磚機安裝調試： 出廠的機器按有關規定在廠內都作了出廠試驗，但由于長途運輸及較長時間的放置等原因，免燒磚機安裝時應進行下列檢查： 1、檢查磚機在運輸過程中是否有損壞或者變形(尤其注意液壓管路)。 2、撿查制磚機機器主要部位的緊固件是否有松動現象。 3、檢查減速器。震動臺的油缸及各潤滑點是否按要求加油，油量是否合適。 4、另外還要對免燒制磚機進行搽拭工作，試機前還要對各運動部位相對滑動的部位按規定加油潤滑。如果由于運輸需要將機器拆開可分為成型裝置，送板裝置、送料裝置、出磚裝置、碼垛裝置、相電控裝置等，安裝時要按裝配關系裝配到位。磚機必須檢查電氣部分的接地線以免漏電、短接等現象。十堰半島磚機性能

6、同步性佳。壓頭及脫模架全部加裝可調節式同步擺臂，確保壓頭及脫模誤差在+1MM之內。 7、制品范圍廣。加裝二次布料設備，可同時生產空心砌塊，多排孔轉，空心磚，路緣石，劈裂塊，彩色路面磚，植草磚，水洗磚等多種制品。 8、振壓分離技術。加裝振動支撐板，同時加裝副壓頭，配吸震橡膠墊，徹底隔阻振壓干涉。 9、采用液壓閥和冷卻器，確保液壓系統運行可靠，故障率低。 10、采用撥爪強制下料裝置，徹底解決薄壁制品（壁厚小于20MM）下料難的問題。黃石半島磚機量大從優全自動磚機是在PLC自動編程控制下，自動生產花磚、彩磚、砌塊、護坡磚等新型建材的磚機設備。

磚機技術安全： 1、機器運轉時，必須裝上所有防護罩和地蓋板。 2、檢查電氣部分的接地線以免漏電、短接等現象。 3、電機方向嚴禁站人，以免發生車故。 4、發現機器有不正常時，應立即停車檢查排除。 5、在磚機未開動時，不準開動喂料機構，以免因超負荷，發生損坯機件現象。 安裝試車： 1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。 2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。 3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。 4、按設備的動力配置電源線和控制開關。 5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。

“磚機”是生產磚設備的統稱，按照不同的分類標準，種類很多， 按照燒結與否可以分為：燒結磚機和免燒磚機； 按照成型原理不同可以分為：氣動磚機、震動磚機、液壓磚機； 按照自動化程度高低又可以分為：自動、半自動、手動磚機； 按照產量大小有可以分為：大、中、小型磚機。 變磚(手機變磚，并不是上邊所說的及其生產線）　變磚的意思是指主機固件被破壞，因而無法正常啟動的一種狀態，那電腦來說，變磚就好比電腦中了某種病毒，或是更加厲害的邏輯鎖，從而使電腦不能正常順利的進入操作系統中。對于電腦主機來說，“磚”了以后可以重新安裝操作系統，再度煥發主機的青春。半島磚機振動主軸采用萬向節傳動軸傳動方式，確保傳動速度準確。使用壽命長，避免經常更換皮帶的麻煩。

全自動磚機是以石粉、河沙、水泥、建筑垃圾、粉煤灰、水渣等為制磚原材料在PLC自動編程控制下，自動生產花磚、彩磚、砌塊、護坡磚等新型建材的磚機設備。 全自動磚機設備名稱：半自動免燒磚機 ，液壓傳動機振成型，成型標磚強度可達15MPa，遠高于國家對承重墻體材料抗壓強度的要求。 可實現PLC電腦程序控制自動化操作。全套設備操作6~10人即可輕松實現，此機可實現“免托”功能。只需更換模具便可輕松實現標磚、空心磚、多孔磚、馬路花磚、路巖磚...多種形狀磚的生產。半島磚機采用德國砌塊機先進技術，厚重沉穩，重量超出國內同產量機型重量的30%,吸震效果明顯。黃石半島磚機量大從優

自動收磚線可以編組成1200mm的方垛進行碼垛，碼垛完成后可選擇進行纏繞膜打包，配合叉車轉運至成品堆場。十堰半島磚機性能

磚機設備分類： 1.多功能高壓強壓磚機： 1、壓力大，公稱壓力可達1800KN； 2、傳動部分完全密封。活塞多重防塵，壓力供油，循環潤滑，減少磨損、延長機器壽命； 3、具有壓力顯示，過載、缺油自動停機，機械故障報警等功能； 4、采用汽車十字萬向節回轉機構，轉動更靈活，平穩耐用； 5、采用高速飛輪儲能，耗電省，產量高； 6、主要受壓件選用高質鋼材經特殊加工精致而成，能滿足最大工作壓力強度。 主要技術參數： 生產能力 2000塊/h 主機電動機 Y180L2-6.15KW 公稱壓力 1600KN 三角皮帶 5-C型4500mm 模子數量 8個 外型尺寸 2250×3540×1770mm 2.高壓強壓磚機： 壓磚機用于壓制以砂子、矸石、礦石、粉煤灰、爐渣為主要原料的建筑用標磚。也可用于壓制水泥磚和耐火磚。十堰半島磚機性能

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