免清洗焊錫膏是隨電子工業(yè)發(fā)展及環(huán)境保護的需要而產(chǎn)生的一種新型焊膏。它在解決不使用CFC類清洗溶劑減少環(huán)境污染方面和解決因間隙，高密度元器件組裝帶來的清洗困難和元器件與清洗劑之間的相容問題方面具有重要意義。現(xiàn)在，免清洗焊膏在電子工業(yè)領(lǐng)域里的電子元器件與印制板的焊接生產(chǎn)中大規(guī)模的應用。但是，隨著高密度，輕量化，微型化，高性能化的電子產(chǎn)品應用范圍日益擴大，應用環(huán)境日益復雜，對產(chǎn)品的可靠性要求越來越高，相應的對免清洗焊膏的要求也越來越高。樹脂錫膏(樹脂焊錫膏)，高可靠應用表現(xiàn)出色。應用樹脂錫膏(樹脂焊錫膏)量大從優(yōu)

樹脂錫膏(樹脂焊錫膏)需在低氧（O?＜500ppm）或氮氣保護氣氛下回流焊，該環(huán)境條件可抑制焊料氧化，確保樹脂與焊料同步熔融浸潤，實現(xiàn)焊點界面的高質(zhì)量冶金結(jié)合，保障焊接一致性；優(yōu)化的流變特性賦予焊膏優(yōu)異的印刷穩(wěn)定性，連續(xù)印刷時保持連貫的圖形轉(zhuǎn)移效果，且印刷后塌陷（Slump）現(xiàn)象極少，適配微小間距下的高精度圖形成型，滿足先進封裝對尺寸精度的嚴苛要求。樹脂成分對金屬表面的定向親和作用，促使焊料在多種基材上均勻鋪展，有效減少虛焊、焊端不潤濕等缺陷，提升焊點完整性；針對不同基板樹脂錫膏(樹脂焊錫膏)分類樹脂錫膏(樹脂焊錫膏)，各向異性性能很獨特。

在生產(chǎn)中較多的焊劑殘渣常會導致在要實行電接觸的金屬表層上有過多的殘留物覆蓋,這會妨礙電連接的建立,在電路密度日益增加的情況下,這個問題越發(fā)受到人們的關(guān)注。顯然,不用清理的低殘留物焊膏是滿足這個要求的一個理想的解決辦法。上海微聯(lián)樹脂錫膏提供無鉛合金的解決方案,無助焊劑殘留腐蝕,用于MiniLED封裝,用于Flipchip倒裝焊。錫膏殘留物中的松香或其他合成樹脂為主體的非極性沾污物對鹵素、有機酸、鹽等進行包覆,可以降低離子沾染物的腐蝕,避免了吸潮之后的漏電等問題。

采用全樹脂基配方替代傳統(tǒng)松香、有機酸等助焊劑，從成分上實現(xiàn)完全中性化，焊接后無腐蝕性殘留。獨特的樹脂成膜機制在焊點表面形成致密保護層。零殘留免洗樹脂錫膏，不添加松香，有機酸等助焊劑，使用樹脂替代，做到完全中性。焊接完后會在焊點周圍形成樹脂保護層，既增加粘接強度，還能保護焊點防止短路。焊接完成后完全不需要清洗，目前會有我司產(chǎn)品可以做到，優(yōu)化工藝流程。應用于芯片粘接 或者 PCB電路板的元器件焊接 或者 Miniled的焊接。樹脂錫膏(樹脂焊錫膏)單價。

破傳統(tǒng)錫膏的工藝瓶頸，適配5G芯片、MiniLED等先進微間距應用場景。樹脂錫膏(樹脂焊錫膏)適用于BGA/LGA等面陣列封裝，樹脂保護層可緩沖芯片與基板間的熱膨脹應力，提升倒裝芯片長期使用中的結(jié)構(gòu)可靠性；PCB電路板焊接：在多層板、HDI板等復雜結(jié)構(gòu)中，避免助焊劑殘留對絕緣性能的影響，滿足醫(yī)療設備、航空電子等對焊點潔凈度與長期穩(wěn)定性的極高要求；MiniLED焊接：針對微米級芯片的巨量轉(zhuǎn)移焊接，通過低錫珠、高位置精度特性，保障顯示面板制造中的高良率需求，適配新型顯示技術(shù)的精密組裝工藝。樹脂錫膏(樹脂焊錫膏)通過材料創(chuàng)新與性能突破，在可靠性、工藝效率與微間距適應性上建立有效優(yōu)勢，為品牌電子制造提供了"無殘留、高可靠、易工藝"的理想解決方案，促進精密焊接材料的技術(shù)升級。采用全樹脂基配方替代傳統(tǒng)松香、有機樹脂錫膏(樹脂焊錫膏)，大規(guī)模生產(chǎn)可靠保障。典型樹脂錫膏(樹脂焊錫膏)經(jīng)驗豐富

單工序完成連接、加固與防護功能，縮短流程并減少設備占用。應用樹脂錫膏(樹脂焊錫膏)量大從優(yōu)

上海微聯(lián)樹脂錫膏提供高可靠性的應用解決方案,零助焊劑殘留風險,用于高可靠性產(chǎn)品應用,替代傳統(tǒng)焊錫膏。環(huán)氧錫膏在應用時,給客戶帶來了材料管理上的便利,不容易有“錯誤材料”而報廢的風險；無需選用多種合金也給客戶在采購時帶來成本優(yōu)勢；無需選用溫度梯度合金降低了客戶在倉儲上的額外投入。環(huán)氧錫膏由于環(huán)氧樹脂的絕緣性,因此固化/凝固后,互連層在應用端具有各向異性,可以形成Z軸單向?qū)щ姡灰虼谁h(huán)氧錫膏是各向異性導電膠ACP的低成本替代方案應用樹脂錫膏(樹脂焊錫膏)量大從優(yōu)