◎問題由來

液/液分散或乳化通常是在液/液萃取和水洗等工藝操作中發生的。當液體混合物冷 卻時，相互溶解能力降低。以蒸汽汽提碳氫化合物為例，當溫度降低時液體中析出 水，形成很明顯的第二液相，導致產品混濁。同時，在廢水處理廠和蒸汽系統及油田出 水處理工藝中，油在水中形成分散相也會引發類似的問題。

這些液體的分離可能很困難，主要取決于兩相的物理性質。決定聚結器尺寸和選型 的主要因素之一是界面張力。我們聚結器能處理很寬界面張力范圍內的液體。 在液體聚結器內部裝有兩種專門針對液體介質脫水的濾芯 —— 聚結濾芯和分離濾芯。管道聚結器供應

GAS-LIQUID COALESCER氣液聚結器

氣液聚結器是從氣態流體中分離出霧滴或液滴的技術，廣泛應用于石油、化工（如 合成氨、硝酸、甲醇生產中原料氣的凈化分離），天然氣的開采、柴油加氫尾氣回收等 工藝過程，用于分離***有害物質或***回收有用物質。工藝氣體總是難以避免受到 油、水等液滴的影響，從而直接導致產品質量、產量的下降以及維修費用的上升。

PY系列氣體聚結器是一種獨特的兩級過濾概念，適用于 需要去除固體和液體的氣體流。流體由進口進入防沖擋板時去 除大顆粒固體和一些夾帶液體，收集在的集液包中。霧化的氣 體和微小固體流向聚結器濾芯，在這里油和水被聚結并且固體 被去除。流過聚結器濾芯的流體是從里到外。固體殘留在聚結 器濾芯中，聚結的水和油通過重力落到濾芯管板上，然后通過 排污管流到設備的出口。 重慶油水聚結器廠家真空脫水濾油機與聚結分離脫水哪個脫水效果強。

***氣/液聚結器的原理及應用—41—此偏離氣流方向并撞擊到擋板表面,與其它液滴匯集在一起,依靠重力從擋板流下,實現氣/液分離,這種分離機理稱為慣性碰撞攔截。慣性碰撞攔截與氣體流量有關,氣體流量減小時,分離效率降低。該設備通常可以有效分離大于10μm的液滴,其優點是可以處理液含量較高的氣體、壓力降小、不易堵塞;其缺點是調節比小、流量小時,分離效率會降低、設備投資較大。

(1)分液罐分液罐,也稱沉降罐,由一個直徑和體積很大的立式或臥式容器組成。氣流通過分液罐時,體積膨脹,流速降低,依靠液滴的重力,實現氣/液分

分散相流體總是混雜在工藝流程中難以去除，并直接為企業從生產到運營各個環節的安全帶來潛在***。液液聚結技術是從液態流體中去除分散相流體的技術。近年來，非均相液/液流體的分離技術受到石油、化工行業的格外關注，是工藝保障、設備保護、凈化流體、成品液回收以及提純等不可或缺的關鍵單元。        分散相流體總是混雜在工藝流程中難以去除，并直接為企業從生產到運營各個環節的安全帶來潛在***。

廣泛應用于石油、化工、機械、電力工業生產中各種碳氫烴類化合物、氯乙烯、航空燃料、汽油、煤油、柴油、液化石油氣、石腦油、苯、甲苯、二甲苯、異丙苯、聚丙苯、環乙烷、異丙苯、環乙醇、液壓油、潤滑油等的脫水，凈化，分離。 什么是聚結法和聚結分離?

階段1：預過濾

       由于的細孔結構的聚結介質，建議在聚結器上游安裝一個預過濾器以除去液體流中大部分顆粒物質。安裝預濾器可**延長聚結器的使用壽命，并降低過濾器廢水中的顆粒物濃度，以滿足客戶的要求。

階段2：聚結

       碳氫化合物和水的混合物進入聚結元件并從內部流向外部。當混合物移動通過聚結介質時，這是分散相液體的小液滴聚集或聚結的地方。

階段3：分離

       在從燃料中分離水時，無水燃料和大水滴流向位于同一垂直容器中的分離濾芯。流向從外到內。分離濾芯是疏水的，防止水進入分離濾芯。只有無水燃料流過分離濾芯。在從水中分離油時，沉降區設計在聚結器的下游。在沉降區，大的聚結 液滴由于重力而分離。

應用 ***分離器 ***填料怎么設計 液液聚結。重慶油水聚結器廠家

Hysys如何模擬聚結式過濾器。管道聚結器供應

過濾/聚結系統

       通過擋板后，氣體從內向外流過聚結器。由于直徑的增加，在氣體穿過聚結層時，流速降低。這增強了液滴的聚結并提供了在重力作用下液滴沉降的可能性。

       聚結元件設有打褶的過濾部分，用于去除固體顆粒。過濾層還防止聚結層結垢，這會降低分離效率。褶皺的過濾原件提供了更大的過濾面積，以獲得良好的固體保持能力。

聚結元件的聚結層提供兩個功能：

       1.元件的結構強度承受由固體移除而在過濾層上發生的壓差。由于強度及聚結層的綜合性能，所以聚結介質具有100％的自由流動面積可用于有效聚結，而與具有多孔金屬支撐管的聚結元件相比，聚結介質少于50％。

管道聚結器供應

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