DY液壓型磚機一次成型14塊-20塊100mm×200mm荷蘭磚，無需使用托板、且任何產(chǎn)品都可以生產(chǎn)如任意彩色路面花磚、草坪磚、U型排水渠磚及長1.2米，寬0.6米，厚0.4米的路沿石、路肩石都可全部生產(chǎn)，班產(chǎn)20000塊以上并且有以上新機型所有特點、是當今大型水泥制品廠生產(chǎn)高等級水泥制品理想的設備。 液壓制磚設備可生產(chǎn)市政用較大型水泥制品，且雙杠設計能確保所生產(chǎn)的水泥制品厚薄完全一致，可任意加彩色面層，是市政公司、房地產(chǎn)開發(fā)選擇設備。可生產(chǎn)更好的新型免燒磚，空心磚。第五代智能磚機搭載4方位同步變頻電機，激振力更強，成型周期更短，成品更美觀。四川半島磚機售后電話

“磚機”顧名思義就是生產(chǎn)磚的機械設備，一般利用石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子、水等作為原料。高效利用粉煤灰、爐渣、石粉、脫硫灰、礦渣、煤矸石、磷石膏、尾礦砂等生產(chǎn)新型墻材，如蒸壓粉煤灰磚、蒸壓灰砂磚、加氣混凝土制品等。 簡單概括如下：原材料科學配比----加水攪拌------高壓震動成型------短時間晾曬-----成品出廠 磚機分為：真空磚機和免燒磚機兩大類。前者是利用土壤來制成的磚坯，需要大量的土質(zhì)來做，比較浪費資源，后者是利用，廢舊的煤矸石、頁巖石、石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子等制成，而且不經(jīng)過燒制過程，比較環(huán)保和節(jié)省資源，得到國家大力推廣。貴州半島磚機 電話半島磚機同步性佳。壓頭及脫模架全部加裝可調(diào)節(jié)式同步擺臂，確保壓頭及脫模誤差在+1MM之內(nèi)。

壓磚機利用工業(yè)廢渣：粉煤灰、煤矸石、爐渣、冶煉渣和各種尾礦渣作主要原料。壓磚機生產(chǎn)線技術(shù)先進，設計合理，性能穩(wěn)定，工藝可靠，壓力大，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，生產(chǎn)效率高，是建材企事業(yè)的理想生產(chǎn)設備。 壓磚機特點： 1、壓力大，公稱壓力可達1600KN； 2、傳動部分完全密封，活塞多重防塵，壓力供油，循環(huán)潤滑，減少磨損、延長機器壽命； 3、具有壓力顯示，過載、缺油自動停機，機械故障報警等功能； 4、采用汽車十字萬向節(jié)向轉(zhuǎn)機構(gòu)，轉(zhuǎn)動更靈活，平穩(wěn)耐用； 5、采用高速飛輪儲能，耗電省，產(chǎn)量高； 6、主要受壓件選用高質(zhì)鋼材經(jīng)特殊加工精制而成，能滿足工作壓力強度。

4-15指的是 這種機器一次成型砌塊磚的數(shù)量是4塊，成型周期是15秒，其他的以此類推。本機為八孔轉(zhuǎn)盤式高壓強壓磚機，是在吸收國內(nèi)外同類機型的先進基礎(chǔ)上推出的一種產(chǎn)品。該設備90年已通過**鑒定，被列入國家重點新技術(shù)、新產(chǎn)品推廣項目和河南省科委星火計劃項目，高壓強壓磚機獲國家專li（91200509.2），利用工業(yè)廢渣：粉煤灰、煤矸石、爐渣、冶煉渣和各種尾礦渣作主要原料。該機組生產(chǎn)線技術(shù)先進，設計合理，性能穩(wěn)定，工藝可靠，壓力大，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，生產(chǎn)效率高，是建材企事業(yè)的理想生產(chǎn)設備。 備注：對潤滑系統(tǒng)進行重大改進，采用自動潤滑供油系統(tǒng)。真空磚機利用土壤來制成的磚坯，需要大量的土質(zhì)來做，比較浪費資源。

全自動磚機是以石粉、河沙、水泥、建筑垃圾、粉煤灰、水渣等為制磚原材料在PLC自動編程控制下，自動生產(chǎn)花磚、彩磚、砌塊、護坡磚等新型建材的磚機設備。 全自動磚機設備名稱：半自動免燒磚機 ，液壓傳動機振成型，成型標磚強度可達15MPa，遠高于國家對承重墻體材料抗壓強度的要求。 可實現(xiàn)PLC電腦程序控制自動化操作。全套設備操作6~10人即可輕松實現(xiàn)，此機可實現(xiàn)“免托”功能。只需更換模具便可輕松實現(xiàn)標磚、空心磚、多孔磚、馬路花磚、路巖磚...多種形狀磚的生產(chǎn)。第五代智能磚機一機多用，變換不同模具，生產(chǎn)不同產(chǎn)品，空心磚，多孔磚，標磚，路面磚，透水磚均可生產(chǎn)。四川半島磚機售后電話

真空磚機生產(chǎn)的磚是以粘土為主要原料，其生產(chǎn)工藝簡單，但是對于耕地的破壞較為嚴重。四川半島磚機售后電話

磚機設備的特點與實用性： 八孔轉(zhuǎn)盤式高壓強壓磚機從八十年代末，在我國建材設備行業(yè)屬定點兒產(chǎn)品。數(shù)十年來，按高壓強免燒磚的要求，經(jīng)過四次改進壓力可達到120噸以上，壓力大、運行穩(wěn)、產(chǎn)量高。從每分鐘生產(chǎn)33塊到38塊，數(shù)次改進的主要部件有：機座各部位加大厚度，提高了設備的穩(wěn)定性； 曲軸由鑄鋼材料，改為特種材料，進行鍛打，調(diào)質(zhì)處理。 八孔盤由鑄鐵和球墨鑄件，改為45#鑄鋼件。 壓桿部件由鑄件改為用特種鋼加工制作。 耐磨易損件委托軍企業(yè)特制加工，通過高頻、淬火處理。 該機從設計到數(shù)次改進后，通過用戶實踐證明，在成型過程中，先通過予壓、后強壓，因此，所制作的產(chǎn)品密度大，強度高，各項指標達到了國家建材行業(yè)標準。四川半島磚機售后電話