鍛造毛坯注意事項：防止白點處理：對白點敏感的大型鍛件進行鍛后冷卻與熱處理時，若能將氫大量擴散出去，同時盡量減小組織應力，就可避免產生白點。在實際生產中，多數鍛件是鍛后接著熱裝爐進行正火回火處理。鍛后空冷的鍛件只能冷裝爐進行正火回火處理。正火后進行過冷的目的是為了降低鍛件的中心溫度，經適當保溫使溫度均勻，同時也能起到除氫的作用。過冷溫度因鋼種不同而不同，一般熱裝爐為350-400℃或400-450℃，冷裝爐為300-450℃。通過鍛造可以使材料的組織細密，碳化物分布和流線分布合理，改善了熱處理性能和提高了模具使用壽命。為了鍛件防止表面開裂，需要鍛后堆冷、爐冷、埋沙冷或爐前烘烤緩冷，然后及時進行熱處理。金華航空五金鍛造

金屬鍛造工藝是我國的傳統金屬工藝之一。工匠們把金、銀、銅等金屬材料剪裁成圓板，利用金屬的延展性經過鍛打，較終將它們鍛造成器皿。金屬鍛造工藝發展到唐代，無論從器物的形制，還是工藝的精細和器物的華麗裝飾都達到了前所未有的高度。傳承下來的金屬鍛造工藝在漢族民間已很少見，而在少數民族地區如云南的白族和西藏的藏族卻一直興盛著，并形成民族特有的傳統手工藝。金屬鍛造工藝的工具主要有：手錘(形狀大小不一)、鐵砧、熔爐、風箱、手鉗、各種鏨子、虎鉗、噴槍、焊槍、坩堝等。此外，還有各種用途的澆鑄銅模、多功能銼刀、大小鐵皮剪、長柄絲狀刷等。徐州首管鍛件特種鍛造包括楔橫軋的鍛造方式。

與鑄件相比，金屬經過鍛造加工后能改善其組織結構和力學性能。鑄造組織經過鍛造方法熱加工變形后由于金屬的變形和再結晶，使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變為晶粒較細、大小均勻的等軸再結晶組織，使鋼錠內原有的偏析、疏松、氣孔、夾渣等壓實和焊合，其組織變得更加緊密，提高了金屬的塑性和力學性能。鑄件的力學性能低于同材質的鍛件力學性能。此外，鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續性，使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬流線完整，可保證零件具有良好的力學性能與長的使用壽命采用精密模鍛、冷擠壓、溫擠壓等工藝生產的鍛件，都是鑄件所無法比擬的。

鍛造后的吊耳的正確安裝方法：1、根據吊運的物體來選擇吊耳中間連接和端部連接。2、吊耳和連接件應在同一個連接受力中心上。3、吊耳不允許扭曲、交錯安裝。4、吊耳、連接件互相匹配。5、吊耳受空載和載荷的情況下，不應受到撞擊和捶擊，更不允許隨即拆卸。6、吊運時充分考慮環境的安全性，不安全的環境不吊運，吊運時人必須與現場保持一定距離。7、嚴格遵守吊裝吊運的安全規則。鍛造后的吊耳的維護保養：1、吊耳不允許堆放，更不允許壓力堆放，防止吊耳變形。2、吊耳表面經常防銹保護，不允許在酸、堿、鹽、化學氣體、潮濕、高溫環境中存放。3、吊耳由專人保管，應放在通風良好、防潮、防腐蝕的倉庫內。4、嚴禁在地面上拖拉吊耳和不文明的使用方式。鍛造時金屬經過塑性變形，有細化晶粒的做用。

在機械加工中，什么是鍛造？利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。根據坯料的移動方式，鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。特種鍛造包括液態模鍛的鍛造方式。金華航空五金鍛造

粉末鍛件可用于制造小型齒輪等工件。金華航空五金鍛造

鍛造件質量的檢驗包括外觀質量及內部質量的檢驗。外觀質量檢驗主要指鍛造件的幾何尺寸、形狀、表面狀況等項目的檢驗；內部質量的檢驗則主要是指鍛造件化學成分、宏觀組織、顯微組織及力學性能等各項目的檢驗。鍛造件需要每片都是一致的，沒有任何多孔性、多余空間、內含物或其他的瑕疵。這種方法生產的元件，強度與重量比有一個高的比率。鍛造件的優點有可伸展的長度、可收縮的橫截面；可收縮的長度、可伸展的橫截面；可改變的長度、可改變的橫截面。鍛造工藝在鍛件生產中起著重大作用。金華航空五金鍛造

昆山市萬達金屬制品有限公司致力于五金、工具，是一家生產型的公司。公司業務分為鋁合金鍛造件，鍛造件，沖壓，CNC精加工等，目前不斷進行創新和服務改進，為客戶提供良好的產品和服務。公司秉持誠信為本的經營理念，在五金、工具深耕多年，以技術為先導，以自主產品為重點，發揮人才優勢，打造五金、工具良好品牌。萬達金屬秉承“客戶為尊、服務為榮、創意為先、技術為實”的經營理念，全力打造公司的重點競爭力。