階段1：預過濾

       由于的細孔結構的聚結介質，建議在聚結器上游安裝一個預過濾器以除去液體流中大部分顆粒物質。安裝預濾器可**延長聚結器的使用壽命，并降低過濾器廢水中的顆粒物濃度，以滿足客戶的要求。

階段2：聚結

       碳氫化合物和水的混合物進入聚結元件并從內部流向外部。當混合物移動通過聚結介質時，這是分散相液體的小液滴聚集或聚結的地方。

階段3：分離

       在從燃料中分離水時，無水燃料和大水滴流向位于同一垂直容器中的分離濾芯。流向從外到內。分離濾芯是疏水的，防止水進入分離濾芯。只有無水燃料流過分離濾芯。在從水中分離油時，沉降區設計在聚結器的下游。在沉降區，大的聚結 液滴由于重力而分離。

應用 聚結器這事，你得好好看這篇文章！上海油水聚結器加工

攜帶著堿液、胺液和水的烴類物質由入口進入***聚結分離器中，所攜帶的液體、堿液、胺液和水依靠重力自然沉降，并進入脫水包里，烴類產品和游離的堿液、氨液及水一起進入一級脫水器；細小的堿液和胺液水滴在極性纖維的作用下由小液滴變為大液滴，依靠自然沉降和烴類分離，烴類物質經過一級脫水器后，游離的水基本脫除，少量的游離水、溶解水和烴類物料進入第二級脫水器，由于第二級脫水器的無紡布上涂有一層親水物質酰氨膜，它將把全部的游離水和大部分的溶解水聚集為大水滴，依靠重力與烴類物料分離，并進入脫水包里，由出口獲得合格的烴類產品。

實施例2，請參看圖3，本實施例為立式結構，***、二級脫水器傾斜設置，以增大脫水作用的面積，排水口9位于下端，成品出口位于上端，入口10位于容器本體下部處。

湖南氣液聚結器作用聚結器的八大缺點總結分析 。

◎多階段系統

階段1:預過濾

由于細孔結構的聚結介質，建議在聚結器上游安裝一個預過濾器以除去液體流中大 部分顆粒物質。安裝預濾器可**延長聚結器的使用壽命，并降低過濾器廢水中的顆粒 物濃度，以滿足客戶的要求。

階段2:聚結

***聚結器具有多層過濾介質，其孔徑是逐層遞增的。當流體流過過濾介質時，小 液滴竟相通過開孔，逐漸匯聚成大液滴。這些大液滴更加容易與連續相流體分離。聚結 器的尺寸和類型由以下幾個因素決定：流體的物理性質、流速、工藝條件及與工藝流體 和添加劑的化學相容性。我們將根據您的特定工藝參數，為您選出適宜尺寸和類型的聚 結器。

主要性能指標

  1.起始壓差:<0.03MPa

  2.脫水能力:水含量**多可達10%

  3.納污容量:4g/(L/min額定流量)

  4.比較大允許工作壓差:0.1MPa

  5.濾芯結構強度:>0.7MPa 

適用介質及用途

適用介質：各種碳氯烴類化合物：

      航空燃料、汽油、煤油、柴油

      液化石油氣、石油焦、石腦油、

      苯、甲苯、二甲苯、異丙苯、

      聚丙苯、環已烷、異丙醇、環已醇、環已酮等。

用 途：★**終產品（汽油、煤油、柴油及噴氣燃料等）的過濾及脫水

      ★堿處理過程后堿液的***

      ★在催化、裂化工藝過程中介質的過濾及脫水，以防止催化劑中毒

      ★液化石油氣中水份及胺的分離

帶你了解什么是聚結器。

氣液聚結器

氣液聚結器用于從加壓氣體中去除液體和固體。

XZCQL系列氣液聚結器配有兩級過濾和分離系統：

  1.一個擋板去除流體中的大液滴和大固體顆粒。

  2.過濾/聚結系統，用于去除細小固體顆粒和液滴。

擋板分離

      去除大液滴；液體和顆粒固體顆粒是通過在進入聚結器的氣流中提供擋板形式的障礙物來完成的。液滴和固體顆粒的密度比壓縮氣體的密度高25倍以上。擋板在氣流方向上產生突然的轉向。由于它們的動量，液滴和粒子被從氣流中推出并與擋板碰撞。液滴聚結在擋板上形成液膜，擋板上的液膜捕獲固體顆粒。薄膜向***動，液體落入無流動的收集區，攜帶分離的固體顆粒。

聚結器 液滴的尺寸及其到兩種液體分界面必須沉降的距離***地影響液滴的沉降過程。重慶纖維聚結器定制

分流于一級濾芯內部，經過過濾水分子長大、聚結的過程，雜質截留在一級濾芯內，聚結的水珠沉降于沉淀槽中。上海油水聚結器加工

(5)***氣/液聚結器***氣/液聚結器的濾芯通常由不銹鋼骨架和打褶的玻璃纖維介質制成,同除沫網和擋板式分離器相比,具有更大的表面積。由于采用了直徑*有幾微米的玻璃纖維為濾材,濾孔直徑可以做得很小,能攔截更微小的液滴,所以,氣/液聚結器的分離機理同除沫網和擋板式分離器不同,除了慣性碰撞攔截外,還有直接攔截和擴散攔截。直接攔截,即利用濾材的微孔將氣流中的液滴攔截到濾材表面;擴散攔截,即利用微小液滴在氣流中的不規則運動(布朗運動),增加與濾材碰撞攔截的幾率。直接攔截和擴散攔截與慣性碰撞攔截不同,當氣體流量減小時,分離效率會上升。設計選型合理的***氣/液聚結器,上海油水聚結器加工

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