全自動插件機：設備理論插件速度：0.5秒/件。設備運行穩定，安全可靠，可24小時連續工作運行。自動檢測補插：當插入錯誤時，自動檢測補插功能可實現自動檢測并自動補插。操作系統：可以在設備上手動完成，也可以在電腦上編好程序后輸入到機器上。設備的插入不良率〈500ppm。插件對象：可插12.7mm立式包裝部品，磁器3-12mm直徑，電解電容3-10mm，立式三極管，保險絲座，led燈珠等立式元件。部品的品種數：40種。元件包裝方式：編帶。全自動插件機的維護保養方法：檢查旋轉桌導向輪的緊固情況。變速旋鈕插件線批發

插件線流水線的電源需要三相四線，外面裝有總開關一個，（可以用三相四線四極開關，也可以用開關只控制三相電源，零線直接，注意切不可將第二種接法的零線也經過另外一個開關）。配電箱的N接零線，A,B,C接電源的三相電源，U,V,W接電動機，3，4接調速電機的F1,F2。5，6，7接調速電機的u，v，w。先接通電源，此時三盞電源指示燈全部都會亮，證明三相電源已經到配電箱。此時可以按一下電機開的藍色按鈕，就可啟動電機，假如不能啟動，可以打開配電箱門，看一下第1排的第二個DZ108開關，是否是紅的長，藍的短。如果不是將此藍色的壓下去就可。電動機啟動后，然后打開流水線調速表的開關，再將調速表的電位器慢慢向上調，使轉速表達到想要的速度。關機時先將調速表的電位器慢慢向下調到零，然后關閉調速表的開關，再按一下電機關的紅色按鈕，就可停止電機。然后將總開關關閉。3米插件線單條線供貨商自動插件線有哪些維護要點？

自動插件機在如今的電子裝配行業中，對線路板（PCB）進行插件時，異型元件是只有的一種仍需手工裝配的元件。造成此現象的原因有很多，但關鍵的一點是：異型元件的形狀，引腳數，包裝形式等等，都不可能被標準化。所以，絕大部分的生產商只能將異型元件視為來自客戶的特殊需求，并使用專門的定制設備來滿足這種需求。一臺自動化設備，如果無需頻繁更改配置，便能應對各種不同的異型元件；那這種設備在未來必定會被大規模使用在PCB裝配生產線的后端。在過去20年里，幾乎所有的變壓器，連接器，繼電器--它們或是沒有包裝的散料，或是不符合主流插件機的參數--都是被手工裝配到PCB上的。在很大程度上，正是這些異型元件導致人們決定把工廠建在低勞動力成本地區；這樣，即便在生產線后端多加幾個工人，也不會對整體成本產生多大影響。

PCB插件線運用于各種PCB基板插件流水作業，導軌間寬度可調節器，可分為有動力型和無動力型，還可根據需求加裝其它輔助結構。該設備適用于各種電子行業，支架材質可分為鋼結構和鋁合金結構兩種。自動插件線采用不銹鋼尼龍鏈輸送，小型齒輪減速馬達電子調速0.3-8m/min,絲桿同步調寬。手推插件線采用絲桿同步調寬和滑槽調寬。同時配套推出的自動接駁機，可根據用戶生產場地布置，實現PCB平穩自動轉向180℃或二線并一送入一臺焊機，提高生產效率，專機均采用PLC控制，應用變頻術，可靠性較強。插件線分類：可分為手動插件線和鏈條自動插件線。

插件線流水線安裝的位置涉及到各條流水線間的相互關系，所以要根據加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要認真考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運輸工作量。總之，需要注意合理地、科學地進行流水生產過程空間組織。鏈條在長期的運轉后可能導致原來的潤滑油發熱揮發，而導致鏈條在運行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時可打開機尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點的潤滑油等。插件線流水線減速箱維修保養第1次使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈，用柴油或汽油將減速箱里面清洗一下，放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間即可。（每一個月要注意潤滑是否太少）。以后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發減速箱發熱，電機負荷過大導致電機保護開關跳開。潤滑油太少可能引發減速箱發熱，噪聲增大及減速箱絞死而報廢。PCB插件線運用于各種PCB基板插件流水作業，導軌間寬度可調節器。了解更多，歡迎來電咨詢。50HZ單條插件線專業生產

插件線輸送機在電子廠一般用于基板自動插入生產。變速旋鈕插件線批發

插件機，就是將一些有規則的電子元器件自動標準地插裝在印制電路板導電通孔內的機械設備。自動插件機的優點是：1，提高安裝密度；2，提高抗振能力；3，提高頻特性增強；4，提高勞動效率；5，降低生產成本。電路系統：自動插件機屬于機電一體化的高精尖設備，其各種功能均由內部CPU統一協調控制，動作報告結果由光電開關或霍爾元件或編碼等傳感元件進行反饋。氣路系統：供各部分氣動機構。打彎剪切砧座。6，自動校正系統。環球插件機靠光感應，松下、TDK為攝像頭捕捉。變速旋鈕插件線批發