上海微聯樹脂錫膏提供無鉛合金的解決方案，無助焊劑殘留腐蝕，用于MiniLED封裝，用于Flipchip倒裝焊。上海微聯樹脂錫膏提供高可靠性的應用解決方案，零助焊劑殘留風險，用于高可靠性產品應用，替代傳統焊錫膏。環氧錫膏固化/凝固后，合金層外包耐溫環氧樹脂，因此進入下一道加熱固化/凝固工藝時，可以選擇同種合金而不必考慮重熔帶來失效的問題，因此，環氧錫膏在應用時，給客戶帶來了材料管理上的便利，不容易有“錯誤材料”而報廢的風險；無需選用多種合金也給客戶在采購時帶來成本優勢；無需選用溫度梯度合金降低了客戶在倉儲上的額外投入。環氧錫膏由于環氧樹脂的絕緣性，因此固化/凝固后，互連層在應用端具有各向異性，可以形成Z軸單向導電；因此環氧錫膏是各向異性導電膠ACP的低成本替代方案環氧錫膏的導熱系數遠高于各向異性導電膠ACP環氧錫膏固化/凝固層比ACP固化層具有耐電壓、耐溫度、抗老化的優良特性。高可靠性焊錫膏，焊點強度穩固性能優。無殘留高可靠性焊錫膏作用

在生產中，焊后錫膏殘留物帶來的危害：1.顆粒性污染物易造成電短路；2.極性沾污物會造成介質擊穿、漏電和元件電路腐蝕等；3.非極性沾污物會影響到外觀，主要是由白色粉末、沾附灰塵，并導致電接觸不良。上海微聯實業有限公司供應無助焊劑殘留樹脂錫膏。樹脂錫膏的特點是可以烘箱固化，也可以過回流焊，形成金屬間化合物。樹脂錫膏沒有殘留物腐蝕風險，低揮發性，適合高可靠應用上海微聯樹脂錫膏提供無鉛合金的解決方案，無助焊劑殘留腐蝕，用于MiniLED封裝，用于Flipchip倒裝焊。上海微聯樹脂錫膏提供高可靠性的應用解決方案，零助焊劑殘留風險，用于高可靠性產品應用，替代傳統焊錫膏簡介高可靠性焊錫膏用途高可靠性焊錫膏，免清洗優勢盡顯無疑。

這八條回流溫度曲線用了四個不同的最高溫度：225℃，235℃，245℃和255℃。對每一個峰值溫度分別建立“線性升溫到峰值”的溫度曲線和“含保溫區”的溫度曲線（圖2-9）。建立“線性升溫到峰值”和“含保溫區”兩種溫度曲線的目的是為了觀察峰值溫度以及溫度曲線的“形狀”是否影響及如何影響表面絕緣電阻。為了達到這個目的，把“保溫區”定義為板的溫度處在200℃和215℃之間的這段曲線。圖1是用于進行表面絕緣電阻測試（IPC-B-24）的測試板，以及安裝熱電偶的位置。所有測試板的準備、材料和工藝都遵守IPC-TM-6502.6.3.3與2.6.3.7的規定。

上海微聯實業有限公司供應無助焊劑殘留樹脂錫膏。樹脂錫膏的特點是可以烘箱固化，也可以過回流焊，形成金屬間化合物。樹脂錫膏沒有殘留物腐蝕風險，低揮發性，適合高可靠應用。上海微聯樹脂錫膏提供無鉛合金的解決方案，無助焊劑殘留腐蝕，用于MiniLED封裝，用于Flipchip倒裝焊。上海微聯樹脂錫膏提供高可靠性的應用解決方案，零助焊劑殘留風險，用于高可靠性產品應用，替代傳統焊錫膏。特點：1，適合倒裝芯片焊接，SMT工藝和其它焊接應用。2，多種合金選擇，針對不同溫度和基材。3，解決焊點二次融化問題。4，更高的焊點強度和焊點保護。5，解決空洞問題，殘留問題，腐蝕問題。6，提供點膠和印刷不同解決方案高可靠性焊錫膏，導熱系數高效果好。

錫膏殘留物中的松香或其他合成樹脂為主體的非極性沾污物對鹵素、有機酸、鹽等進行包覆,可以降低離子沾染物的腐蝕,避免了吸潮之后的漏電等問題。而清洗過程中,樹脂卻是優先洗掉的,如此時停止清洗操作,則在電路板上留下來的便是離子沾污物,后果可想而知,不徹底的清洗所帶來的問題要遠比不清更嚴重,因此一旦清洗就一定要洗徹底。為了避免上述問題,上海微聯實業有限公司提供無助焊劑殘留樹脂錫膏。樹脂錫膏的特點是可以烘箱固化,也可以過回流焊,形成金屬間化合物。高可靠性焊錫膏，用于 MiniLED 封裝棒。簡介高可靠性焊錫膏用途

高可靠性焊錫膏，無異味環保又健康。無殘留高可靠性焊錫膏作用

在優化回流溫度曲線時，往往只注重減少空洞、組件立起、焊點表面呈葡萄狀、焊錫坍塌和橋連等缺陷。但是，很少考慮由于回流溫度曲線對助焊劑殘留物的電氣可靠性的影響。由于SMT組件和PCB在焊接時的熱密度的變化范圍很大，實現一條能夠對整個組件進行均衡加熱的回流溫度曲線很有挑戰性，并且往往是不可能的。大組件下面的溫度，如BGA下面的溫度一般明顯低于比較小的組件，如無源電阻器或電容器下面的溫度。本文將討論一個實驗，這個實驗研究回流溫度曲線對免洗助焊劑殘留物電氣可靠性的影響，這些殘留物可以用IPCJ-STD-004規定的表面絕緣電阻（SIR）的測試方法測定。在這項研究中使用各種回流溫度曲線對不含鹵素（ROL0）和含鹵素（ROL1）無鉛免洗錫膏進行回流無殘留高可靠性焊錫膏作用