◎問題由來

液/液分散或乳化通常是在液/液萃取和水洗等工藝操作中發生的。當液體混合物冷 卻時，相互溶解能力降低。以蒸汽汽提碳氫化合物為例，當溫度降低時液體中析出 水，形成很明顯的第二液相，導致產品混濁。同時，在廢水處理廠和蒸汽系統及油田出 水處理工藝中，油在水中形成分散相也會引發類似的問題。

這些液體的分離可能很困難，主要取決于兩相的物理性質。決定聚結器尺寸和選型 的主要因素之一是界面張力。我們聚結器能處理很寬界面張力范圍內的液體。

聚結器的結構及主要作用。貴州聚結器廠家

◎液/液聚結器的特點

液/液聚結器可以有效的分離非常穩定的液/液分散體系，獲得高質量和高價值的流 體。它們與強酸和堿性流體相兼容。***能的重疊式設計使得流量分布均勻，因而在較 小尺寸的組裝件中可以有較高的流量。另外濾芯壽命長，更換較少，從而降低了維修和 處理費用。

兼容性好，可與各種高分子材料兼容 無纖維脫落現象

可以用于濾除低界面張力的乳濁液

液液聚結技術是從液態流體中去除分散相流體的技術。近年來，非均相液/液流體 的分離技術受到石油、化工行業的格外關注，是工藝保障、設備 保護、凈化流體、成品液回收以及提純等不可或缺的關鍵單元。

分散相流體總是混雜在工藝流程中難以去除，并直接為企業 從生產到運營各個環節的安全帶來潛在***。聚結器是一個多級 系統；它首先去除顆粒物質，然后聚結和分離連續相液體中的分 散相液體。

河南芯式聚結器價格什么是聚結法和聚結分離?

本實用新型涉及一種***聚結分離器。

在石油化工裂解產品中一般都含有硫化氫、二氧化硫氣體，除去二氧化碳、硫化氫氣體的方法大都采用堿洗或胺液卒取和堿洗相結合的方法，被精制的產品沉降分離后，含有游離的堿液、胺液和游離的水及溶解水，而產品攜帶的游離堿液、胺液和水及溶解水給后繼加工帶來危害，致使產品不合格；為消除其危害，目前使用水洗，再用***、分子篩脫水除水，但其缺點為①工藝流程復雜，設備投資大；②產生的污水污染環境；③為解決污染問題需要反復進行再生，能耗大，提高了產品成本。

為此一些廠家設計了聚結脫水器進行脫水，如德國介紹了聚結液體分散液滴的聚結器，對游離水有一定的效果，但對溶解水作用不大，所以仍存在產品的質量問題。

◎應用

廣泛應用于石油、化工、機械、電力工業生產中各種碳氫烴類化合物、氯乙烯、航空燃 料、汽油、煤油、柴油、液化石油氣、石腦油、苯、甲苯、二甲苯、異丙苯、聚丙苯、 壞乙烷、異丙苯、環乙醇、液壓油、潤滑油等的脫水，凈化，分離。

技術指標

***液/液聚結器設備大流量連續處理；

破乳模塊、濾材選型及濾材均通過專業優化設計；

獨有的疏油/憎水處理技術脫水效率高、能力強。

比較高可處理分散相含量

10%

處理后的液體中分散相含量 15ppm

A:閃蒸罐出口處的富胺樣品。

B: 10um過濾后的富胺樣品。

C:單次通過聚結器后，聚結器出口樣品

聚結分離器是如何給油品脫水的？

◎過濾/聚結系統

通過擋板后，氣體從內向外流過聚結器。由于直徑的增加，在氣體穿過聚結層時， 流速降低。這增強了液滴的聚結并提供了在重力作用下液滴沉降的可能性。

聚結元件設有打褶的過濾部分，用于去除固體顆粒。過濾層還防止聚結層結垢，這 會降低分離效率。褶皺的過濾原件提供了更大的過濾面積，以獲得良好的固體保持能 力。

聚結元件的聚結層提供兩個功能：

1. 元件的結構強度承受由固體移除而在過濾層上發生的壓差。由于強度及聚結層的 綜合性能，所以聚結介質具有**的自由流動面積可用于有效聚結，而與具有多孔金 屬支撐管的聚結元件相比，聚結介質少于50%。

2. 通過超細處理玻璃纖維聚結。微小的液滴暫時附著在纖維上，使液滴相遇并聚結 成較大的液滴。在聚結元件的外側，液滴沿著裝配在元件外側的排水管排到液體收集區 域。

聚結后，氣體清潔干燥。氣體進入設備的頂部并流出設備。 工業聚結器的工作原理。貴州氣液聚結器多少錢

聚結器的分類與保養方法。貴州聚結器廠家

◎經濟有效的分離 ~

由乳液引起的工藝復雜性包括設備結垢，不合格產品，增加的運營成本以 及可能導致生產和收入損失的計劃停機。乳液是兩種或多種液體的混合物，其 中一種液體精細分散到另一種液體中，稱為連續相或本體相。適當設計的聚結 系統將分散的液體與工藝流的連續相分離，從而避免下游污染。

我們的分離技術提供完整系統的聚結元素，以滿足**復雜的乳液。聚結系 統提供出色的聚結效率，容量和液體污染物去除，以消除代價高昂的問題并提 供工藝可靠性。

貴州聚結器廠家

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