荷蘭RSP鋁合金作為一種采用快速凝固工藝（RSP，RapidSolidificationProcess）制備的新型鋁合金，展現(xiàn)出諸多獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。例如在航空航天領(lǐng)域，使用RSP鋁合金制造衛(wèi)星結(jié)構(gòu)件，可在減輕重量的同時(shí)提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性，降低發(fā)射成本。在光學(xué)領(lǐng)域，RSP鋁合金因其表面平整度高、晶粒均勻，無(wú)需額外涂層即可獲得高反射率鏡面，在反射鏡制造中能夠有效降低成本、提高生產(chǎn)效率，并且在不同溫度環(huán)境下能保持穩(wěn)定的光學(xué)性能，對(duì)于精密光學(xué)儀器如望遠(yuǎn)鏡、光刻機(jī)等的性能提升具有重要意義。光學(xué)鋁耐蝕延長(zhǎng)使用壽命。試驗(yàn)光學(xué)鋁常用知識(shí)

獨(dú)特的快速凝固熔紡工藝賦予了 RSP 鋁合金一系列優(yōu)異的性能。首先，細(xì)化的晶粒結(jié)構(gòu)顯著提高了材料的強(qiáng)度和硬度。根據(jù) Hall - Petch 關(guān)系，晶粒尺寸越小，晶界面積越大，位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)越容易受阻，從而使材料強(qiáng)度提高。例如，部分 RSP 鋁合金的強(qiáng)度可與鈦合金相媲美，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)傳統(tǒng)鋁合金的強(qiáng)度水平（傳統(tǒng)鋁合金的比較大強(qiáng)度一般不超過(guò) 550MPa，而部分 RSP 鋁合金強(qiáng)度可達(dá) 750MPa 及以上） 。其次，由于快速凝固過(guò)程抑制了成分偏析，使得合金成分更加均勻，提高了材料的韌性和抗疲勞性能。再者，通過(guò)調(diào)整合金成分和快速凝固工藝參數(shù)，可以精確控制合金的熱膨脹系數(shù)、硬度、耐磨性等性能，滿足不同應(yīng)用領(lǐng)域的特殊需求 。復(fù)配光學(xué)鋁光學(xué)鋁光機(jī)系統(tǒng)適配性強(qiáng)。

普通鋁合金冷卻速度慢會(huì)帶來(lái)內(nèi)部產(chǎn)生粗大的枝晶，熱應(yīng)力失衡，造成表面不平整，熱膨脹系數(shù)大。微晶鋁合金采用的是快速冷凝法，使的兩種金屬形成均質(zhì)的合金。使晶粒越細(xì)，這樣使得鋁合金表面平整度高，獲得更高的強(qiáng)度和韌性。熱膨脹系數(shù)低。因?yàn)槭枪桎X合金，更是很好的綜合了兩種金屬的特點(diǎn)，制造加工方便。應(yīng)用領(lǐng)域：航天工業(yè)，如航空航天緊固件，結(jié)構(gòu)件，反射鏡，高導(dǎo)熱材料。電子封裝，如散熱器，載具，微波射頻應(yīng)用。光電設(shè)備，如激光器夾具，反射鏡。設(shè)備制造，如活塞氣缸，屏蔽設(shè)備，精密設(shè)備夾具，載具

RSP 鋁合金的微觀結(jié)構(gòu)以極其細(xì)小且均勻分布的晶粒為優(yōu)異特征。晶粒尺寸通常在 2 微米左右，甚至在某些特殊合金中可達(dá)納米級(jí)別。這種細(xì)小的晶粒結(jié)構(gòu)極大地增加了晶界面積，晶界作為原子排列不規(guī)則的區(qū)域，對(duì)材料性能產(chǎn)生了重要影響。除了前面提到的提有效度和韌性外，細(xì)小均勻的晶粒還使得材料在加工過(guò)程中表現(xiàn)出更好的各向同性，即材料在不同方向上的性能差異較小，有利于進(jìn)行復(fù)雜形狀的加工和保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性 。在快速凝固過(guò)程中，合金元素的固溶度優(yōu)異增加，形成了特殊的相分布。一些在傳統(tǒng)凝固條件下難以溶解的合金元素，在快速凝固的 RSP 鋁合金中能夠均勻地固溶在基體相中，或者形成細(xì)小彌散的第二相粒子。光學(xué)鋁為發(fā)動(dòng)機(jī)增優(yōu)性能。

機(jī)械合金化是指將兩種或兩種以上的金屬或合金粉末在球磨機(jī)中進(jìn)行高能球磨，使其發(fā)生冷焊接和斷裂，從而形成均勻的混合物。熱變形是指將機(jī)械合金化后的粉末進(jìn)行熱壓或擠壓，使其形成均勻的微晶結(jié)構(gòu)。微晶鋁合金的制備過(guò)程中需要控制球磨時(shí)間、球磨介質(zhì)、球磨速度、熱壓溫度等參數(shù)，以獲得理想的微晶結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能。二、微晶鋁合金的力學(xué)性能微晶鋁合金具有優(yōu)異的力學(xué)性能，其強(qiáng)度和韌性均優(yōu)于傳統(tǒng)的鋁合金材料。微晶鋁合金的強(qiáng)度主要來(lái)自于其細(xì)小的晶粒尺寸和均勻的微晶結(jié)構(gòu)。晶粒尺寸越小，材料的強(qiáng)度越高。微晶鋁合金的晶粒尺寸通常在100納米到1微米之間高剛度光學(xué)鋁，適合渦輪零件。優(yōu)惠光學(xué)鋁推薦廠家

光學(xué)鋁熱機(jī)穩(wěn)定抗疲勞佳。試驗(yàn)光學(xué)鋁常用知識(shí)

極紫外光刻（英語(yǔ)：Extremeultra-violet，也稱EUV或EUVL）是一種使用極紫外（EUV）波長(zhǎng)是下一代光刻技術(shù)，其波長(zhǎng)為13.5納米，預(yù)計(jì)將于2021年得到廣泛應(yīng)用。幾乎所有的光學(xué)材料對(duì)13.5nm波長(zhǎng)的極紫外光都有很強(qiáng)的吸收，因此，EUV光刻機(jī)的光學(xué)系統(tǒng)只有使用反光鏡。我們上海微聯(lián)實(shí)業(yè)的RSA905鋁合金材料正是適合做反射鏡的材料，很好得避免了材料吸收紫外線的問(wèn)題。增大紫外線的反射率。RSP鋁合金的微晶結(jié)構(gòu)使其可以應(yīng)用在空間觀測(cè)設(shè)備上。在空間的低溫環(huán)境下，鋁合金反射鏡與其安裝的支撐結(jié)構(gòu)的金屬材料的膨脹系數(shù)接近。，降低其膨脹系數(shù)不匹配的影響，可以避免了光機(jī)系統(tǒng)材料膨脹系數(shù)不一致帶來(lái)的熱應(yīng)力和應(yīng)變。保證其光學(xué)系統(tǒng)參數(shù)長(zhǎng)期穩(wěn)定在一個(gè)范圍值內(nèi)。RSP鋁合金可以用現(xiàn)有的車，磨，銑等工藝快速制作加工反射鏡基本結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮鋁合金材料易成型的特點(diǎn)。同時(shí)可以用單點(diǎn)金剛石車削工藝加工反射鏡鏡面。可以直接獲得滿足光學(xué)系統(tǒng)成像質(zhì)量高的光滑表面。RSP鋁合金的抗疲勞性好，在航空航天材料應(yīng)用中有良好的性價(jià)比。試驗(yàn)光學(xué)鋁常用知識(shí)