2.通過超細處理玻璃纖維聚結。微小的液滴暫時附著在纖維上，使液滴相遇并聚結成較大的液滴。在聚結元件的外側，液滴沿著裝配在元件外側的排水管排到液體收集區域。

       聚結后，氣體清潔干燥。氣體進入設備的頂部并流出設備.

液位控制系統

       分離的液體被收集在容器底部的收集區域和濾芯管板上（聚結元件下方）的收集區域。這兩個區域都配備了一個液位控制系統；

差壓變送器

       為了測量聚結器上的差壓，安裝了一個差壓變送器。

技術指標

分離精度

20-0.01μm

分離效率

95.00%-**

初始壓降

1.0-30Kpa

適用工況壓力

0.1-45.0 Mpa

適用工況溫度

-75-270 ℃

板式聚結器處理含油污水的工作原理是什么?湖南液液聚結器設備

液液聚結技術是從液態流體中去除分散相流體的技術。近年來，非均相液/液流體的分離技術受到石油、化工行業的格外關注，是工藝保障、設備保護、凈化流體、成品液回收以及提純等不可或缺的關鍵單元。

      所述聚結器是一個多級系統；它首先去除顆粒物質，然后聚結和分離連續相液體中的分散相液體。

多階段系統

階段1：預過濾

      由于的細孔結構的聚結介質，建議在聚結器上游安裝一個預過濾器以除去液體流中大部分顆粒物質。安裝預濾器可**延長聚結器的使用壽命，并降低過濾器廢水中的顆粒物濃度，以滿足客戶的要求。

湖南液液聚結器設備采用聚結濾芯及分離濾芯的特點。

在氣體處理、石油煉制和化學品加工等工藝中，清潔而又不含液霧的氣體對設備的可靠性和經濟效率都是至關重要的。優耐特HNC-TC-QY氣液聚結器適用于分離天然氣中的水份。采用多層聚結分離，濾材經過疏水與疏油處理，在較較低的壓差下仍對液體具有較大的去除效率，可將天然氣中的液體含量可降至0.003ppmw

應用領域:

1. 保護壓縮機和渦輪機

2. 去除潤滑油、水、壓縮機磨損產物、腐蝕產物及氣體中的其它污染物

3. 減少氣體純化單元的溶液損失

4. 保護氣體流量計，確保正確指示流量

5. 清潔燃料氣，保護燃燒裝置

6. 防止在氣體溢流中液射井孔堵塞

7. 減少胺和乙二醇接觸塔中的發泡故

8. 保護催化劑、干燥劑和吸附劑

◎界面張力（dyne/cm )

當兩相的界面張力增加時，除水能力隨之提高。界面張力是權衡乳濁液或分散體 系穩定性的尺度。對液/液聚結器來說，界面張力是一個關鍵的因 素，因為聚結過程中可能產生的比較大的穩定的尺寸，由界面張力 來決定。高界面張力（即>20dyne/cm)系統，可以維持大的穩 定聚結液滴尺寸。而低界面張力系統（如加有添加劑的油包水系 統，<20dyne/cm)，所形成的穩定聚結液滴尺寸較小，這便需 要采用***的聚結器。

界面張力越低，乳濁液越穩定，液體的分離就越困難。通常 表面活性劑的存在會使界面張力降低。傳統的聚結器在界面張力 低于20達因/厘米時開始失去作用。而且少量的表面活性劑無處 不在：防腐劑、有機酸、油井處理化學性質、硫化物和許多化學 添加劑中都含有表面活性劑。新志成聚結器及預過濾器可分離界 面張力低于5達因/厘米的液體。 聚結器原理介紹的知識。

◎問題由來

液/液分散或乳化通常是在液/液萃取和水洗等工藝操作中發生的。當液體混合物冷 卻時，相互溶解能力降低。以蒸汽汽提碳氫化合物為例，當溫度降低時液體中析出 水，形成很明顯的第二液相，導致產品混濁。同時，在廢水處理廠和蒸汽系統及油田出 水處理工藝中，油在水中形成分散相也會引發類似的問題。

這些液體的分離可能很困難，主要取決于兩相的物理性質。決定聚結器尺寸和選型 的主要因素之一是界面張力。我們聚結器能處理很寬界面張力范圍內的液體。

液液聚結器的分類與保養方法。江蘇工業聚結器加工

什么是聚結法和聚結分離?。湖南液液聚結器設備

聚 結 器-液液聚結分離器

產品概述

  在石油煉制或烴加工工藝過程中,由于原料本身帶有水或者工藝水平過程中,如汽提、堿洗胺處理等工藝過程中進入水等原因，致使介質或產品中不可避免地混入水份。水份的存在，將對工藝效果、工藝設備和**終產品質量造

成不利影響：

  ◆使催化劑中毒失效

  ◆危害后續工藝過程，影響后續工藝產品的質量

  ◆對工藝設備造成危害，如航煤、汽、煤、柴等成品油混濁

  因此，在煉化企業中需要投入大量的設備、材料和勞動力來解決烴類介質的脫水問題。

湖南液液聚結器設備

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