而要達到適合的預緊量，龍帶預拉伸長率1.5%～2.5%，可采用標志線法衡量驗證。使用過程中，應保證龍帶和帶輪表面干凈，如沾有油污或附著異物時，須及時清理。清潔龍帶和帶輪時，應確認設備完全停車或拆卸下龍帶，用少量酒精和布料擦拭皮帶和帶輪表面。備用龍帶請采用不透光的錫箔袋包裝，選擇陰暗或避免陽光直射的場所存放。龍帶預拉伸長率，一般采用標志線法衡量。標志線法，即在龍帶安裝前，根據帶體長度，在其外表面做兩條相距500mm或1000mm的標志線。比如當要求拉伸2％的伸長率時，拉伸后的標志線間距應為510mm或1020mm。此龍帶線速度比傳統(tǒng)皮帶提升一倍以上，適用于高速氣流紡紗機、高速動平衡機械裝置。吉林**龍帶廠家

機械運轉過程中，經常會出現(xiàn)噪音，出現(xiàn)這種情況的原因有很多種，一一給大家說明。1、一部分錠子速度達不到要求，出現(xiàn)這種情況的原因有①錠盤與龍帶的接觸負重不足；②錠子繞上紗頭，負荷增大；③錠子軸承回轉不良；④龍帶表面凹凸不平或沾附著異物。解決的方法有①加大壓輪的壓入深度或加大壓輪上的彈簧力；②剔除紗頭使負荷正常；③更換錠子軸承；④將龍帶表面擦干凈。2、連續(xù)的噪聲，出現(xiàn)這種情況有可能是錠盤上負著異物。解決的方法有①用砂紙（60目）輕輕研磨龍帶表面；②如在外表面，可在尾輪附近打磨；如在內表面則須拆下來打磨；③將錠盤和龍帶擦干凈。遼寧龍帶紡織行業(yè)的細紗機、加彈機中，龍帶帶動多個羅拉同步轉動，保障紗線加工的均勻性。

RAPPLON分梳龍帶分梳龍帶龍帶在高速運行時其絕緣表面和帶輪發(fā)生頻繁的接觸-分離和摩擦，故容易積累較強的靜電。對高速轉杯紡紗機來說，高抗靜電等級的平面皮帶，尤其是龍帶，是提高質量、延長電器元件和線路板的使用壽命以及安全生產的關鍵。分梳龍帶主要采用不同性能高分子材料，有時也采用一些天然材料，經現(xiàn)代化工藝或織造手段復合而戚。龍帶傳動是高速平皮帶傳動的一種形式，是由一個主動輪傳動數(shù)十個到數(shù)百個被動輪（錠子）的多點傳動。由于此帶長而窄，運轉時像條龍在游動，所以習慣上稱作“龍帶傳動”。RAPPLON龍帶優(yōu)點:抗靜電，度，延伸小，表面XNBR的橡膠，完美的接口,耐磨的邊部，龍帶使用壽命一般在2-3年.詳細技術資料請聯(lián)系上海漢唐傳動

漢唐龍帶傳動時的故障及處理方法使用過程中龍帶產生噪聲周期性的噪聲，產生這種情況的原因主要是龍帶接頭部位發(fā)生剝離。出現(xiàn)這種情況時注意查看龍帶的接頭部位，如發(fā)生剝離應及早修理，無法修理時應換用新龍帶。當龍帶表面有一部分變得凹凸不平，找出造成凹凸不平的原因，特別嚴重時換用新龍帶，或者檢查一下錠子是否因回轉不良而發(fā)生高熱（200℃左右）個別地方（如錠子）發(fā)出噪聲，出現(xiàn)這種情況的原因有兩種①軸承回轉不良；②龍帶行走時擦碰物體。遇到這種情況時可以更換軸承，或者調整龍帶的運行位置。龍帶在帶輪的軸向竄動，即“蛇行”，出現(xiàn)這種情況有多種原因①龍帶運行未調整好；②錠子過分搖晃；③帶輪上凸起的弧面磨損；④錠子或壓輪位置不正；⑤輪面凸弧中心不在同一水平上。解決的方法有①調節(jié)壓輪或導輪的軸線位置；②檢查錠子軸承，如有損壞，需更換；③修復輪面或更換帶輪；④較正支承面水平。龍帶接頭采用粘接工藝，確保接頭處強度與帶體一致，避免傳動過程中接頭斷裂。

漢唐龍帶預緊方法一般采用張緊輪調節(jié)法。而要達到適合的預緊量，保證龍帶不伸長的必要條件是使傳動切向力不大于預拉力。切向力的計算是由設計功率和線速度來確定，預拉力則由該龍帶預拉伸長率（～）下所對應的定伸強力和寬度來確定。龍帶裝機預拉伸長率直觀的簡易測量法是采用標志線法，即在龍帶安裝前，根據帶體長度，在其外表面做兩條相距500毫米或1000毫米的標志線。比如當要求拉伸2%的伸長率時，拉伸后的標志線間距為510毫米或1020毫米。為保證標志線間距準確，可在運轉幾周后再測量。龍帶裝機后，為保證帶體和軸載均勻受力，拉伸過程可分次進行，可先將預拉量調至1%～。運轉1小時再調至2%左右。調整完畢后運轉10分鐘，再停30分鐘，然后投入正常運行。注意要慢慢張緊龍帶，嚴禁采取撬棒裝龍帶。龍帶傳動的工作原理是什么。海南原裝進口龍帶共同合作

漢唐傳動氣流紡，包覆紗紗機龍帶。吉林**龍帶廠家

漢唐倍捻機龍帶向上跑是什么原因1）故障原因：（1）油杯內部太臟，濾網被堵或油du杯油面低。zhi（2）dao動力轉向系統(tǒng)中有大量空氣。（3）轉向系統(tǒng)內有異物造成轉向泵流量控制閥卡滯。（4）輪胎氣壓不足，泵的轉向管柱干涉、連接松動，泵的皮帶松動、打滑或泵安裝位置松動。（5）油管各連接部位螺栓松動，造成轉向液泄漏。（6）轉向器活塞缸磨損過大，油封密封不良，控制閥粘結或損壞。2）故障診斷與排除：（1）檢查轉向器、轉向泵控制閥、油杯濾網、轉向油，清洗整個動力轉向系統(tǒng)。（2）若泵臟，一定要清潔助力泵及油管的內外（不能用綿紗布或其它多纖布，應用干凈的毛刷進行清潔），并按規(guī)定給轉向系統(tǒng)排空氣。（3）給輪胎按規(guī)定充氣，并調整發(fā)動機的性能。（4）加油到規(guī)定的油面，檢查或更換油杯。（5）按規(guī)定調整皮帶的張力并緊固各部件的聯(lián)接螺釘。吉林**龍帶廠家