瑞寶龍吹吸清潔機龍帶耐磨，耐高溫，耐油的XNBR橡膠龍帶式巡回吹吸清潔機的迅速發展，得益于其簡潔可靠好的工作原理，差速傳動以及長距離工作在給生產帶來效率的同時，也對龍帶的壽命提出了更高要求，RAPPLON龍帶針對舊有的NBR(普通丁青橡膠)龍帶摩擦層不耐磨損，易產生老化裂痕等缺點，啟用新工藝，在皮帶表面覆合了XNBR，好提高了龍帶的壽命，以XNBR好的化學性能降低了龍帶的自然老化，提高了耐磨度，以及抗化學腐蝕性能。這在瑞士工業皮帶廠商中，是不多的。

龍帶傳動在紡織機械上已得襖廣泛應用。河南口碑好龍帶規格尺寸齊全

通過左、右的氣動執行元件和氣動控制回路來實現補筒，整個自動換筒過程完全由可編程控制器控制，動作靈敏、平穩、可靠。6、檢測羅拉及加壓機構喂入棉條通過一對凹凸羅拉進行檢測，采用拉伸彈簧對凹凸羅拉加壓、卸壓，復位精度高，操作方便。7、自調勻整系統及特點配置UQA短片段自調勻整裝置，其原理就是系統根據后檢測羅拉測出輸入棉條的厚薄及其厚薄變化來控控制伺服驅動機構，并通過差速齒輪箱改變二、三羅拉的轉速來改變總牽伸倍數，控制出條重量。具有在線檢測，質量監測、故障顯示等功能。二、并條機的安裝與調試1、安全轉運、開箱清點一般情況下，并條機到廠后，用戶通知主機廠家派安裝調試人員與本廠的保鉗工一起進行開箱，并按照裝箱單內容清點主機及隨機附件與配件，用合適的轉運工具將主機及附件等轉運到安裝現場，轉運時讓設備有效部位受力，避免設備受大的振動和機器翻倒。2、主機和副機及導條的安裝安裝時先按說明書上的地腳圖將并條機主機落到位，用水平儀在并條機車面上不同部位打好水平，注意左、右水平和前、后水平都要打到位，水平打好后將地腳螺釘緊固螺母鎖緊。主機安裝好后，安裝副機和導條架。3、電氣的連接與安裝主體設備安裝到位后。河南通用龍帶信譽保證龍帶的厚度也一直在降低。目前，市場上已出現厚度在2.2毫米～2.3毫米之間。

1.本公司產品多為定制產品，因定制產品無法進行二次銷售，因而均不支持退換貨。2.本公司產品按規格計價，顯示價格只作參考，詳情請在線咨詢或來電咨詢。3.請留下您的準確聯系方式，我們的產品經理會與您聯系，確定產品規格尺寸。4.因拍照環境、顯示器等不同因素，產品可能有些許色差，實際情況以實物為主。本產品能適配高速機械傳動，線速度比傳統皮帶提升一倍以上，適用于高速氣流紡紗機、高速動平衡機械裝置、各種2萬轉以上的高速傳動機械設備等。產品兩邊密度對稱，厚薄一致，運轉平穩、無跳動、無共振、低燥音，營造良好生產環境。可進行定制加工，詳細技術資料請聯系上海漢唐

②錠子繞上紗頭，負荷增大；③錠子軸承回轉不良；④龍帶表面凹凸不平或沾附著異物。解決的方法有①加大壓輪的壓入深度或加大壓輪上的彈簧力；②紗頭使負荷正常；③更換錠子軸承；④將龍帶表面擦干凈。2、連續的噪聲，出現這種情況有可能是錠盤上負著異物。解決的方法有①用砂紙（60目）輕輕研磨龍帶表面；②如在外表面，可在尾輪附近打磨；如在內表面則須拆下來打磨；③將錠盤和龍帶擦干凈。3、周期性的噪聲，產生這種情況的原因主要是龍帶接頭部位發生剝離。出現這種情況時注意查看龍帶的接頭部位，如發生剝離應及早修理，無法修理時應換用新龍帶。4、當龍帶表面有一部分變得凹凸不平，找出造成凹凸不平的原因，特別嚴重時換用新龍帶，或者檢查一下錠子是否因回轉不良而發生高熱（200℃左右）5、個別地方（如錠子）發出噪聲，出現這種情況的原因有兩種①軸承回轉不良；②龍帶行走時擦碰物體。遇到這種情況時可以更換軸承，或者調整龍帶的運行位置。6、龍帶在帶輪的軸向竄動，即“蛇行”，出現這種情況有多種原因①龍帶運行未調整好；②錠子過分搖晃；③帶輪上凸起的弧面磨損；④錠子或壓輪位置不正；⑤輪面凸弧中心不在同一水平上。結構簡單、制造工藝成熟、價格便宜。

周期性的噪聲，產生這種情況的原因主要是龍帶接頭部位發生剝離。出現這種情況時注意查看龍帶的接頭部位，如發生剝離應及早修理，無法修理時應換用新龍帶。當龍帶表面有一部分變得凹凸不平，找出造成凹凸不平的原因，特別嚴重時換用新龍帶，或者檢查一下錠子是否因回轉不良而發生高熱（200℃左右）個別地方（如錠子）發出噪聲，出現這種情況的原因有兩種①軸承回轉不良；②龍帶行走時擦碰物體。遇到這種情況時可以更換軸承，或者調整龍帶的運行位置。漢唐高耐磨龍帶，品質佳。北京原裝進口龍帶怎么聯系

由于此帶長而窄，運轉時象條龍在游動，所以習慣上稱作“龍帶傳動”。河南口碑好龍帶規格尺寸齊全

龍帶預緊方法一般采用張緊輪調節法。而要達到適合的預緊量，保證龍帶不伸長的必要條件是使傳動切向力不大于預拉力。切向力的計算是由設計功率和線速度來確定，預拉力則由該龍帶預拉伸長率（～）下所對應的定伸強力和寬度來確定。龍帶裝機預拉伸長率直觀的簡易測量法是采用標志線法，即在龍帶安裝前，根據帶體長度，在其外表面做兩條相距500毫米或1000毫米的標志線。比如當要求拉伸2%的伸長率時，拉伸后的標志線間距為510毫米或1020毫米。為保證標志線間距準確，可在運轉幾周后再測量。龍帶裝機后，為保證帶體和軸載均勻受力，拉伸過程可分次進行，可先將預拉量調至1%～。運轉1小時再調至2%左右。調整完畢后運轉10分鐘，再停30分鐘，然后投入正常運行。注意要慢慢張緊龍帶，嚴禁采取撬棒裝龍帶。河南口碑好龍帶規格尺寸齊全