這八條回流溫度曲線用了四個不同的最高溫度：225℃，235℃，245℃和255℃。對每一個峰值溫度分別建立“線性升溫到峰值”的溫度曲線和“含保溫區”的溫度曲線（圖2-9）。建立“線性升溫到峰值”和“含保溫區”兩種溫度曲線的目的是為了觀察峰值溫度以及溫度曲線的“形狀”是否影響及如何影響表面絕緣電阻。為了達到這個目的，把“保溫區”定義為板的溫度處在200℃和215℃之間的這段曲線。圖1是用于進行表面絕緣電阻測試（IPC-B-24）的測試板，以及安裝熱電偶的位置。所有測試板的準備、材料和工藝都遵守IPC-TM-6502.6.3.3與2.6.3.7的規定。高可靠性焊錫膏，高要求焊接方案出色。環保高可靠性焊錫膏常用知識

免清洗焊錫膏是隨電子工業發展及環境保護的需要而產生的一種新型焊膏。它在解決不使用CFC類清洗溶劑減少環境污染方面和解決因間隙,高密度元器件組裝帶來的清洗困難和元器件與清洗劑之間的相容問題方面具有重要意義。上海微聯實業的焊錫膏正是符合以上條件而推出的免清洗焊膏,沒有殘留物腐蝕風險,低揮發性,適合高可靠應用。上海微聯樹脂錫膏提供無鉛合金的解決方案,無助焊劑殘留腐蝕,用于MiniLED封裝,用于Flipchip倒裝焊。零助焊劑殘留風險,用于高可靠性產品應用,替代傳統焊錫膏。新型高可靠性焊錫膏制作高可靠性焊錫膏，成本優勢吸引客戶。

在生產中，較多的焊劑殘渣常會導致在要實行電接觸的金屬表層上有過多的殘留物覆蓋，這會妨礙電連接的建立，在電路密度日益增加的情況下，這個問題越發受到人們的關注。上海微聯樹脂錫膏提供無鉛合金的解決方案，無助焊劑殘留腐蝕，用于MiniLED封裝，用于Flipchip倒裝焊。上海微聯樹脂錫膏提供高可靠性的應用解決方案，零助焊劑殘留風險，用于高可靠性產品應用，替代傳統焊錫膏。并且上海微聯的樹脂錫膏沒有殘留物腐蝕風險，低揮發性，適合高可靠應用。上海微聯實業的錫膏的特點：1，適合倒裝芯片焊接，SMT工藝和其它焊接應用。2，多種合金的選擇，針對不同溫度和基材。3，解決焊點二次融化問題。4，焊點強度更高和焊點保護更好。5，解決焊接空洞問題，殘留問題，腐蝕問題。

普通焊錫如果不清理干凈,可能會導致短路漏電,表面看沒問題,但實際上基版已經壞掉了。普通的焊錫膏是要進行清洗的,工藝比較繁瑣復雜。上海微聯實業的免清洗零殘留焊錫膏可以很好的解決上述的問題。上海微聯的焊錫膏可以解決殘留問題和腐蝕問題,以及空洞問題。并且有更高的焊點強度和焊點保護。適合倒裝芯片焊接,SMT工藝和其它的焊接應用。此外上海微聯實業有限公司的焊錫膏使用可以省略清洗工程經濟面效果:減少清洗工程產生的費用,減少作業空間的使用,因為不使用化學清洗劑可以減少空氣中的異味。環保效果好。高可靠性焊錫膏，電接觸不良問題解決。

圖1是用于進行表面絕緣電阻測試（IPC-B-24）的測試板，以及安裝熱電偶的位置。所有測試板的準備、材料和工藝都遵守IPC-TM-6502.6.3.3與2.6.3.7的規定。表1是關于各條溫度曲線的平均參數。表2是實驗中使用的錫膏和回流溫度曲線。如本文在開始時提到的，實驗中使用了兩種免洗錫膏。這兩種錫膏都是包含SAC305合金的無鉛錫膏。一種錫膏含鹵素，另一種不含鹵素。使用化學成份不同的兩種錫膏的目的，是要觀察含鹵素錫膏和不含鹵素錫膏在不同回流溫度曲線中對表面絕緣電阻的影響。準備了兩種表面絕緣電阻測試板，對每種錫膏和回流溫度曲線進行了測試（表2）。由于每次測試只能測試20塊板，在測試時分兩組進行。下面是測試結果。高可靠性焊錫膏，避免元件腐蝕有保障。新型高可靠性焊錫膏制作

高可靠性焊錫膏，焊點質量穩定有保證。環保高可靠性焊錫膏常用知識

特點：1，適合倒裝芯片焊接，SMT工藝和其它焊接應用。2，多種合金選擇，針對不同溫度和基材。3，解決焊點二次融化問題。4，更高的焊點強度和焊點保護。5，解決空洞問題，殘留問題，腐蝕問題。6，提供點膠和印刷不同解決方案。上海微聯實業有限公司供應無助焊劑殘留樹脂錫膏。樹脂錫膏的特點是可以烘箱固化，也可以過回流焊，形成金屬間化合物。樹脂錫膏沒有殘留物腐蝕風險，低揮發性，適合高可靠應用。上海微聯樹脂錫膏提供無鉛合金的解決方案，無助焊劑殘留腐蝕，用于MiniLED封裝，用于Flipchip倒裝焊。上海微聯樹脂錫膏提供高可靠性的應用解決方案，零助焊劑殘留風險，用于高可靠性產品應用，替代傳統焊錫膏。環保高可靠性焊錫膏常用知識