清潔工作已成為生產流程中不可或缺的一環。面對各種頑固污漬、油脂、銹跡等挑戰，傳統的清潔方式往往顯得力不從心。高壓清洗機，是一種利用高壓水流對物體表面進行強力清洗的設備。它通過將普通自來水加壓至數百乃至數千巴的壓力，形成高速噴射的水流，這種水流具有極強的沖擊力和穿透力，能夠迅速剝離并沖走物體表面的污垢、油脂、油漆等雜質，達到徹底清潔的效果。高壓清洗機不僅適用于各種材質的清洗，還因其高效、環保、節能的特點，在多個行業得到了應用。毛刺已經成為影響產品性能的直接或潛在因素。湖南進口清洗機廠家

KNC系列工具更換CNC高壓去毛刺清洗機特點?通過5軸NC控制，實現了高精度的清洗和去毛刺。?由于采用本公司獨自開發的自動工具更換裝置（ATC），實現了比較大水壓50MPa以及高精度的控制角度。?采用工具更換＋比較大速度50m/分鐘的驅動組件，可以進行高精度、高速去毛刺清洗。?通過將直射、旋轉、大流量等不同種類噴嘴的組合，可以進行確實、快速的射擊去毛刺清洗。?通過將90度反轉夾具與高速4等分的分度工作臺組合、可以進行復雜零件的6面射擊去毛刺清洗。KR-2系列轉臺C高壓去毛刺清洗機特點?通過標準搭載轉臺，實現了工序集中作業。?可以在清洗中裝卸工件，實現了改善作業效率和縮短作業周期時間。?可以對應搬運裝置(機械手/多關節機器人)的自動化。江蘇去毛刺清洗機哪家好去毛刺清洗機那個牌子好。

日本(KAN)株式會社管制作所轉塔式高壓水去毛刺清洗機通過350-500公斤（35-50Mpa）的高壓水去除工件上的毛刺以及切屑。主要是針對汽車鋁制零部件例如：閥體，變速箱殼體，離合器殼體，ABS閥體，泵體等需要清洗去毛刺的工件。高精度的點對點清洗,通過CNC的控制，實現了定位精度，能夠更高精度和更高效率的進行6面去毛刺清洗，徹底去除所有切屑和毛刺，CNC定位的噴嘴中噴射出50Mpa的高壓水，能徹底去除交叉孔、深孔、斜孔，螺紋孔內等的切屑和毛刺。

高壓水射流去毛刺清洗的主要優勢：1、清洗成本低：首先高壓水射流使用的介質是自來水，它來源容易，普遍存在。在去毛刺清洗過程中，由于能量強大，不需加任何填充物及洗滌劑，即可將毛刺清洗干凈，故成本很低。其次，節水節能。2，速度快，效率高，可以完成人工沒法完成的去毛刺工作。本公司高壓水射流去毛刺機系統配置高壓泵類型……變頻調速直接驅動15~45千瓦額定電壓…3相380(50-60赫茲)工作壓力…10到50Mpa(可選)直型噴嘴:(外部表面和平面上清洗)噴嘴數目……1-6(可選)旋轉速度(rpm)……200內孔噴嘴:(內部表面及交叉孔去毛刺處理)側向旋轉噴射高壓水，較深可達100毫米工作箱……不銹鋼304數控系統選項:X軸行程:350毫米到700毫米(可選)Y軸行程:350毫米到500毫米(可選)Z軸行程:350毫米到500毫米(可選)數控系統……FANUCoi系統超聲波清洗機能夠高效地清潔燃油噴嘴和燃燒室部件，去除積碳和其他污染物，提高燃油的噴射性能和燃燒效率。

在塑料加工行業中，清洗機對于塑料加工設備尤其是模具的維護具有重要意義。在塑料注射成型、擠出成型等加工過程中，塑料原料在模具內流動、成型，會殘留一些塑料熔體、添加劑、分解產物等污垢在模具表面與內部流道。清洗機可采用多種方式對模具進行清洗，如超聲波清洗、化學溶劑清洗、高壓水射流清洗等。超聲波清洗利用超聲波在清洗液中的空化作用，使污垢從模具表面脫離，適用于清洗模具的細小縫隙與復雜形狀部位；化學溶劑清洗則利用與塑料污垢反應的溶劑將其溶解去除，可針對不同類型的塑料選擇合適的溶劑；高壓水射流清洗能利用高壓水流的沖擊力去除模具表面的大塊污垢與沉積物。定期使用清洗機清洗模具，可保持模具的清潔度與精度，減少塑料制品的次品率，提高生產效率，延長模具的使用壽命，降低塑料加工企業的生產成本。KNC系列 定制去毛刺清洗機。清洗機廠家

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日本(KAN)株式會社管制作所轉塔式高壓去毛刺清洗機通過350-500公斤（35-50Mpa）的高壓水對工件進行去毛刺以及切屑。主要針對汽車鋁制零部件例如：閥體，變速箱殼體，離合器殼體，ABS閥體，泵體等需要清洗去毛刺的工件。高精度的點對點清洗通CNC的控制，實現了定位精度，能更高精度和更高效率的進行6面去毛刺清洗，徹底去除所有切屑和毛刺，CNC定位的噴嘴中噴射出50Mpa的高壓水，能徹底去除交叉孔、深孔、斜孔，螺紋孔內等的切屑和毛刺。在國內的工程機械，液壓系統，汽車去毛刺清洗行業和三一重機，恒立液壓，福特，通用等都有合作，日本原裝進口，品質優越，實現一條龍質量好服務。湖南進口清洗機廠家