工作原理：

1．微小的液滴在通過過濾材料時被微孔材料攔截。

2．攔截的小液滴吸附在聚結材料纖維上。

3．液滴在吸附的聚結材料纖維上和其它小液滴碰撞長大成較大液滴。

4．大的液滴在氣流的推動下向聚結材料層的下游運動，繼續重復上述過程直到長成大液滴。

5．結器的**外層為排放層，當液滴到達**外層時，已長成的大液滴通過排放層時快速沉降，依靠本身的重力與氣相分離。

6．氣液聚結器過濾材料在徑向方向上由內向外，其孔徑由小變大。

工業聚結器的分類與保養方法。河南聚結器多少錢

是目前首先和普通使用的脫水方法。但這種方法只有對直徑大于50u m的水珠，并且有足夠的停留時間才有效，同時分離罐要求體積較大。而對于直徑小于50u m，尤其是直徑在1-10u m或更小的水滴，由于在分散體系中極其穩定，用重力沉降法放置若干天也不會出現明顯的分離。因此，重力沉降法分離效率很低，對于一些分離效率要求嚴格的場合，重力沉降法不能滿足要求。

傳統纖維堆積聚結法則利用玻璃纖維的聚結作用，脫出介質中的游離水。但這種方法的玻璃纖維未經特殊處理，脫水能力及脫水效率低；纖維堆積，結構不合理，纖維易塌落，易受介質中含有的極性表面活性劑污染，聚結作用逐漸喪失。從而影響脫水效果。同時，這種方法后續無分離過程，有些聚結出來但來不及沉降的小水滴仍將隨介質一起進入下游，從而影響下游介質的質量。

◎擋板分離

去除大液滴；液體和顆粒固體顆粒是通過在進入聚結器的氣流中提供擋板形式的障 礙物來完成的。液滴和固體顆粒的密度比壓縮氣體的密度高25倍以上。擋板在氣流方 向上產生突然的轉向。由于它們的動量，液滴和粒子被從氣流中推出并與擋板碰撞。液 滴聚結在擋板上形成液膜，擋板上的液膜捕獲固體顆粒。薄膜向***動，液體落入無流 動的收集區，攜帶分離的固體顆粒。

氣液聚結器用于從加壓氣體中去除液體和固體。

氣液聚結器配有兩級過濾和分離系統：

1. 一個擋板去除流體中的大液滴和大固體顆粒。

過濾/聚結系統，用于去除細小固體顆粒和液滴。

***氣/液聚結器的原理及應用—41—此偏離氣流方向并撞擊到擋板表面,與其它液滴匯集在一起,依靠重力從擋板流下,實現氣/液分離,這種分離機理稱為慣性碰撞攔截。慣性碰撞攔截與氣體流量有關,氣體流量減小時,分離效率降低。該設備通?？梢杂行Х蛛x大于10μm的液滴,其優點是可以處理液含量較高的氣體、壓力降小、不易堵塞;其缺點是調節比小、流量小時,分離效率會降低、設備投資較大。

(1)分液罐分液罐,也稱沉降罐,由一個直徑和體積很大的立式或臥式容器組成。氣流通過分液罐時,體積膨脹,流速降低,依靠液滴的重力,實現氣/液分 首先從內到外流經聚結濾芯，該濾芯具有特殊的過濾、聚結水份雙重功效。

在氣體處理、石油煉制和化學品加工等工藝中，清潔而又不含液霧的氣體對設備的可靠性和經濟效率都是至關重要的。優耐特HNC-TC-QY氣液聚結器適用于分離天然氣中的水份。采用多層聚結分離，濾材經過疏水與疏油處理，在較較低的壓差下仍對液體具有較大的去除效率，可將天然氣中的液體含量可降至0.003ppmw

應用領域:

1. 保護壓縮機和渦輪機

2. 去除潤滑油、水、壓縮機磨損產物、腐蝕產物及氣體中的其它污染物

3. 減少氣體純化單元的溶液損失

4. 保護氣體流量計，確保正確指示流量

5. 清潔燃料氣，保護燃燒裝置

6. 防止在氣體溢流中液射井孔堵塞

7. 減少胺和乙二醇接觸塔中的發泡故

8. 保護催化劑、干燥劑和吸附劑 采用聚結濾芯及分離濾芯的特點。河南聚結器多少錢

液液聚結器的分類與保養方法。河南聚結器多少錢

◎過濾/聚結系統

通過擋板后，氣體從內向外流過聚結器。由于直徑的增加，在氣體穿過聚結層時， 流速降低。這增強了液滴的聚結并提供了在重力作用下液滴沉降的可能性。

聚結元件設有打褶的過濾部分，用于去除固體顆粒。過濾層還防止聚結層結垢，這 會降低分離效率。褶皺的過濾原件提供了更大的過濾面積，以獲得良好的固體保持能 力。

聚結元件的聚結層提供兩個功能：

1. 元件的結構強度承受由固體移除而在過濾層上發生的壓差。由于強度及聚結層的 綜合性能，所以聚結介質具有**的自由流動面積可用于有效聚結，而與具有多孔金 屬支撐管的聚結元件相比，聚結介質少于50%。

2. 通過超細處理玻璃纖維聚結。微小的液滴暫時附著在纖維上，使液滴相遇并聚結 成較大的液滴。在聚結元件的外側，液滴沿著裝配在元件外側的排水管排到液體收集區 域。

聚結后，氣體清潔干燥。氣體進入設備的頂部并流出設備。 河南聚結器多少錢

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