對于不同型號的銀膠，其導熱率對電子設備散熱的影響也各不相同。以高導熱銀膠、半燒結銀膠和燒結銀膠為例，高導熱銀膠的導熱率一般在 10W - 80W/mK 之間，適用于一般的電子設備散熱需求，如普通的集成電路封裝。半燒結銀膠的導熱率通常在 80W - 200W/mK 之間，在一些對散熱要求較高，但又需要兼顧工藝和成本的應用中表現出色，如汽車電子的功率模塊。燒結銀膠的導熱率則可達到 200W/mK 以上，主要應用于對散熱性能要求極高的品牌電子設備，如航空航天領域的電子器件。高導熱銀膠，助力電子設備高效散熱。半燒結銀膠量大從優

導熱率是衡量銀膠散熱能力的關鍵指標。不同導熱率的銀膠在性能上存在有效差異。一般來說，導熱率越高，銀膠在單位時間內傳導的熱量就越多，能夠更有效地降低電子元件的溫度。在電子設備中，如大功率 LED 燈具，若使用導熱率較低的銀膠，LED 芯片產生的熱量無法及時散發出去，會導致芯片溫度升高，進而影響 LED 的發光效率和使用壽命。而采用高導熱率的銀膠，如導熱率達到 80W/mK 的 TS-1855 銀膠，能夠快速將熱量傳導至散熱基板，使 LED 芯片保持在較低的溫度下工作，很好提高了 LED 燈具的性能和穩定性 。倒裝芯片工藝半燒結銀膠制備原理微米銀膠成本低，消費電子適用廣。

全燒結銀膠是 TANAKA 高導熱銀膠產品中的品牌系列，具有一系列突出的優勢。在生產過程中，全燒結銀膠需要經過高溫烘烤，這一過程使得銀顆粒之間能夠形成更完整的導電路徑，從而具有極高的電導率。同時，其粘合力和耐腐蝕性也非常強，能夠在極端的工作環境下保持穩定的性能。TS - 985A - G6DG 作為 TANAKA 全燒結銀膠的展示產品，導熱率高達 200w/mk 以上，展現出優異的散熱性能。從性能參數上看，除了超高的導熱率外，它還具有極低的熱阻，能夠快速地將熱量傳遞出去，有效降低電子元件的工作溫度。在導電性方面，其體積電阻率極低，能夠滿足對電氣性能要求極高的應用場景。

半燒結銀膠則是在傳統銀膠和燒結銀膠之間的一種創新材料。它結合了銀膠的良好工藝性和燒結銀膠的部分高性能特點，在保持一定粘接強度和導電性的同時，具有相對較高的導熱率。這種材料在一些對散熱要求較高，但又需要兼顧工藝復雜性和成本的應用場景中，展現出獨特的優勢。例如，在汽車電子中的功率模塊封裝，半燒結銀膠既能滿足其對散熱和可靠性的要求，又能在一定程度上降低封裝成本和工藝難度。它不僅能夠實現電子元件之間的電氣連接，還能有效地傳遞熱量，對提高電子設備的穩定性和使用壽命起著關鍵作用。銀膠可靠性，關乎設備長期穩定。

燒結銀膠則常用于對散熱和電氣性能要求極高的重要部件，如 5G 基站的功率放大器模塊。功率放大器在 5G 通信中需要處理高功率信號，對散熱和可靠性要求極為嚴格。燒結銀膠的高導熱率和高可靠性能夠確保功率放大器在高功率運行時的穩定工作，提高信號的放大效率和傳輸質量 。在 5G 通信中，銀膠的散熱和導電優勢十分明顯。它們能夠有效地解決 5G 設備在高功率、高頻運行時的散熱問題，保證信號的穩定傳輸，提高通信質量和設備的可靠性，為 5G 通信技術的發展提供了有力的材料支持 。TS - 1855，汽車功率模塊散熱佳選。附近半燒結銀膠現貨

TS - 9853G 優化，連接更持久。半燒結銀膠量大從優

燒結銀膠是指通過高溫燒結工藝，使銀粉之間發生原子擴散和融合，形成致密的銀連接層的材料。根據燒結工藝的不同，可分為無壓燒結銀膠和有壓燒結銀膠。無壓燒結銀膠在燒結過程中無需施加外部壓力，工藝簡單，成本較低，適用于大面積的電子封裝，如 LED 照明燈具的基板與芯片連接。有壓燒結銀膠在燒結時需要施加一定的壓力，能夠使銀粉之間的結合更加緊密，提高燒結體的致密度和性能，常用于對連接強度和性能要求極高的航空航天電子設備封裝，如衛星通信模塊的芯片封裝 。半燒結銀膠量大從優