在新能源汽車領域，三種銀膠也有著各自的應用。高導熱銀膠可用于電池模塊中電芯與散熱片的連接，幫助電芯散熱，提高電池的充放電效率和使用壽命 。在新能源汽車的電池組中，高導熱銀膠能夠將電芯產生的熱量快速傳遞到散熱片上，避免電池過熱，保證電池的性能和安全性 。半燒結銀膠在電機控制器等部件中應用大量。電機控制器在工作時會產生大量熱量，對散熱和可靠性要求很高。半燒結銀膠能夠有效地將熱量導出，同時保持良好的電氣連接，確保電機控制器在復雜的工況下穩定運行 。醫療設備應用，它保穩定運行。針對不同板材高導熱銀膠型號

LED 照明具有節能、環保、壽命長等優點，近年來得到了廣泛的應用和普及。在 LED 照明產品中，高導熱銀膠主要用于 LED 芯片與散熱基板之間的粘接和散熱。LED 芯片在發光過程中會產生熱量，如果熱量不能及時散發出去，將會導致 LED 芯片的結溫升高，從而降低發光效率、縮短使用壽命，并可能引起光衰等問題。高導熱銀膠能夠有效地將 LED 芯片產生的熱量傳遞到散熱基板上，提高 LED 照明產品的散熱性能，保證其穩定的發光性能和長壽命。例如，在大功率 LED 路燈、LED 顯示屏等產品中，高導熱銀膠的應用尤為關鍵，能夠顯著提高產品的性能和可靠性。針對不同板材高導熱銀膠型號不同銀膠型號，散熱效果有別。

導熱率是衡量銀膠散熱能力的關鍵指標。不同導熱率的銀膠在性能上存在有效差異。一般來說，導熱率越高，銀膠在單位時間內傳導的熱量就越多，能夠更有效地降低電子元件的溫度。在電子設備中，如大功率 LED 燈具，若使用導熱率較低的銀膠，LED 芯片產生的熱量無法及時散發出去，會導致芯片溫度升高，進而影響 LED 的發光效率和使用壽命。而采用高導熱率的銀膠，如導熱率達到 80W/mK 的 TS-1855 銀膠，能夠快速將熱量傳導至散熱基板，使 LED 芯片保持在較低的溫度下工作，很好提高了 LED 燈具的性能和穩定性 。

TS - 1855 作為目前市面上導熱率比較高的導電銀膠，其導熱率高達 80W/mK，在眾多銀膠產品中脫穎而出。這一有效的導熱性能使得它能夠在電子封裝中迅速將熱量傳遞出去，有效降低電子元件的溫度，從而提高電子設備的性能和穩定性 。在汽車功率半導體模塊中，TS - 1855 能夠快速將芯片產生的高熱量傳導至散熱片，確保功率半導體在高負載運行時的溫度始終處于安全范圍內，避免因過熱導致的性能下降和故障。除了高導熱率，TS - 1855 還具有出色的附著力。它對各種模具尺寸的金屬化表面都能保持良好的粘附能力，在 260℃、14MPa 的條件下，其 DSS（Die Shear Strength，芯片剪切強度）表現優異。TS - 985A - G6DG，品質值得信賴。

TS - 9853G 半燒結銀膠的一大有效特性是符合歐盟 PFAS 要求。PFAS（全氟和多氟烷基物質）由于其持久性和生物累積性，對環境和人體健康存在潛在風險。隨著環保法規的日益嚴格，電子材料符合 PFAS 要求變得至關重要。TS - 9853G 滿足這一要求，使其在歐洲市場以及對環保要求較高的應用場景中具有明顯優勢 。在電子設備出口到歐盟地區時，使用 TS - 9853G 半燒結銀膠能夠確保產品順利通過環保檢測，避免因環保問題導致的貿易壁壘和市場準入障礙。TS - 9853G 還對 EBO（Early Bond Open，早期鍵合開路）進行了優化。在電子封裝過程中，EBO 問題可能會導致電子元件之間的連接失效，影響產品的可靠性。燒結銀膠，鑄就高導電氣連接。本地高導熱銀膠現貨

航空航天靠它，散熱穩定運行。針對不同板材高導熱銀膠型號

不同應用領域對高導熱銀膠的需求特點存在一定差異。在電子封裝領域，除了要求高導熱銀膠具有良好的導熱性和導電性外，還對其粘接強度、固化特性、耐老化性能等有較高的要求，以確保封裝結構的穩定性和可靠性。功率器件應用中，由于功率器件工作時溫度變化較大，因此對高導熱銀膠的熱穩定性、抗熱疲勞性能要求較高，能夠在頻繁的溫度循環下保持良好的性能。在 LED 照明領域，除了關注導熱性能外，還對高導熱銀膠的光學性能有一定要求，例如要求其具有低的光吸收率和高的透光率，以避免對 LED 發光效果產生負面影響。針對不同板材高導熱銀膠型號