燒結(jié)銀膠由于其極高的導(dǎo)熱率和優(yōu)良的電氣性能，常用于品牌電子封裝，如航空航天電子設(shè)備、高性能計(jì)算芯片等對性能和可靠性要求極為苛刻的領(lǐng)域 。在衛(wèi)星通信設(shè)備的芯片封裝中，燒結(jié)銀膠能夠承受宇宙射線、高低溫交變等惡劣環(huán)境的考驗(yàn)，確保通信設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行 。不同銀膠在電子封裝中的優(yōu)劣各有不同。高導(dǎo)熱銀膠成本相對較低，工藝性好，但導(dǎo)熱率和可靠性相對半燒結(jié)銀膠和燒結(jié)銀膠略遜一籌；半燒結(jié)銀膠在成本、工藝性和性能之間取得了較好的平衡，適用于對性能有一定要求，但又需要控制成本的應(yīng)用場景；燒結(jié)銀膠性能優(yōu)異，但制備工藝復(fù)雜，成本較高，主要應(yīng)用于品牌領(lǐng)域 。高性能計(jì)算，高導(dǎo)熱銀膠顯身手。解決殘留問題高導(dǎo)熱銀膠注意事項(xiàng)

TS - 9853G 還對 EBO（Early Bond Open，早期鍵合開路）進(jìn)行了優(yōu)化。在電子封裝過程中，EBO 問題可能會(huì)導(dǎo)致電子元件之間的連接失效，影響產(chǎn)品的可靠性。TS - 9853G 通過特殊的配方設(shè)計(jì)和工藝優(yōu)化，有效降低了 EBO 的發(fā)生概率。它在固化過程中能夠形成更加均勻和穩(wěn)定的連接結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了銀膠與電子元件之間的結(jié)合力，從而提高了產(chǎn)品的長期可靠性 。在功率器件封裝中，即使經(jīng)過多次熱循環(huán)和機(jī)械振動(dòng)，TS - 9853G 依然能夠保持良好的連接性能，減少因 EBO 問題導(dǎo)致的產(chǎn)品失效，為功率器件的穩(wěn)定運(yùn)行提供了有力保障。實(shí)用高導(dǎo)熱銀膠生產(chǎn)廠家半燒結(jié)銀膠，兼顧性能與工藝。

TS - 1855 作為目前市面上導(dǎo)熱率比較高的導(dǎo)電銀膠，其導(dǎo)熱率高達(dá) 80W/mK，在眾多銀膠產(chǎn)品中脫穎而出。這一有效的導(dǎo)熱性能使得它能夠在電子封裝中迅速將熱量傳遞出去，有效降低電子元件的溫度，從而提高電子設(shè)備的性能和穩(wěn)定性 。在汽車功率半導(dǎo)體模塊中，TS - 1855 能夠快速將芯片產(chǎn)生的高熱量傳導(dǎo)至散熱片，確保功率半導(dǎo)體在高負(fù)載運(yùn)行時(shí)的溫度始終處于安全范圍內(nèi)，避免因過熱導(dǎo)致的性能下降和故障。除了高導(dǎo)熱率，TS - 1855 還具有出色的附著力。它對各種模具尺寸的金屬化表面都能保持良好的粘附能力，在 260℃、14MPa 的條件下，其 DSS（Die Shear Strength，芯片剪切強(qiáng)度）表現(xiàn)優(yōu)異。

高導(dǎo)熱銀膠是一種以銀粉為主要導(dǎo)電填料，有機(jī)樹脂為基體，通過特定配方和工藝制備而成的具有高導(dǎo)熱性能的膠粘劑。根據(jù)銀粉的形態(tài)和粒徑，可分為微米級銀粉高導(dǎo)熱銀膠和納米級銀粉高導(dǎo)熱銀膠。微米級銀粉高導(dǎo)熱銀膠具有成本較低、制備工藝相對簡單的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于對成本敏感的消費(fèi)電子領(lǐng)域，如手機(jī)、平板電腦等的芯片封裝。納米級銀粉高導(dǎo)熱銀膠由于銀粉粒徑小，比表面積大，與有機(jī)樹脂的結(jié)合更加緊密，能夠形成更高效的導(dǎo)熱通路，導(dǎo)熱性能更為優(yōu)異，常用于對散熱要求極高的品牌電子設(shè)備，如高性能服務(wù)器、人工智能芯片等的封裝 。高導(dǎo)熱銀膠，助力電子設(shè)備高效散熱。

TS - 1855 在加工性方面也表現(xiàn)出色。它具有長達(dá) 6 小時(shí)的粘結(jié)時(shí)間，這為電子封裝工藝提供了充足的操作時(shí)間，使得生產(chǎn)過程更加從容和高效。同時(shí)，它還具備可印刷性，能夠滿足不同的封裝工藝需求，無論是高精度的絲網(wǎng)印刷還是自動(dòng)化的點(diǎn)膠工藝，TS - 1855 都能良好適配 。在 LED 封裝中，可印刷的 TS - 1855 能夠精確地涂覆在芯片與基板之間，實(shí)現(xiàn)高效的散熱和電氣連接，并且在較長的粘結(jié)時(shí)間內(nèi)，操作人員有足夠的時(shí)間進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，提高封裝質(zhì)量。LED 燈具應(yīng)用，TS - 1855 提性能。針對不同板材高導(dǎo)熱銀膠經(jīng)驗(yàn)豐富

功率器件封裝，TS - 9853G 給力。解決殘留問題高導(dǎo)熱銀膠注意事項(xiàng)

到了燒結(jié)后期，由于晶界滑移導(dǎo)致的顆粒聚合特別迅速，使得顆粒間的致密化程度進(jìn)一步提高，較終形成致密的金屬結(jié)構(gòu) 。在一些燒結(jié)銀體系中，可能會(huì)存在少量液相，例如在某些含添加劑的銀膏燒結(jié)過程中，添加劑在加熱時(shí)可能會(huì)形成液相，液相的存在有助于銀原子的擴(kuò)散，促進(jìn)顆粒的重排和融合，加快燒結(jié)進(jìn)程，使燒結(jié)體更加致密。不過，這種液相的量需要精確控制，以避免對燒結(jié)體性能產(chǎn)生不利影響。在電子封裝中，燒結(jié)銀膠通過燒結(jié)形成的高導(dǎo)熱、高導(dǎo)電的銀連接層，能夠?yàn)樾酒峁└咝У纳岷碗姎膺B接，確保電子設(shè)備在高溫、高功率等惡劣條件下穩(wěn)定運(yùn)行 。解決殘留問題高導(dǎo)熱銀膠注意事項(xiàng)