漢唐分梳龍帶分梳龍帶龍帶在高速運(yùn)行時(shí)其絕緣表面和帶輪發(fā)生頻繁的接觸-分離和摩擦，故容易積累較強(qiáng)的靜電。對(duì)高速轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)來說，高抗靜電等級(jí)的平面皮帶，尤其是龍帶，是提高質(zhì)量、延長電器元件和線路板的使用壽命以及安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。分梳龍帶主要采用不同性能高分子材料，有時(shí)也采用一些天然材料，經(jīng)現(xiàn)代化工藝或織造手段復(fù)合而戚。龍帶傳動(dòng)是高速平皮帶傳動(dòng)的一種形式，是由一個(gè)主動(dòng)輪傳動(dòng)數(shù)十個(gè)到數(shù)百個(gè)被動(dòng)輪（錠子）的多點(diǎn)傳動(dòng)。由于此帶長而窄，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)像條龍?jiān)谟蝿?dòng)，所以習(xí)慣上稱作“龍帶傳動(dòng)”。漢唐龍帶優(yōu)點(diǎn):抗靜電，度，延伸小，表面XNBR的橡膠，完美的接口,耐磨的邊部，龍帶使用壽命一般在2-3年.龍帶經(jīng)常注意其運(yùn)行位置，如有不正常，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整。中國臺(tái)灣原裝進(jìn)口龍帶歡迎選購

耐磨，耐高溫，耐油的XNBR橡膠龍帶式巡回吹吸清潔機(jī)的迅速發(fā)展，得益于其簡潔可靠很好的工作原理，差速傳動(dòng)以及長距離工作在給生產(chǎn)帶來效率的同時(shí)，也對(duì)龍帶的壽命提出了更高要求，RAPPLON龍帶針對(duì)舊有的NBR(普通丁青橡膠)龍帶摩擦層不耐磨損，易產(chǎn)生老化裂痕等缺點(diǎn)，啟用新工藝，在皮帶表面覆合了XNBR，很好提高了龍帶的壽命，以XNBR很好的化學(xué)性能降低了龍帶的自然老化，提高了耐磨度，以及抗化學(xué)腐蝕性能。這在瑞士工業(yè)皮帶廠商中，是不多的。目前，市場中Luwa等廣大OEM經(jīng)過認(rèn)真考察驗(yàn)證，果斷選用了RAPPLON巡回吹吸清潔機(jī)龍帶。而RAPPLON和漢唐傳動(dòng)也表示，會(huì)繼續(xù)更專業(yè)的為廣大OEM和User提供優(yōu)良的產(chǎn)品！中國臺(tái)灣原裝進(jìn)口龍帶歡迎選購龍帶在紡織行業(yè)有著重要的應(yīng)用。從氣流紡、加彈機(jī)到包覆機(jī)、長短纖倍捻機(jī)，龍帶都是重要為重要的傳動(dòng)件。

漢唐龍帶傳動(dòng)時(shí)的故障及處理方法使用過程中龍帶產(chǎn)生噪聲周期性的噪聲，產(chǎn)生這種情況的原因主要是龍帶接頭部位發(fā)生剝離。出現(xiàn)這種情況時(shí)注意查看龍帶的接頭部位，如發(fā)生剝離應(yīng)及早修理，無法修理時(shí)應(yīng)換用新龍帶。當(dāng)龍帶表面有一部分變得凹凸不平，找出造成凹凸不平的原因，特別嚴(yán)重時(shí)換用新龍帶，或者檢查一下錠子是否因回轉(zhuǎn)不良而發(fā)生高熱（200℃左右）個(gè)別地方（如錠子）發(fā)出噪聲，出現(xiàn)這種情況的原因有兩種①軸承回轉(zhuǎn)不良；②龍帶行走時(shí)擦碰物體。遇到這種情況時(shí)可以更換軸承，或者調(diào)整龍帶的運(yùn)行位置。龍帶在帶輪的軸向竄動(dòng)，即“蛇行”，出現(xiàn)這種情況有多種原因①龍帶運(yùn)行未調(diào)整好；②錠子過分搖晃；③帶輪上凸起的弧面磨損；④錠子或壓輪位置不正；⑤輪面凸弧中心不在同一水平上。解決的方法有①調(diào)節(jié)壓輪或?qū)л喌妮S線位置；②檢查錠子軸承，如有損壞，需更換；③修復(fù)輪面或更換帶輪；④較正支承面水平。

漢唐龍帶低延伸,精度高，不掛花：隨著產(chǎn)品的發(fā)展，多臺(tái)細(xì)紗機(jī)、絡(luò)筒機(jī)等使用一臺(tái)巡回吹吸清潔機(jī)的設(shè)計(jì)和市場需要越來越多，這使龍帶的長度越來越長，從幾十米到100多米都有，這對(duì)龍帶的強(qiáng)度、延伸率提出了很高的要求。RAPPLON發(fā)揮自身百年技術(shù)優(yōu)勢，采用一次成型的單層厚片基強(qiáng)力層，減少布基填充層，成功的提高龍帶的強(qiáng)度，很好降低了延伸率，由其他同類進(jìn)口品牌的7.5N/mm的K1%值提高到11N/mm，同時(shí)減少布層厚度以及優(yōu)化的織物結(jié)構(gòu)讓龍帶避免了邊緣毛化和粘花。這讓機(jī)械廠在設(shè)計(jì)和使用中有了更大的選擇和更可靠穩(wěn)定的使用效果，解決了用戶在使用中經(jīng)常出現(xiàn)的拉長重接和頻繁斷帶的出錯(cuò)。特殊的表面橡膠構(gòu)造，使其相對(duì)于同等的片基龍帶更節(jié)電。

機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)噪音，出現(xiàn)這種情況的原因有很多種，一一給大家說明。1、一部分錠子速度達(dá)不到要求，出現(xiàn)這種情況的原因有①錠盤與龍帶的接觸負(fù)重不足；②錠子繞上紗頭，負(fù)荷增大；③錠子軸承回轉(zhuǎn)不良；④龍帶表面凹凸不平或沾附著異物。解決的方法有①加大壓輪的壓入深度或加大壓輪上的彈簧力；②剔除紗頭使負(fù)荷正常；③更換錠子軸承；④將龍帶表面擦干凈。2、連續(xù)的噪聲，出現(xiàn)這種情況有可能是錠盤上負(fù)著異物。解決的方法有①用砂紙（60目）輕輕研磨龍帶表面；②如在外表面，可在尾輪附近打磨；如在內(nèi)表面則須拆下來打磨；③將錠盤和龍帶擦干凈。漢唐龍帶針對(duì)舊有的NBR(普通的丁青橡膠)龍帶摩擦層不耐磨損，易產(chǎn)生老化裂痕等缺點(diǎn)，啟用新工藝.湖南智能龍帶代理公司

皮帶表面能夠承受高機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力 - 特別是在錠子停止和加速的過程中。中國臺(tái)灣原裝進(jìn)口龍帶歡迎選購

當(dāng)機(jī)器滲出潤滑油沾污龍帶后，應(yīng)及時(shí)停機(jī)將帶面及帶輪面揩拭干凈，否則會(huì)因打滑使傳動(dòng)速度降低。一般情況下龍帶應(yīng)1～3個(gè)月定期揩拭一次。龍帶因長期使用、撓曲疲勞或遇到機(jī)械故障等而導(dǎo)致局部脫膠分層，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即修復(fù)，否則將導(dǎo)致整條帶子過早損壞。張力裝置不能有太多的沾污。如果有沾污，張力裝置就不能提供全部的張力，結(jié)果使假捻盤速度相應(yīng)降低。因此，檢修時(shí)須清潔張力裝置！！如果有沾污，張力裝置就不能提供全部的張力，結(jié)果使假捻盤速度相應(yīng)降低。因此，檢修時(shí)須清潔張力裝置！！中國臺(tái)灣原裝進(jìn)口龍帶歡迎選購