使用 ORELUBE 工業潤滑劑時遇到常見問題，可采取針對性方法解決。若出現潤滑部位溫度異常升高，可能是潤滑劑用量過多或型號粘度不當，需減少用量或更換低粘度型號；若發現金屬表面有腐蝕斑點，可能是潤滑劑與材質不兼容，應更換含緩蝕成分的型號。對于潤滑劑泄漏問題，需檢查密封件是否磨損，同時確認潤滑劑是否對密封件有溶脹作用，必要時更換適配的密封件。若設備運行中出現異響，可能是潤滑不充分，需增加注油量或縮短潤滑周期。遇到上述問題時，先排查原因再采取對應措施，可確保 ORELUBE 工業潤滑劑充分發揮作用，維持設備良好運行狀態。工業潤滑劑檢測報告需保存至產品更換。蚌埠品質潤滑劑廠家直銷

低溫冷庫（溫度 - 15℃至 - 25℃）中的設備（如傳送帶電機、冷庫門軌道）使用 ORELUBE 工業潤滑劑時，需解決低溫粘稠問題。選用低溫流動性等級達 - 30℃的型號，其基礎油在低溫下仍能保持液態，脂類潤滑劑需采用鋰復合皂基，避免低溫硬化。加注前可將潤滑劑置于 5℃環境預熱 30 分鐘，降低粘度便于涂抹；電機軸承潤滑需控制用量，填充軸承腔的 1/3，防止低溫下潤滑劑凝固導致運轉阻力增大。定期檢查潤滑點是否出現結霜，若有需用干布擦拭后補充潤滑劑，確保 ORELUBE 工業潤滑劑在低溫下仍能滲透至摩擦面，保障冷庫設備靈活運行。廈門化纖行業潤滑劑不同材質的機械部件需適配對應工業潤滑劑。

壓縮機（如活塞式、螺桿式）使用 ORELUBE 工業潤滑劑時，需根據壓縮介質與工作壓力選擇適配型號。空氣壓縮機可選用抗氧防銹型潤滑劑，其能抵抗壓縮熱導致的氧化變質，減少油泥生成；壓縮易燃易爆氣體（如天然氣）的壓縮機，需選用阻燃型潤滑劑，避免摩擦火花引發危險。活塞式壓縮機的曲軸箱油位需保持在規定范圍，每運行 500 小時檢查油質，粘度下降超過 20% 時需更換；螺桿式壓縮機的潤滑劑需同時起到密封與冷卻作用，需定期檢查油品顏色與酸度，出現變黑或酸味時及時更換。加注時需通過加油口，避免雜質混入，確保 ORELUBE 工業潤滑劑在壓縮機內有效潤滑，保障壓縮效率與設備安全。

海洋設備（如船用甲板機械、海水泵）使用 ORELUBE 工業潤滑劑時，需重點防范鹽霧腐蝕。這類環境中，潤滑劑需含防銹添加劑（如磺酸鈣），能在金屬表面形成保護膜，抵抗氯離子侵蝕；錨機、絞纜機的齒輪箱需選用抗乳化型潤滑油，即使混入海水也能快速分離，避免油膜失效。潤滑前需用淡水沖洗部件表面鹽分，晾干后再涂抹潤滑劑；對于長期浸泡在海水飛濺區的部件，可選用半流體潤滑脂，其粘附性強，不易被海浪沖刷。每 3 個月檢測一次潤滑劑的鹽含量，超過 0.1% 時需更換，確保 ORELUBE 工業潤滑劑在高鹽環境中同時發揮潤滑與防腐作用。使用潤滑劑時，要注意些什么呢？

ORELUBE 工業潤滑劑在鐵路機械中的針對性潤滑鐵路機械（如道岔轉轍機、軌道打磨機）使用 ORELUBE 工業潤滑劑時，需適應振動沖擊與戶外環境。轉轍機的齒輪傳動需用抗振齒輪油，其粘度隨溫度變化小，確保道岔在 - 30℃至 50℃范圍靈活轉換；打磨機的軸承需用高溫潤滑脂，能承受砂輪摩擦產生的 120℃高溫。潤滑前需清理軌道油污與鐵銹，轉轍機齒條需每周涂抹一次潤滑脂，配合防塵罩防止沙塵；每運行 1000 公里檢查輪對軸承潤滑狀態，發現油脂硬化需徹底更換，確保 ORELUBE 工業潤滑劑為鐵路設備安全運行提供保障。定期檢查工業潤滑劑存儲容器密封性。安徽原裝進口潤滑劑促銷價格

長期閑置的工業潤滑劑需檢查是否變質。蚌埠品質潤滑劑廠家直銷

液壓泵（如齒輪泵、柱塞泵）使用 ORELUBE 工業潤滑劑時，需根據泵類型與工作壓力選擇合適粘度。齒輪泵內部間隙較大，適合 46-68 號粘度的潤滑劑，能在齒間形成穩定油膜；柱塞泵壓力高（常達 30MPa 以上），需選用抗磨性強的 100 號粘度型號，減少柱塞與缸體的磨損。注油前，需用同型號潤滑劑沖洗泵體內部，清理加工殘留的金屬碎屑；啟動時需空載運行 5-10 分鐘，待潤滑劑充分循環后再加載。日常使用中，需定期檢查油箱內潤滑劑的清潔度，若發現有金屬顆粒，需更換濾芯并排查泵體磨損情況。當潤滑劑出現泡沫過多或顏色變深時，可能是油液氧化或混入空氣，需及時更換，確保 ORELUBE 工業潤滑劑在液壓泵中有效傳遞壓力，維持系統穩定。蚌埠品質潤滑劑廠家直銷