是目前首先和普通使用的脫水方法。但這種方法只有對直徑大于50u m的水珠，并且有足夠的停留時間才有效，同時分離罐要求體積較大。而對于直徑小于50u m，尤其是直徑在1-10u m或更小的水滴，由于在分散體系中極其穩定，用重力沉降法放置若干天也不會出現明顯的分離。因此，重力沉降法分離效率很低，對于一些分離效率要求嚴格的場合，重力沉降法不能滿足要求。

傳統纖維堆積聚結法則利用玻璃纖維的聚結作用，脫出介質中的游離水。但這種方法的玻璃纖維未經特殊處理，脫水能力及脫水效率低；纖維堆積，結構不合理，纖維易塌落，易受介質中含有的極性表面活性劑污染，聚結作用逐漸喪失。從而影響脫水效果。同時，這種方法后續無分離過程，有些聚結出來但來不及沉降的小水滴仍將隨介質一起進入下游，從而影響下游介質的質量。

聚結器液滴的尺寸及其到兩種液體分界面必須沉降的距離***地影響液滴的沉降過程。對(分離器)內件的巧妙選擇可以改變這些因素加快分離。 利用多層水平平行板,可以在同一容器中形成許多分界面,從而***地縮小分離容器的可以在同一容器中形成許多分界面,從而***地縮小分離容器的尺寸。用此技術可以有效地對50-100微米的分散相實現分離,在可能有固體或焦油狀液體存在時,是設備設計的優先。

應用：去除氣體壓縮機中混入的潤滑油去除氣體中的烴類液體保護固體干燥劑和分子篩床不被潤滑油、乙二醇和氨污染去除渦輪燃料氣中的雜質去除乙二醇和氨接觸器下游攜帶的乙二醇去除氣體分析儀氣體試樣中的液體和固體顆粒丙烷制冷系統：將潤滑油從丙烷中分離出來。 廣東工業聚結器加工聚結濾芯是聚結器的***級濾芯，可根據不同處理要求選用不同過濾精度、不同材質的聚結濾芯。

◎經濟有效的分離 ~

由乳液引起的工藝復雜性包括設備結垢，不合格產品，增加的運營成本以 及可能導致生產和收入損失的計劃停機。乳液是兩種或多種液體的混合物，其 中一種液體精細分散到另一種液體中，稱為連續相或本體相。適當設計的聚結 系統將分散的液體與工藝流的連續相分離，從而避免下游污染。

我們的分離技術提供完整系統的聚結元素，以滿足**復雜的乳液。聚結系 統提供出色的聚結效率，容量和液體污染物去除，以消除代價高昂的問題并提 供工藝可靠性。

◎過濾/聚結系統

通過擋板后，氣體從內向外流過聚結器。由于直徑的增加，在氣體穿過聚結層時， 流速降低。這增強了液滴的聚結并提供了在重力作用下液滴沉降的可能性。

聚結元件設有打褶的過濾部分，用于去除固體顆粒。過濾層還防止聚結層結垢，這 會降低分離效率。褶皺的過濾原件提供了更大的過濾面積，以獲得良好的固體保持能 力。

聚結元件的聚結層提供兩個功能：

1. 元件的結構強度承受由固體移除而在過濾層上發生的壓差。由于強度及聚結層的 綜合性能，所以聚結介質具有**的自由流動面積可用于有效聚結，而與具有多孔金 屬支撐管的聚結元件相比，聚結介質少于50%。

2. 通過超細處理玻璃纖維聚結。微小的液滴暫時附著在纖維上，使液滴相遇并聚結 成較大的液滴。在聚結元件的外側，液滴沿著裝配在元件外側的排水管排到液體收集區 域。

聚結后，氣體清潔干燥。氣體進入設備的頂部并流出設備。 工業聚結器的工作原理。

GAS-LIQUID COALESCER氣液聚結器

氣液聚結器是從氣態流體中分離出霧滴或液滴的技術，廣泛應用于石油、化工（如 合成氨、硝酸、甲醇生產中原料氣的凈化分離），天然氣的開采、柴油加氫尾氣回收等 工藝過程，用于分離***有害物質或***回收有用物質。工藝氣體總是難以避免受到 油、水等液滴的影響，從而直接導致產品質量、產量的下降以及維修費用的上升。

PY系列氣體聚結器是一種獨特的兩級過濾概念，適用于 需要去除固體和液體的氣體流。流體由進口進入防沖擋板時去 除大顆粒固體和一些夾帶液體，收集在的集液包中。霧化的氣 體和微小固體流向聚結器濾芯，在這里油和水被聚結并且固體 被去除。流過聚結器濾芯的流體是從里到外。固體殘留在聚結 器濾芯中，聚結的水和油通過重力落到濾芯管板上，然后通過 排污管流到設備的出口。 聚結分離器為何用m表示。云南聚結器供應商

聚結器的結構及主要作用。云南聚結器供應商

聚結器結構及工作原理：

1.結構

  過濾分離器是一個內部裝有一級濾芯(過濾聚結濾芯)、二級濾芯(分離濾芯)的金屬殼體,同時設手動、自動排氣氣閥(根據用戶要求)，不銹鋼放水閥、壓差表、直讀式壓差計(根據用戶要求)、在線取樣探頭閥、取樣接頭、安全閥(根據用戶要求)、水面監視器(根據用戶要求)、伴熱裝置(根據寒帶地區用戶要求)等附件。

2.工作原理

原料進入過濾分離器后,首先匯集于鋁制托盤，再分散進入聚結濾芯由里向外，*步由過濾層濾除固體雜質，第二步通過破乳層,將乳化狀態的油水分離,第三步由聚結層將微小的水滴聚結成大的水滴,沉降于集水槽內；然后未來得及聚結的小水滴靠分離濾芯的斥水作用進一步分離 沉降于沉淀槽，由排水閥排出。干凈的燃料通過分離濾芯匯集于二級托盤，由過濾分離器的出口排出。

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