CNC加工常用下列兩種方法劃分工序：1、按零件加工表面劃分。將位置精度要求較高的表面安排在一次裝夾下完成，以免多次裝夾所產(chǎn)生的安裝誤差影響位置精度。2、按粗、精加工劃分。對毛坯余量較大和加工精度要求較高的零件，應(yīng)將粗車和精車分開，劃分成兩道或更多的工序。將粗車安排在精度較低、功率較大的數(shù)控車床上，將精車安排在精度較高的數(shù)控車床上。數(shù)控車床加工工序劃分主要考慮生產(chǎn)要領(lǐng)、所用設(shè)備及零件本身的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求等。大批量生產(chǎn)時(shí)，若使用多軸、多刀的高效加工中心，可按工序集中原則組織生產(chǎn);若在由組合機(jī)床組成的自動線上加工，工序一般按分散原則劃分。CNC精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的。五通CNC加工廠家

大型CNC加工中心對刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)的確定，對刀點(diǎn)是CNC數(shù)控加工時(shí)刀具相對于工件運(yùn)動的起點(diǎn)。由于程序也是從這一點(diǎn)開始執(zhí)行，所以對刀點(diǎn)也稱作程序起點(diǎn)或起刀點(diǎn)。編程時(shí)應(yīng)首先考慮對刀點(diǎn)位置的選擇。加工精度要求不高時(shí)，可直接用工件上或夾具上的某些表面作對刀面;加工精度要求較高時(shí)，對刀點(diǎn)應(yīng)盡量選在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上，如以孔定位的零件，取孔的軸心作為對刀點(diǎn)就比較合適。大型CNC加工工藝問題的處理與普通加工基本相同，但又有其特點(diǎn)。因此，在設(shè)計(jì)零件的CNC數(shù)控加工工藝時(shí)，既要遵循CNC數(shù)控加工柔性好，自動化程度高，特別適宜加工輪廓形狀復(fù)雜的曲線，曲面零件，以及具有大量孔、槽加工的復(fù)雜箱體，棱體零件，在多品種、小批量生產(chǎn)情況下，使用數(shù)控機(jī)床加工能獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。徐州CNC精加工批發(fā)價(jià)CNC數(shù)控加工系統(tǒng)包括了進(jìn)給裝置。

CNC加工注意事項(xiàng)：零件的準(zhǔn)確度，對于CNC數(shù)控車床加工件來說，她的準(zhǔn)確度是非常嚴(yán)格的，只有滿足要求的精度，才能夠被使用，而評判它這個(gè)精度，主要是看他對于尺寸的把控能力，如果在公差可以波動的規(guī)定內(nèi)，那么這個(gè)零件就是合格的，如果超出公差，那么就是不合格的。試驗(yàn)結(jié)果的分析，對于一個(gè)零部件來說，他在出廠之前，勢必會經(jīng)過一番的性能測試，如果性能合格了，那么就會被予以出廠，如果不合格的話，那么應(yīng)該分析出其中的一些原因，這樣也能夠避免大批量的報(bào)廢，加工行業(yè)中的廠家基本上都會這樣來處理，他們會根據(jù)很多家的一些性能，會做出一定的質(zhì)控圖，從而分析其原因。

如何提高cnc加工精度？一、提高數(shù)控機(jī)床的軸承的回轉(zhuǎn)精度。在提高輪轉(zhuǎn)的精度時(shí)，可挑選高精度的滾動軸承、多油鍥動壓軸承、靜壓軸承。同時(shí)提高軸承配件的精度，如提高箱體支撐孔、主軸軸頸的加工精度，使主軸回轉(zhuǎn)精度不反映到工件上。二、控制好工藝的熱變形。是cnc加工中心是高速切削的加工設(shè)備，加工過程中會產(chǎn)生大量的熱，應(yīng)該減少熱源的發(fā)熱和隔離熱源，增加消除內(nèi)應(yīng)力的熱處理工序; 加工誤差的大小反映了加工精度的高低，誤差越大加工精度越低，誤差越小加工精度越高。三、.減少傳動鏈傳動誤差傳動系統(tǒng)應(yīng)該保持傳動件數(shù)少，傳動鏈短，傳動精度高的原則，采用降速傳動是保證傳動精度的重要方式，且越接近末端的傳動副，其傳動比應(yīng)越小，末端件精度應(yīng)高于其他傳動件。CNC數(shù)控加工使用的是數(shù)控技術(shù)實(shí)施加工控制的機(jī)床。

CNC數(shù)控加工柔性較好，自動化程度高，特別適宜加工輪廓形狀復(fù)雜的曲線，曲面零件，以及具有大量孔、槽加工的復(fù)雜箱體，棱體零件，在多品種、小批量生產(chǎn)情況下，使用數(shù)控機(jī)床加工能獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。CNC數(shù)控車床加工注意事項(xiàng)：加工路線與加工余量，CNC數(shù)控車床加工還未達(dá)到普及使用的條件下，一般應(yīng)把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時(shí)，則需注意程序的靈活安排。夾具安裝要點(diǎn)，目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現(xiàn)的，液壓卡盤夾緊要點(diǎn)如下：首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管，并從主軸后端抽出，再用搬手卸下卡盤固定螺釘，即可卸下卡盤。CNC數(shù)控加工的控制參數(shù)有冷卻液的開關(guān)。五通CNC精加工廠家

走刀路線是指CNC數(shù)控加工過程中刀具相對于被加工件的運(yùn)動軌跡和方向。五通CNC加工廠家

影響cnc加工的效率的因素，1、加工之前要確定加工工藝，弄清楚工藝卡內(nèi)容，特別是要確定將要加工的部位的形狀，還要知道下一個(gè)加工程序的內(nèi)容。2、工件毛坯裝夾之前應(yīng)該先測量其尺寸是否符合要求，必須認(rèn)真細(xì)致地檢查毛坯的擺放是否與編程一致。3、毛坯粗加工完成后要進(jìn)行檢修，確定工件是否正確分中？工件是否有錯(cuò)位松動？加工部位到基準(zhǔn)點(diǎn)的尺寸是否達(dá)到圖紙要求？加工部位相互位置的尺寸，在檢查完后要及時(shí)準(zhǔn)確地對粗加工的形狀尺度進(jìn)行測量。4、粗加工檢修完成后才能進(jìn)行半精加工或精加工，加工完成后技術(shù)員應(yīng)對加工部位的形狀大小進(jìn)行檢查，主要檢查垂直面和斜面加工部位與測量圖紙上標(biāo)出的基點(diǎn)尺寸，進(jìn)行核準(zhǔn)。5、完成人工檢修后，確認(rèn)與圖紙工藝符合相關(guān)要求后才能進(jìn)行拆除工件送品質(zhì)檢驗(yàn)員進(jìn)行專檢。五通CNC加工廠家

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