力、脫水效率及運行成本的經濟性方面都無法滿足石化行業發展的要求。
為此,南通歐泰石化設備有限責任公司運用**技術的液-液聚結分離技術,采用特殊的介質和特殊的結構設計,開發出了先進水平的液-液聚結分離器。這種新型的液-液聚結分離器不僅脫水效率高,運行成本低,而且可以滿足不同復雜的工藝和工況要求。
◎應用
廣泛應用于石油、化工、機械、電力工業生產中各種碳氫烴類化合物、氯乙烯、航空燃 料、汽油、煤油、柴油、液化石油氣、石腦油、苯、甲苯、二甲苯、異丙苯、聚丙苯、 壞乙烷、異丙苯、環乙醇、液壓油、潤滑油等的脫水,凈化,分離。
技術指標
***液/液聚結器設備大流量連續處理;
破乳模塊、濾材選型及濾材均通過專業優化設計;
獨有的疏油/憎水處理技術脫水效率高、能力強。
比較高可處理分散相含量
10%
處理后的液體中分散相含量 15ppm
A:閃蒸罐出口處的富胺樣品。
B: 10um過濾后的富胺樣品。
C:單次通過聚結器后,聚結器出口樣品
Hysys如何模擬聚結式過濾器。

主要性能指標
1.起始壓差:<0.03MPa
2.脫水能力:水含量**多可達10%
3.納污容量:4g/(L/min額定流量)
4.比較大允許工作壓差:0.1MPa
5.濾芯結構強度:>0.7MPa
適用介質及用途
適用介質:各種碳氯烴類化合物:
航空燃料、汽油、煤油、柴油
液化石油氣、石油焦、石腦油、
苯、甲苯、二甲苯、異丙苯、
聚丙苯、環已烷、異丙醇、環已醇、環已酮等。
用 途:★**終產品(汽油、煤油、柴油及噴氣燃料等)的過濾及脫水
★堿處理過程后堿液的***
★在催化、裂化工藝過程中介質的過濾及脫水,以防止催化劑中毒
★液化石油氣中水份及胺的分離
聚結器的分類與保養方法。貴州聚結器特點
想了解真空脫水濾油機與聚結分離脫水哪個脫水效果強。陜西聚結器價格
◎界面張力(dyne/cm )
當兩相的界面張力增加時,除水能力隨之提高。界面張力是權衡乳濁液或分散體 系穩定性的尺度。對液/液聚結器來說,界面張力是一個關鍵的因 素,因為聚結過程中可能產生的比較大的穩定的尺寸,由界面張力 來決定。高界面張力(即>20dyne/cm)系統,可以維持大的穩 定聚結液滴尺寸。而低界面張力系統(如加有添加劑的油包水系 統,<20dyne/cm),所形成的穩定聚結液滴尺寸較小,這便需 要采用***的聚結器。
界面張力越低,乳濁液越穩定,液體的分離就越困難。通常 表面活性劑的存在會使界面張力降低。傳統的聚結器在界面張力 低于20達因/厘米時開始失去作用。而且少量的表面活性劑無處 不在:防腐劑、有機酸、油井處理化學性質、硫化物和許多化學 添加劑中都含有表面活性劑。新志成聚結器及預過濾器可分離界 面張力低于5達因/厘米的液體。 陜西聚結器價格
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